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1.
1.概述
氧气转炉炼钢采用吹氧冶炼,在吹炼过程中,其烟气量烟气成份和烟气温度随冶炼阶段呈周期性变化。同时在吹炼过程中,会产生大量烟尘和CO气体,特别在吹炼中期CO浓度可达80%以上,一般情况下, 相似文献
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山东晨阳新型碳材料股份有限公司现有多台罐式煅烧炉,在生产过程中产生的高温烟气,经一级热能利用后,排出烟气温度仍有190℃~200℃,烟气总量大约在100000 Nm3/h上下,此部分热能没有回收利用,直接排放,既浪费了大量的热能又污染环境。为此,该公司对低温余热综合利用及低湿度烟气消白技术进行了深入的研究,提出一种低温烟气余热利用的工艺及装置,实现煅烧炉低温烟气的热能回收利用。 相似文献
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本文主要介绍了解烟气净化工作原理,并分析概括了电解烟气净化新技术在实际应用过程中流量计准确计量的影响因素,并针对相应问题指出了薪的解决方法。 相似文献
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转炉炼钢是一个利用热铁水吹炼、直接能耗较少的生产过程。在转炉冶炼过程中,生铁所含的碳元素被氧化生成高温转炉烟气,转炉高温烟气成分大体为CO约占65%-80%,CO2约占5%-7%,还有少量的N2和微量的O2;烟气的出炉平均温度在1450~C左右,烟尘含量约在150—200um2,之间。作为转炉生产过程当中的副产品,将转炉高温烟气中的能量(主要指转炉煤气和蒸汽)进行回收利用,就可大幅度降低转炉炼钢工序能耗,只要当回收的能量超过转炉炼钢生产所需的外供能量时,便实现了“负能炼钢”。基于此,本文对负能炼钢技术在转炉中的应用与研究作出一番探讨。 相似文献
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根据目前北京市燃煤工业锅炉烟气脱硫的实际情况,分析了湿法烟气脱硫除尘运行过程中存在的两个问题及其形成原因;针对与脱硫技术密切相关的几个关键问题逐一进行了分析讨论。 相似文献
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电子束半干法烟气净法试验装置 总被引:1,自引:0,他引:1
电子束烟气净化技术因能对烟气同时进行脱硫脱硝处理而备受关注,清华大学核能技术设计研究院建立了烟气处理量为10000m^3/h的电子束半干法烟气净化实验装置,实验装置由烟气调节系统,喷雾干燥系统,注氨系统,烟气辐照系统。收集系统5个子系统组成。本文介绍了电子束半干法烟气净化工艺流程,并对各子系统的组成和功能进行了描述。在试验装置上进行的大量实验表明,电子束半干法烟气净化工艺为电子束烟气净化提供了良好的反应条件。比传统电子束烟气净化工艺的能耗大大降低。累计1500h的运行情况表明,电子束半干法烟气净化工艺系统的工作可靠性和稳定性很好。 相似文献
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在石油炼化企业中,加热炉、锅炉一般使用天然气、炼厂干气、燃煤、重油等作为燃料。这些燃料中或多或少都含有一定量的硫,在燃烧过程中会产生SO2,部分SO:在外部作用下产生化学反应会生成SO2,由于烟气中同时含有SO2和水蒸气,两者相遇会产生H2S04蒸汽而导致烟气的酸露点升高。当排烟温度低于烟气酸露点温度时,H2SO4蒸汽会黏贴在烟道和换热器中形成H2SO4溶液,进而腐蚀设备,导致换热器泄漏和烟道损坏。 相似文献
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本文采用CFD方法,数值模拟某电厂活性焦干法脱硫吸附塔内的烟气流场,研究机组运行工况和烟气含尘量对塔内烟气流动的影响规律。计算结果表明:烟气含尘量对塔内烟气流动结构和压力分布的影响十分微弱,烟气通过活性焦层产生的压降远大于烟气在烟道内流动的压降,吸附塔承力构件工字钢的存在引起通过烟道人气孔的烟气流量不均匀,但活性焦层内的烟气流量仍十分均匀。 相似文献
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陈亚非 《制冷空调与电力机械》2002,23(3):28-30
简要介绍了烟气脱硫技术的分类,各类烟气脱硫技术的主要特点,以及几种主要的湿法,干法,半干法烟气脱硫技术的工艺流程,并对不同的烟气脱硫技术的优缺点进行了简单评述。 相似文献
10.
