浅谈回转窑的烘窑与点火

本介绍了回转窑烘窑、点火的操作要领和注意事项。具有较强的可操作性，现场运用效果良好。     

回转窑内衬新工艺的应用

回转窑作为高温煅烧物料的主要设备,被广泛应用在铝用阳极石油焦的煅烧工序中,而作为保护回转窑金属筒体及减少窑内热量损失的回转窑内衬的使用寿命,直接影响到回转窑设备的正常使用寿命.本文重点从新型预制块的使用及预制块与现场浇注相结合的新工艺的应用,对回转窑内衬使用寿命的延长及施工工艺的改进来进行论述.     

燃油隧道窑烘窑方法的改进与探讨

采用火箱车燃重油法对111m粘土隧道窑进行烘窑，解决了硅质内衬的裂纹和掉角、掉片问题，而且减少了热量损失，操作简便，容易控制温度。     

套筒窑烘窑过程介绍

介绍了瑞丰钢厂(唐山)有限公司2(600TPD套筒窑1#窑的烘窑过程及注意事项。     

KM回转窑窑衬初探

为满足炼钢工业的目前需要,我国几家企业先后引进了西德KM回转窑来煅烧活性石灰,以满足炼钢厂造渣的需要。回转窑内衬通常只砌一层耐磨层,不设保温层,这是考虑了回转窑砌体结构的稳定性而采取的措施。如采用双层衬(指一层耐磨层、一层绝热层)会由于两层之间以及绝热层与表皮之间相对运动而使绝热层磨损,从而造成整个内衬塌陷。最近,国外有些回转窑采用了耐磨层与绝热层结合在一起的结构,以防止热损失。所谓耐磨层与绝热层结合在一起的结构,即使整个内衬成为一体,使之不发生相对运动。     

对延长回转窑内衬寿命的探讨

对延长回转窑内衬浇注料使用寿命做了阐述 ,重点对传统设计的改进进行了探讨     

浅谈回转窑节能降耗窑衬

本通过对回转窑节能降耗窑衬的介绍，说明在回转窑上，根据不同的段带采用不同的隔热窑衬，既能起到节能降耗的目的，又能保证回转窑窑衬安全高效运行，具有很好的经济效益。     

提高氧化铝熟料回转窑内衬寿命的措施

本分析了氧化铝熟料窑内衬的损毁原因,从提高耐火材料性能,划分区域分类使用,满足工矿条件并从使用、砌筑、操作三方面采取改进措施,使熟料窑内衬的平均使用寿命提高了1．5－1．8倍,取得了显的经济效益。     

利用串级控制系统控制回转窑温度

介绍串级控制系统在回转窑上的应用，设煅烧带温度为主控参数，窑尾温度为副控参数，下料量作为控制量。引入干扰，对回转窑实现温度自动控制。     

红土镍矿回转窑维修刍议

回转窑是红土矿冶炼企业的重要大型设备,主要用于干燥、焙烧等工艺过程,其安装、调整的方法和维护、修理的方式至关重要.本文结合红土矿冶炼厂的实际,介绍回转窑的维护、修理和调整.     

利用红外温度计实现回转窑温度在线检测的新方法

通过分析传统的回转窑温度测量方法,提出了一种新的在线测量方法。利用红外温度计测量回转窑内部温度,并与传统的测量方法对比,用实验及数据验证该方法的可行性,解决了用热电偶测量回转窑温度信号难取出的问题。测量结果准确、稳定,满足生产的要求。     

烧结法生产中熟料窑的余热利用探讨

山东铝业公司是能源消耗大户，也是蒸汽耗用大户。本文论述了利用窑尾废气生产蒸汽的可行性，值得山东铝业开发利用。     

氧化球团回转窑结圈物显微结构的特性

由于回转窑结圈现象频发,制约了球团生产水平的提高。通过对回转窑结圈物的显微结构、化学成分及矿相组成进行分析,以揭示物料在回转窑内的固结规律。研究结果表明:结圈物的主要矿物为铁氧化物,外层铁氧化物主要是Fe2O3,内层主要是Fe2O3、Fe3O4,铁氧化物内、外层平均质量分数可达到68.5%、85.05%,而液相量质量分数只有12.2%。结圈物外层存在由煤粉不完全燃烧沉积形成的渣相固结。     

球团矿回转窑衬破损原因探讨

对生产球团矿用回转窑衬破损的原因进行分析,认为回转窑内耐火材料的破损主要在窑头部和窑中部,这两个部位窑外表温度高,窑内结瘤多;窑内铆固件设置不合理,预制砖、下料口炉墙浇注料的结构与性能不匹配,浇注料的施工、烘烤工艺的影响是回转窑破损的主要原因。     

Smith-Fuzzy控制器在回转窑温控系统中的应用

回转窑是工业生产中用来焙烧某些物料的一种大型设备.目前许多回转窑的控制仍是采用人工经验的方法进行的,控制效果不理想.本文将Fuzzy控制和Smith预估控制相结合,针对回转窑本身具有的大惯性,纯滞后,非线性等特点提出一种新的回转窑控制方法.通过对回转窑控制的仿真分析,结果表明新的回转窑控制方法具有很好的快速性和很小的超调量,能够满足回转窑工艺生产的需要.     

回转窑热工过程综合测试与分析

对回转窑热工过程进行综合测试,以分析窑衬局部垮落、窑皮变化、煤粉不完全燃烧、窑尾空气过剩系数及窑头密封的情况,为回转窑操作及维护提供依据,通过优化操作参数和结构参数,达到稳定窑况,改善熟料质量,增产节能的目的。     

回转窑热工过程综合测试与分析

对回转窑热工过程进行综合测试，以分析窑衬局部垮落、窑皮变化、煤粉不完全燃烧、窑尾空气过剩系数及窑头密封的情况，为回转窑操作及维护提供依据，通过优化操作参数和结构参数，达到稳定窑况，改善熟料质量。增产节能的目的。