鼠笼型转子的制造

一、结构类型铝鼠笼转子其特点是铁心槽中铸铝成导条,端环以及平衡柱和风扇叶等。铜鼠笼转子其特点是铜条或成型铜杆打入转子铁心槽中,并与两端环焊接而成。这两类转子多应用于小型异步电动机和交流伺服电动机中。     

YQCH系列电机铸铝转子制造工艺探讨

ＹＱＣＨ系列电机铸铝转子制造工艺探讨徐长庚，李枝楠一、前言ＹＱＣＨ系列千伏级超高滑差三相异步电动机是在Ｙ系列三相异步电动机基础上派生的产品。为获得超高转差率的电气性能，电机转子的鼠笼采用梳齿形导条结构，且用具有高电阻率的铝锰合金铸铝。由于梳齿形导条结...     

250kW 6kV铸铝转子与铜条转子异步电动机杂散损耗的实测对比

为寻找降低中型高压异步电动机杂散损耗的途径,我们制造了三种铸铝转子,即直槽铸铝转子、斜槽铸铝转子及绝缘的斜槽铸铝转子。连同2台直槽铜条转子共构成4种笼型转子的6台电机,用完全相同的试验方法和条件,获得了一个较为宝贵的实测数据。 1.试验样品我们选择了2台Y400-6P、250kW、6kV的三相异步电动机(IP54)作为试验样机,系斜槽铸铝转子。定子内径450mm,72槽,节距1—11     

双鼠笼铸铝转子异步电动机转子参数的计算改进

一、概述双鼠笼转子异步电动机的一般计算方法,都假设在转子槽中仅放置上下笼,而不考虑在上、下笼之间缝隙中存在导体的影响,由于目前大都采用铸铝转子,铝不仅铸入上、下笼,同时也注满了上下笼之间的缝隙。由于缝隙中注满铝,电动机试验结果与计算值存在差距,故有必要应用更为精确的计算方法。二、不考虑缝隙中有铝的情况本文先不考虑缝隙中有铝的情况下,双鼠笼转子起动电流和起动转矩的计算。图1 为-JQO-83-4双鼠笼电动机的转子槽形,槽内导体为铸铝。因下笼电流在整个槽内部产生漏磁通,区域及中磁通仅与下笼相链,其对应磁导为λ_(L1) h_(r1)/b_(ri) (1) 式中λ_(L1)—区域①的磁导,象这种转子槽形的磁导,可参阅有关电机学, h_(r1),b_(r1)—缝隙高     

高压异步电动机三种鼠笼结构的对比试验

鼠笼式异步电动机转子绕组用铸铝时,不但节省制造工时,而且机械强度好,运行可靠。但铸铝转子给电动机性能会带来不好的影响,特别对高压电机性能影响更显著。为此我厂对JS_2 400S3-4、6kV、250kW电机同样两台定子分别装两台铸铝转子、铝排焊接转子、铜排焊接转子进行了性能对比试验。试验结果如下:     

YQCH系列电机铸铝转子制造新工艺

ＹＱＣＨ系列高滑差三相异步电动机为获得高转差率的电气性能,电机转子的鼠笼采用梳齿形导条结构,如图１所示,并用高电阻率的铝锰合金浇注。实现梳齿形导条结构的方法是用图２所示的转子冲片,在转子铁心装压时每隔一段铁心反一片叠装,这样,分段处的导条截面很小,强度很低,是一般电机的１／８,转子铁心压铸后极易断条。虽经多次技术攻关,采取特殊工艺措施,仍不能从根本上解决问题。为此,改进了分段处转子冲片的槽形结构及叠片方法,从而彻底解决了ＹＱＣＨ系列电机铸铝转子压铸后导条断裂问题。１转子冲片的结构及冲制工艺转子冲…     

异步电动机应用磁性槽楔试验研究总结

异步电动机由于齿槽的存在,带来了气隙磁导的不均匀性,由此引起了磁导谐波。高压电机定子由于工艺的需要,须采用开口槽,这样气隙磁导齿谐波的振幅增大。众所周知,气隙磁导齿谐波的增大,带来转子表面铁损耗和转子齿脉振铁损耗的增加。由于上述的这种铁损耗是在转子上产生的,故鼠笼电机,特别是铸铝笼条转子电机更为严重。这种定子气隙磁导齿谐波在转子表面上     

YQCH系列电机铸铝转子质量分析

ＹＱＣＨ系列电机铸铝转子质量分析南阳防爆电机厂（４７３０８２）徐长庚南阳威克达公司李枝楠ＹＱＣＨ系列千伏级超高滑差三相异步电动机是ＹＢ系列的派生产品，为获得超高转差率的电气性能，电机转子的鼠笼采用梳齿形导条结构，用具有高电阻率的铝锰合金铸成，梳齿形导...     