随着全球范围内能源需求量持续增加,环保意识不断增强,电站烟气余热利用越来越受到重视。本文介绍了电站烟气余热利用系统的设计原则,并分析了烟气余热利用系统的换热方程、换热方式、冷源种类以及可设置位置,可以作为我国电站设置烟气余热利用系统、高效合理地梯级回收烟气余热过程的参考。 相似文献
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卷烟主流烟气中CO测量不确定度的评定 总被引:1,自引:0,他引:1
通过对烟草行业标准YC/T30—1996《卷烟烟气气相中一氧化碳的测定——非散射红外法》测定卷烟主流烟气中一氧化碳的测定过程进行了研究,系统分析了整个测量结果的不确定度来源并对其进行评定,对各不确定度分量进行了量化,提出了该法的合成不确定度。 相似文献
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《中国新技术新产品》2014,(14)
针对燃煤燃烧过程中所产生气体,我们应采用科学合理的烟气脱硝技术,有效的保护大气环境。文章对集中供热锅炉烟气脱硝技术的内涵、集中供热锅炉烟气脱硝中锅炉的改造以及集中供热锅炉烟气脱硝技术中SCR工艺技术的优化三个方面的内容进行了详细的分析和探讨,从而详细的论述了对集中供热锅炉烟气脱硝技术的研究和分析工作。 相似文献
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湿式烟气脱硫工艺是燃煤锅炉及炉窑烟气脱硫应用广泛的工艺,通常测试烟气脱硫效率需要测试烟道截面积、烟气动压、烟气静压、烟气流速、烟气湿度、烟气温度、现场大气压力、现场环境温度、二氧化硫质量浓度等技术参数。该测试方法影响因素多,过程繁琐且精度较差。研究表明,应用钙法湿式工艺脱硫时,脱硫塔前后烟气中一氧化碳的量是不变的。根据此特点,将技术规范规定的烟气脱硫效率公式进行数学变换,推导出通过测试脱硫塔前后烟气中的二氧化硫与一氧化碳的质量浓度计算脱硫效率的公式,从而减少了技术规范规定方法的多参数测试引起的误差,提高了脱硫效率测试结果的准确性,同时,也提高了测试速度。 相似文献
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SCR烟气脱硝工艺具有活性高、选择性强和对烟气成分要求不高的优点,是国内脱硝工艺的首选。本文以嘉峪关电厂2×350MW机组SCR烟气脱硝工程为例,主要介绍SCR装置的安装经验,希望能为以后SCR烟气脱硝工程的施工提供借鉴。 相似文献
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为了环境保护的需要,越来越多的火电厂采用脱硫效率高的石灰石/石膏湿法烟气脱硫装置(FGD)。增压风机的湿法烟气脱硫系统,在启动和停运过程中,当烟气进行旁路和主路的切换,会对锅炉的炉膛负压产生明显的影响。只要整个启动和停运过程尽可能慢,减少烟气压力波动对炉膛负压的影响,并及时调整引风机,就能保证锅炉的稳定运行。所以,脱硫增压风机的自动控制系统对锅炉的影响有着重要的作用。 相似文献
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催化裂化烟气脱硫技术是现阶段主要的污染物控制措施,我国催化裂化装置(FCC装置)在运行过程中可经过内部结构与烟气内二氧化硫的一系列反应,结合配套污水处理单元及外排污水管网,保证烟气的有效脱硫,同时可减少外环境负担。本文从可再生循环技术、抛弃法、干法烟气脱硫等方面对催化裂化烟气脱硫技术进行了分析。 相似文献