浅析陶瓷杯在中小高炉上的运用

高炉长寿一直是高炉生产人员追求的目标,大型高炉因为原料条件,设备条件等因素,长寿能力一般超过中小高炉。但中小高炉在消化低品位矿石降低进口矿依存度有战略优势,如能提高中小高炉使用寿命,能创造巨大社会效应。     

浅析高炉炼铁

本文针对高炉炼铁工艺的生产现状进行了其技术性研究,使其高炉炼铁具有规模大、效率高、成本低等诸多优势,随着技术的发展,高炉正朝着大型化、高效化和自动化迈进。实现渣铁分离。已熔化的渣铁之间及与固态焦炭接触过程中,发生诸多反应,最后调整铁液的成分和温度达到终点。     

高炉设备综合研究

本文针对高炉炼铁工艺的生产现状进行了其技术性研究，使其高炉炼铁具有规模大、效率高、成本低等诸多优势，随着技术的发展，高炉正朝着大型化、高效化和自动化迈进。实现渣铁分离。已熔化的渣铁之间及与固态焦炭接触过程中，发生诸多反应，最后调整铁液的成分和温度达到终点。     

高炉炉前开铁口机冲钻小车车轮改造

开铁口机是高炉炉前生产的关键性设备，而重庆钢铁股份有限公司新区铁厂2号高炉炉前开铁口机的进给机构的小车走轮就存在使用时间过短的问题，直接影响到开铁口机的正常工作。经过结构改造后可以有效地提高使用时间，不仅保证了高炉的正常生产，同时还减轻了生产操作人员和维护人员的劳动强度，也降低了维护成本。     

PLC控制系统在抚顺新钢铁高炉煤气除尘系统中应用

由于高炉生产连续性强,耗能大,产生的煤气要合理利用才能降低成本,与之配套的煤气除尘系统必须有很高的自动化控制水平。抚顺新钢铁新1号高炉煤气除尘系统配备了自动化程度较高的施耐德PLC控制系统,丰富的报警提示降低了事故隐患和处理故障时间,满足了工艺和生产需要。     

空分设备在线调优初探

本文对空气深冷分离,这样一个非线性多变量系统,采用数理统计、系统辨识和最优化等方法,进行了在线数学模拟和生产调优。在IBM-PC-XT机上建立了生产操作数据库,由此开发了空分设备的数学模型并将其在线化。该模型能较准确地描述和跟踪空分生产过程,实现了对设备的在线数学模拟。在模拟的基础上,应用优化算法求取了最佳工艺参数,并且根据模拟和优化的结果,制定了在线调优方案,最后实现了开环在线调优,调优结果使氧产量得到了提高。     

莱钢2~#1880m~3高炉降低生铁含硫技术的研究实践

本研究建立合理高炉基本操作制度和高炉操作等的控制,实现炉况长期稳定顺行,使生铁含硫大幅降低。     

测温在高炉软水循环系统中的应用

1概述目前，国内外高炉上相继应用了软水密闭循环冷却技术，这是促进高炉长寿的一项新技术。但是，如何及时发现冷却壁水管的漏水，以便及时修复的问题却一直未能很好的解决，严重威胁高炉的生产与安全。以前大部分是由人工查找，不仅影响高炉的生产，还存在人身安全问题，这是国内钢铁工业一大难题。为此，我们与有关单位共同进行研究、探讨，开发了一套计算机巡回监测系统，即通过对水量和水温变化的监测，进行趋势预报，泄漏报警，并得到高炉的热负荷等附加参数。本文主要讨论测温检漏的机理。2系统的构成系统框图如图1。图1巡回监测系统…     

基于专家系统的炉热调剂方法分析

高炉高炉炉况及其变化趋势是影响高炉优质、低耗、高产,长寿的重要标志。本文在分析专家系统组成的基础上,重点阐述了高炉炉热调剂的智能控制。     

高炉雷达料面重构在线监测系统应用

一。引言钢铁行业是国民经济的重要支柱产业,高炉大型化已经成为我国钢铁行业关键设备发展的大趋势。钢铁工业是节能减排潜力最大的行业,在节能减排工作中占有举足轻重的地位。过去大高炉料面的监测采用2-3个机械探尺的方法,该方法能够监测到料面上2—3个关键点的高度信息,提供高炉自动操作的基本数据,实现基于布料矩阵的高炉自动化操作。但目前大高炉仅仅依靠机械探尺的主要缺点有：不能连续测量,布料过程中不能测量;在高炉出现滑料、坐料、塌陷时不能及时跟踪,数据测量误差大;安装方式受限制,只能垂直安装;机械传动部分比较复杂,现场维护量大,维修成本高;由于测量范围小,不能全程测量加料面的高度等等。在这种情况下,分析炉内料面分布的难度比较大,现场工人往往只能根据经验判断料面的分布情况,不利于现场操作的实时决策。对于高炉、竖炉、水泥窑等大型密闭反应容器,其内部为高温高压高粉尘环境,其中布料与料位检测及三维成像是目前亟待解决的难题,是高耗能高污染企业,节能减排和安全生产的关键技术。传统的红外成像和激光料面成像,在高温高压和高粉尘条件下,会出现盲视现象。本文介绍了一种密闭黑暗条件下,采用雷达微波技术实现料面在线实时3D成像技术高炉雷达料面三维成像系统,它是根据钢铁行业高炉炼钢而量身定做的,这套系统能够真实的描绘炉内料面形状,达到科学布料,减少焦炭的浪费。     

