LNG生产工艺及产品探讨

结合宁夏哈纳斯液化天然气公司工厂工艺生产特点,包括原料气压缩单元,原料气预处理单元(原料气脱除CO_2系统,原料气脱水系统,原料气脱重烃系统,原料气脱汞系统),天然气液化单元和天然气储存单元和蒸发气回收利用单元,探讨该套LNG生产装置工艺特点,工艺指标和先进技术的应用,以及该LNG产品特性,该LNG产品在运输过程中的优点。     

信息荟萃

PMD计划在朱拜勒新建 1 30 0kt乙烯装置　　项目管理与发展公司 (PMD)计划在沙特朱拜勒新建能力为 130 0kt/a的乙烯联合装置和 16 5 0kt/a的乙醇装置 ,总投资将达到 4 0亿美元。乙烯装置将采用林德公司技术 ,完全以丁烷为原料。该公司计划 2 0 0 3年中期完成融资研究报告 ,2 0 0 7年建成装置。这个项目已经获得沙特政府批准。如果建成 ,这将是沙特的第一个私营乙烯项目。尼日利亚采用MTO技术生产烯烃　　UOP公司将为Eurochem技术公司提供MTO(甲醇生产烯烃 )技术 ,用于该公司在尼日利亚的由天然气生产聚合物的项目。项目的大型联合装…     

武汉HDPE装置建成投产

日前,武汉80万t/a乙烯项目中30万t/a高密度聚乙烯(HDPE)装置投料一次成功,挤压造粒机组生产出合格的高密度聚乙烯颗粒料产品。这是武汉乙烯项目首套开工装置,标志着武汉80万t/a乙烯项目即将全面投产。高密度聚乙烯装置是武汉乙烯工程九大装置之一。为降低安全隐患,武汉乙烯项目采用"倒开车"方式开工。按通常的工艺流程,先由龙头装置裂解出乙烯,然后以乙烯为原料,投产其他各装置,生产一系列的化工产品。"倒开车"则是先从外购     

干气提浓装置对炼化一体效益的影响及运行存在的问题和对策

根据原料成本、加工费用、销售收入及天然气补网费用核算了干气提浓装置对炼化一体效益。由于增加购买天然气补充瓦斯管网的费用,武汉分公司(即炼厂部分)单位产品效益为-707元/t;但是利用富乙烯气做乙烯原料降低了原料成本和裂解炉操作费用,中韩乙烯合资公司部分的单位产品效益为2 613元/t;炼化一体核算单位效益为1 906元/t,总效益约为6 442.29万元/t。还讨论了装置运行存在的原料气组成与设计偏差大、原料气总硫超标、冷干机压降大及长输管线冻凝等问题,并提出了气柜气单独脱硫、增加浅冷油吸收单元、提高上游装置操作压力及增加产品气回温换热器等一系列的解决措施。     

中原线性全密度聚乙烯产品介绍

中原乙烯工程是国家“八五”期间由中国石油天然气总公司与河南省合资建设的重点工程。该工程主体装置有12万t/a乙烯、12万t/a线性全密度聚乙烯和4万t/a聚丙烯。其中线性全密度聚乙烯装置是以乙烯和共聚单体1-丁烯或1-己烯为原料,采用美国UCC的UNIPOL聚合工艺,生产粒状聚乙烯,共11个牌号。整个装置由原料精制单元、反应单元、脱气回收单元、造粒单元和风送包装单元组成。目前整个工程建设进展顺利,预计1996年6月全部建成投产。现对即将投产的树脂品种进行介绍,以利于推广应用。     

大型EO/EG装置膜分离技术方案的选择与论证

当今世界环氧乙烷/乙二醇产业蓬勃发展,单套装置当量环氧乙烷产能(EOE)越来越大,生产中用于脱除惰性组分并回收乙烯的膜分离单元处理能力越来越大,常规的有机蒸汽(VOC)膜分离技术产生较多的低压渗透气,这部分气体需要经过乙烯回收压缩机压缩,才能返回至循环气系统回收乙烯.由于较高的回收气流量,该方案对乙烯回收压缩机的选型及...     