转子铸铝铝材的精炼

铝材的选择和熔炼工艺改进的目的在于保证铝笼材料的物理、机械、电气和工艺等各种性能,我们就控制化学成份和对铝液进行精炼进行了一些试验。一、铝材成份的控制一般异步电动机转子铝笼的化学成份取决于原材料的化学成份和熔化过程中高温下杂质的渗入。转子铸铝采用电工纯铝按 GB1196-75规定铝锭化学成份如表1:     

采用转子槽壁涂绝缘层 降低附加损耗的初步试验

我厂转子铸铝由压铸取代离心转铝工艺后,从对比试验数据看到,电机效率降低了,温升提高了,和滑差也增加了。如表一、二。如何设法降低压铸工艺转子的附加损耗呢?我厂经过多次经验,以磷酸二氢铝为基的无机绝缘材料配成涂料,浸涂在转子槽壁上,涂层约15～25微米。在JO_251-2、JO_252-2     

电动机转子外圆车刀

中小型异步电动机的铸铝鼠笼转子，系由厚度0．5mm的硅钢片叠压而成，在每片冲片的圆周上冲有一定数量的开口导条槽，并在各导条槽中通过压铸方法填充金属铝，这样的结构为转子外圆的车削加工带来了一定的困难。由于硅钢片具有硬度高，韧性好，在相口处出现断续切削，但金属铝较软，在切削时存在一硬一软两种金属不断交递出现的现象，这样的切削状况，对选择刀具材料和确定切削刃参数确是一件难事。我厂经多年探索，现选用四）11自贡硬质合金厂生产的牌号YWZA合金刀粒，其刀片型号为41620N。它是在高硬度，难馆的金属住他物WC为基体上，…     

异步电动机铜鼠笼镶嵌新工艺

1 铜鼠笼镶嵌工艺的提出我厂为建筑行业配套用50YZP-2-2中频振动电机是一种48V、200～120W三相异步电动机。该电动机细而长,外形尺寸为D50mm×140mm转子结构比较特殊,呈轴形,尺寸为D19.8mm×140mm,轴径即为转子外径,转子无硅钢片,在轴上铣槽即形成转子槽,采用的是铜鼠笼,如附图所示。这种转子结构工艺为日本的专利,我们认为     

中小型异步电动机计算机辅助设计研究六项分专题在沪通过专家鉴定

由上海电器科学研究所负责承担的“七五”科技攻关项目75-52-03-02《中小型异步电动机计算机辅助设计研究》目前已进入最后攻关阶段。在22项分专题中,已有下列6项於8月22～24日在上海通过专家鉴定:1.中小型异步电动机电磁计算程序;2.谐波转矩和杂散损耗计算研究;3.小型异步电动机通风及温升计算研究;4.异步电动机起动特性、允许惯量、起动温升、应力计算研究;     

10300kW4极异步电动机的设计

1引言在近几年,随着钢厂和电厂的不断上马,对大容量高速异步电动机的需求越来越大。为适应我国工业的飞速发展,迫切需要设计和制造10000kW以上大容量的高速异步电动机。通过对10300kW4极异步电动机的设计,从电动机的电磁和结构等方面阐述了大容量电机的设计特点和应注意的问题。2电动机的基本规格及主要性能指标电动机的基本规格及主要性能指标如附表所示。3电磁设计根据用户提供的风机转动惯量的要求进行设计,最终确定电机的中心高为1000mm。型号为:YKS1000—410300kW10kV。方案设计参考了日立公司、西门子公司、西屋公司、我厂自行设计的007—3897660kW—4P6kV三相异步电动机(风机用)的大量资料,并借鉴了上电等电机厂的有关技术经验。在槽配合的选择上,84/105该数据是查阅了西屋公司和上电的大量资料得出的,在《10000kW以上大型高速感应电动机国产化可行性分析》中介绍了84/105的槽配合和槽配合的谐波分析,奇数槽配合无死点及同步谷等问题。经研究所对电磁方案的谐波分析,其结果表明此方案无死点及同步谷。4结构设计说明电机由定子、转子、端盖轴承装配、冷却器等组成。冷却方式IC81W。冷却器位于...     