参数化技术与数值模拟结合的冲压成形优化

在分析传统的数值模拟方法优点和缺点的基础上,提出将参数化技术与数值模拟方法相结合,并研究了这种结合的具体实现途径。通过盒形件拉深工艺过程的参数化有限元分析,验证了这种方法的实用性,可以将这种方法应用于其它材料加工工艺优化之中。     

中小型空分设备节能增效的途径

介绍中小型空分设备节能增效的途径。在安全生产、工艺操作、设备 (改造 )维护、产品综合利用等方面提出节能降耗、增产创效的措施与方法。并列出一些实例     

炼铁热风炉自寻优烧炉系统

热风炉生产是高炉炼铁工艺中的重要一环,热风炉送风温度直接影响高炉生产,热风炉生产高效、稳定一直是技术人员所不断奋斗的目标,并由此形成各种不同的热风炉操作工艺,本文系统的介绍了计算机自寻优烧炉控制在热风炉生产中的应用方法。     

现代冶炼高炉的自动化控制系统

高炉控制系统主要包含高炉本体控制、给料和配料控制、热风炉控制,以及除尘系统控制等。高炉炼铁自动化控制系统就是保证炼铁生产过程的连续性和实时监控性,进而保证高炉操作。     

废弃含能材料的再利用研究

废弃含能材料主要来源于武器退役和弹药超过储存期,是特殊性质的危险品,必须妥善处理.传统的处理方法是燃烧法,没有物尽其用,且造成环境污染.为此,开展了再利用的研究.与其它几种再利用途径相比,将其作为主要组分制成工业炸药具有突出的优点,这一途径能使含能材料特有的燃烧和爆炸性质得到充分利用,处理过程安全、操作简单、无三废排放、产品性能好,处理成本低,利于实现工业化,是大规模处理和利用废弃含能材料的较优途径.     

新型铁路冷藏集装箱风道设计与温度场分析

目的 对目前国内粉状炸药自动包装工艺进行改进研究,并总结发展趋势。方法 结合国内现状,对粉状炸药自动化包装的工艺及相关设备进行研究,设计适合粉状炸药自动化包装的包装箱、工艺及自动控制系统。结果 改进的粉状炸药自动包装工艺过程减少了操作工序,简化了工艺流程,提高了工作效率,降低劳动强度,整个包装过程实现自动化和无人化。结论 研究粉状炸药自动化包装技术,解决了粉状炸药包装过程本质安全度低、职业健康危害大、生产效率低等方面的问题,实现了粉状炸药包装工序的自动化、连续化、无人化操作。     

DCS控制系统在大型高炉上的应用

本文主要分析了DCS控制系统在某钢铁厂2000m2高炉控制系统中的应用，包括其工艺流程、控制系统结构、以及网络构成和实现控制功能等。并分析了DCS控制系统如何实现保障高炉顺利生产、维持高炉系统稳定以及对其进行严密监测。     

高炉设计中的计控一体化

高炉设计中的计控一体化北京钢铁设计研究总院张素梅，孟昭明高炉生产是一个复杂的物理化学过程，过程中的物质能源流依赖大量仪表的检测与控制，其中，除商业结算意义上的计量外也包括工艺监控用的在线测量。计控一体化正是计量技术与控制技术有机的结合，也是设计中重要...     

现代钢铁企业高炉设备概况

高炉炼铁生产是冶金（钢铁）工业最主要的环节。高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉,并使炉喉料面保持一定的高度。焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。矿石料在下降过程中逐步被还原、熔化成铁和渣,聚集在炉缸中,定期从铁口、渣口放出。高炉生产是连续进行的。一代高炉（从开炉到大修停炉为一代）能连续生产几年到十几年。本文主要介绍了现在钢铁企业高炉生产的主要设备及其构造。     

TiB_2颗粒增强相原位生成机制的研究进展

TiB2/Al复合材料在结构、耐磨、航空航天领域有着广阔的应用前景。然而,不同制备工艺制备的材料在微观结构和性能方面都存在不同,其对应的生成机制也不尽相同。概述了不同工艺制备TiB2颗粒的生成机制。由于混合盐反应法具有易操作、低成本、易连续化生产等特性,因此重点探讨了其反应机理及存在的问题。针对增强相TiB2颗粒微小表面自由能大、容易聚集形成链条状、造成材料的脆性等缺点,给出了几种改善工艺。