优化碱洗塔操作 控制裂解气压缩机段间凝液pH值

对独山子石化公司220 kt/a乙烯装置压缩单元碱洗塔(C-203)的操作进行优化,通过建立原料硫含量的监控机制、控制各段碱洗合理的浓度梯度、加注黄油抑制剂抑制黄油的产生、控制各碱液循环段的循环量以及设定合理的水洗段洗水量等措施,使弱碱室氢氧化钠的浓度(质量分数)保持在工艺指标0.2%～3.0%,避免了裂解气夹带碱液进入后系统,保证了裂解气压缩系统四段吸入罐(V-205)凝液pH值持续稳定控制在7.5～10.5,保障了压缩机组的“安稳长”运行。     

乙醇制乙烯的新发展

1945年以前,世界上绝大部分乙烯是从乙醇脱水生产的。六十年代采用这种方法的乙烯装置,规模一般为2,000～10,000吨/年。后来,以廉价天然气和石脑油为原料的大型乙烯装置(年产10～50万吨)的出现,使得这一方法失去了经济性。然而,从1973年世界能源危机以来,乙醇法制乙烯再次引起了人们的关注,主要由于该法的单位乙烯产品投资最低,无副产品,乙醇可来自农副产品发酵,以及生产技术和设备比较简单等。美国、日本、巴西     

蒸汽汽轮机检修

1前言 在石化行业的乙烯裂解装置中,裂解气压缩机组、乙烯压缩机组及丙烯压缩机组俗称三机组,是乙烯装置的心脏机组,均采用蒸汽汽轮机驱动.蒸汽汽轮机的结构复杂,精密度高,辅助设备多,长期在高温下工作,对检修工作的要求也较高.检修工期一般均较短,工作量大.精湛的检修质量,是机组长周期、满负荷、安全、稳定运行的保证.     

40万吨/年乙烯氧氯化氯乙烯项目

<正>青岛海湾化学有限公司拟在一期搬迁项目预留位置(约30亩)建设40万t/a氯乙烯(VCM)装置1套。VCM装置由低温氯化、乙烯氧氯化、EDC精制、EDC裂解、VCM精制等单元组成。营运期利用乙烯、氯气、二氯乙烷(EDC)、氢气等原料,采用乙烯平衡氧氯化法生产氯乙烯(VCM),年产氯乙     

Oxychem and Mexichem合资建乙烯裂解装置

<正>据"www.plasticstoday.com"报道,美国西方化学公司(Oxychem)和墨西哥Mexichem公司已经组建了一家合资企业,该合资企业将在美国德克萨斯州英格尔赛德建立一个以天然气乙烷为原料的裂解装置,产能约50万t/a。从裂解装置产生的乙烯基本上都将用于生产氯乙烯单体(VCM),然后由Mexichem公司生产聚氯乙烯(PVC)以及PVC管材。Mexichem公司的战略重点是化学工业中     

GT-201汽轮机垢堵原因分析及预防

我厂乙烯装置GB/GT-201裂解气压缩机组为高参数蒸汽轮机驱动的离心压缩机组,由意大利新比隆公司制造。GT-201汽轮机采用西门子专利产品,型号EHNK-32/36,为二次抽汽凝汽式。该机设置SHP(超高压)、HP(高压)和LP(低压)三个汽室,总共安装了16级反作用叶片,SHP汽室为7级,     

优化裂解炉操作条件提高乙烯产量

大庆30万吨乙烯联合装置中的裂解装置为美国SW专利,日本JGC承包设计,是我国第一套原料以轻烃、液化天然气为主,石脑油(轻柴油)为辅的石油化工装置。装置自1986年6月投产以来,生产的主要任务是尽快使乙烯产量达到设计值。但由     