提高JR型电动机绕组耐湿热性能试验

1980年我厂对普通型中小型交直流电机产品进行了抽检湿热试验。经试验后发现中型绕线型转子异步电动机的转子绕组绝缘性能不合格。为此进行了攻关,改进了这种电机绕组绝缘的耐湿热性能。现将有关情况介绍如下。抽检的样机为 JR2-355-6、75千瓦,定子额定电压为380伏,转子额定电压为111伏。湿热试验按《JB839-75电工产品湿热试验方法》,试验周期为7周期。     

锅炉二次风机电动机的变频改造

我厂现有2台130 t/h的锅炉,其二次风机采用YNRKK500-4型10 kV、500 kW绕线转子异步电动机。电动机串水阻起动,在60%额定负载以上运行时,由高频斩波柜进行调速控制;在60%额定负载以下运行时,电动机无法调速,只能通过电动执行器调节风门开度来控制风量的大小。在起动时,该电动机集电环多次因对地短路、相间短路而烧坏,造成锅炉运行不稳定及设备损坏。     

用频谱分析方法检测异步电机转子故障

本文对异步电动机转子故障的检测方法作了初步研究。转子出现导条或端环断裂后,定子电流中会反映出(1-2s)f_1频率分量。应用FFT,从定子电流频谱上可以判断电动机转子故障。考虑到信号的特点,在分析信号的选取和处理时采取了某些措施。文中对栅栏效应进行了分析,并提出一种消除其误差的方法。实践表明,由频谱分析方法来检测电动机转子故障是有效的。     

双值电容单相异步电动机的设计与性能分析

单相异步电动机在单相电源供电的场所有广泛且不可替代的应用,不过单相异步电动机也存在效率及功率因数低、材料用量大、振动噪声大等突出问题。以提高电动机的能效为主要目标开展了双值电容单相异步电动机设计研究,分析了电动机的工作原理。以YL801-2型电动机为例,根据机座号选用定转子冲片,对定子绕组和定转子的槽型尺寸进行了方案选择和效率的优化设计。通过场路耦合有限元方法计算了额定工况和启动工况下的输入电流、输出转矩、效率、堵转转矩/堵转电流等性能指标,结果表明该电动机的各项指标达到了GB 18613—2020二级能效要求和JB/T 7588—2010的技术条件要求,该设计对进一步提高单相异步电动机的能效有一定的借鉴作用。     

对程控冲制直键斜槽转子通风槽板工艺的改进

1前言高压电动机4、6、8多极数转于铁心的粮形、常采用直键、斜相结构。因此冲压工艺须采用微机控制技术,即每一片转子冲片的楷形在圆周切向都有一个相对的位移量（设计计算值6）。如图1所示,才能保证叠压后铁心有一确定的楷斜度（设计值）。从而满足插入导条或进行铸铝。但是在实际生产中,仍然存在一些问题,特别是分段铁心往往存在通风槽板槽形与转子冲片精形在装压时不能完全吻合,影响了产品的质量和性能,经过我们多次的实验、对比,找出了比较合适的冲制工艺方法,基本上解决了通风精板粮形与转子冲片槽形相互错位的问题。2存在问…     

龙门刨床手动高位抬刀装置

我厂加工 TG1250-2/990-1250kW 高速同步电动机转子,需要在锻钢45的整体隐极式转子上,加工出24条宽23.6mm,深76mm,长780mm 的深槽。由于龙门刨床的刨刀抬刀装置不能作高位抬刀动作,成为生产上的急难问题。为此,作者设汁了一个龙门刨床手动高位抬刀装置,如图所示,效果良好。该装置是运用人力作动力源,利用杠杆,