大型LNG装置压缩机组实现国产化

<正>沈阳鼓风集团为山东泰安昆仑能源有限公司研制的60万t/a液化天然气(LNG)装置压缩机组,2013年4月中旬通过了由国家能源局、中国机械工业联合会、国家发改委重大装备办、国家能源液化天然气技术研发中心组成的专家组的技术审核鉴定。专家表示,60万t/aLNG装置压缩机组打破了国外技术垄断,各项技术指标均达到国际同类产品先进水平。据沈阳鼓风集团介绍,该集团为昆仑能源设计和制造的60万t/a LNG装置压缩机组,是目前国内最大的混合冷剂压缩机,也是国内第一台双混合冷剂压缩机。经全压全功率试验,该压缩机组各项指标达到API617标准要求。     

天然气轻烃回收工艺设计及操作参数的优化

以廉价天然气中的乙烷和丙烷为原料的乙烯成本仅是石脑油等重质原料成本的30%,高压管输天然气进入城市门站分输需调压,调压过程中有大量压力能可利用。本文以某段高压管输天然气为原料,提出了处理量60×10⁴m³/h的轻烃分离回收工艺流程,综合考虑轻烃回收率、系统功耗、CO₂冻堵、冷箱传热温差等因素,优化操作参数,完成了系统能量的高效集成,实现了轻烃分离工艺的节能降耗。该方案C₂回收率达90%以上,可为乙烯装置提供优质的乙烷等轻烃原料50.75万吨/年,有利于解决乙烯工业发展的原料瓶颈,提高天然气、乙烯工业的整体经济效益。     

乙烯装置裂解炉计算机平稳控制现状及收率最优控制探讨

一、裂解工艺过程概述:乙烯生产装置,是石油化工联合企业的中心.它以石脑油、煤柴油等为原料,经高温裂解,产生裂解气,再经压缩和分离系统,生产石油化工的主要原料乙烯、丙烯、丁二烯以及其它多种付产品.裂解炉是该生产装置中最关紧要的生产设备,它的操作运行情况直接关系到产品收     

管系减振技术在石油气压缩机组管系中的应用

一、振动的危害乙烯生产中装有石油气压缩机机组,其作用是将裂解了的石油气压缩后送深冷分离。所采用的LS-22/38压缩机,流量为22立方米/分(吸气状态)、排气压力为3.8MPa,四级气缸成L型布置。这一机组系乙烯     

天然气化工技术及进展

目前，世界上76％的合成氨、80％的甲醇、39％的乙烯由天然气为原料制取。甲烷、乙烷、丙烷用于裂解制乙烯世界富产天然气的地区都将廉价的天然气中的乙烷和丙烷用作裂解装置制乙烯的原料，大大提高了裂解制乙烯的经济性。据统计，美国乙烷产能(2718万t／a)的75％都采用乙烷和丙烷为原料，     

重质原料油(SSOT尾油)在SRT-Ⅲ型裂解炉上的工业应用

齐鲁胜利炼油厂的单程一次通过加氢裂化(简称SSOT)装置,是采用chevron公司的专利技术和催化剂,以减压瓦斯油(VGO)为原料生产石脑油、喷气燃料、柴油和未转化油,该装置于1991年11月投产。在乙烯原料的优化过程中,根据SSOT工艺高压下加氢裂化的特点,我们认为,该装置生产的未转化尾油(HVGO)不仅是优质的催化裂解原料,而且还可能适合作乙烯原料。为证实这一点,     

抚顺乙烯装置工艺特点介绍

抚顺乙烯装置采用美国鲁玛斯公司的专利技术,由加拿大鲁玛斯公司实行工程总承包。本装置包括两套工艺单元,即以丙烷馏分、丁烷馏分、重整液化气、重整拔头油、直馏石脑油、焦化加氢石脑油,以及不凝气、粗丙烯为原料,生产12万吨/年聚合级乙烯和6万吨/年聚合级丙烯单元,以及3.34万吨/年加氢汽油单元。按原料构成由轻到