可口可乐资金援助Virent生物基PX生产线

据报道,受益于可口可乐公司的及时资金援助,美国生物塑料生产商Virent的生物基PX(对二甲苯)生产线得以持续,其商业化生产规模也开始逐步扩大。Virent并未对外界透露此次可口可乐的具体投资资金,然该公司化学用品业务部经理Kieran Furlong表示,可口可乐方面资金的及时注入为Virent生物基PET瓶生产奠定了     

Gevo公司生物基对二甲苯装置投产

从事可再生燃料和化学品业务的美国Gevo公司于2013年8月27日宣布,位于得克萨斯州Silsbee的生物基对二甲苯装置投产,该设施利用Gevo公司的发酵技术使产生的生物基异丁醇转化为对二甲苯。新设施位于Gevo公司现有的Silsbee喷气燃料装置附近,并支持Gevo公司与可口可乐公司和东丽工业公司的联合开发协议。Gevo公司正在与可口可乐合作,为生产可再生对二甲苯提供     

Virent与PTC公司合作开发生物基对二甲苯

<正>Virent公司与Plant PET技术公司(PTC)于2014年11月5日宣布,双方已签署了利益共享协议,将在该公司的第一个工业生产设施内制造Virent公司的100%植物基对二甲苯(PX)——Bio Form PX。植物基PX与现有的聚酯(PET)技术相结合,可使制造商为其客户提供100%可再生、可回收利用的PET包装和PET纤维。     

Virent生物基PX发展

据报道,受益于可口可乐公司的资金援助,美国生物塑料生产商Virent的生物基对二甲苯（PX）生产线得以持续,其商业化生产规模也开始逐步扩大。Virent表示,可口可乐公司资金的及时注入为Virent生物基PET瓶生产奠定了强大的物质基础。有了足够的现金流,能够为威斯康辛州Madison工厂的生物基PX生产增添更多世界一流的生产设备,从而为PET瓶生产提供更多的原材料。     

Virent与PlantPET技术合作公司签署植物基对二甲苯合同

<正>美国Virent公司和Plant PET技术合作公司(PTC)于2014年11月10日宣布,已经签署了合同,将向PTC的成员提供Virent公司的100%植物基Bio Form PX对二甲苯。植物基对二甲苯与生物基乙二醇和现有的聚对苯二甲酸乙二(PET)技术相组合,允许生产100%可再生、可回收的PET包装和PET纤维。Virent公司可望成为推动可再生化学品生产的主要动力,当他们达到商业规模时,可为客户提供100%植物基材料,无论是在包装、汽车、运动服装,还是家居用品方面。     

Virent公司在示范规模成功生产出生物芳烃

Virent公司于2014年12月15日宣布,在示范规模成功生产出生物对二甲苯、生物甲苯和生物苯,并证实所有三种化学品均能满足典型的行业规范。Virent也生产出样品数量的生物芳烃100,这是一种芳烃溶剂,可广泛应用于涂料、工业和农业溶剂应用。该公司已通过这个过程扩大了可再生化学品的产品业务。     

美国Virent公司从可再生植物原料制取对二甲苯

<正>美国威斯康辛州Madison的Virent公司2011年6月宣布,从100%可再生的植物基糖类中成功制取对二甲苯(PX),采用现有的PET工艺可以制造100%天然可再生的植物基PET。Virent公司从2010年起开始研发混合二甲苯,商品名为BioFormPXTM,可用于制造瓶、包装及多种纤维     

东丽和Gevo公司签署生物对二甲苯承购协议

<正>日本东丽工业公司于2012年6月28日表示,已与总部在美国科罗拉多州Englewood的Gevo公司签署了一项协议,即购买Gevo公司计划中的中型装置生产的可再生生物对二甲苯(bioPX)。该协议将使东丽公司完全可再生的生物基聚对苯二甲酸乙二醇酯(bioPET)实现中型规模生产。Gevo公司已在实验室中利用传统的化学过程成功地合成出bioPX。由于来自终端用户对bioPET的极     

LanzaTech/李长荣化学工业合作开发生物基化学品

清洁能源技术公司LanzaTech与李长荣化学工业股份有限公司(LCY)签署框架协议,将共同研发关键性生物基化学品。LanzaTech表示,生物基化学品的产量当前占全球化学品产量的1%,但预计将在未来10年内增长到9%。预计到2020年,全球生物基化学品和塑料的营收可能达150亿美元(114亿欧元)。因此,LanzaTech     

生物质基呋喃制备对二甲苯研究进展

对二甲苯是重要的大宗化工原料,生产主要依赖石油资源。作为从生物质资源出发制取生物质基聚酯新途径的关键一步,2,5-二甲基呋喃催化转化制备对二甲苯备受关注。综述了2,5-二甲基呋喃与乙烯发生环加成反应制备对二甲苯的研究进展,对多种催化剂的催化性能进行比较,其中分子筛表现出优异的催化反应活性。详述了反应网络和反应机理,发展新型双功能催化剂能够同时实现高的Diels-Alder环加成反应速率和脱水反应速率,从而获得更高的催化反应活性,改进催化剂性能和优化反应条件以避免副反应的发生,从而进一步提高对二甲苯选择性。并对未来研究和工业应用前景进行展望。     

苏威公司与三菱合作开发生物基聚合物

比利时苏威公司与日本三菱瓦斯化学（MGC）公司于2010年10月25日宣布,双方合作开发可再生来源的特种聚合物。最初的工作集中于耐高温生物基蓖麻油衍生的癸二酸制造的聚酰胺。     

对二甲苯装置加热炉余热回收分析

分析并探讨了对二甲苯装置加热炉余热回收利用情况,提出了增加余热回收系统、降低排烟温度、降低燃料中的硫含量等节能减排措施,以提高加热炉热效率,降低装置能耗。     

生物基及涂料

简述了生物基的兴起以及生物基材料的应用,列举了数款生物基涂料的产品,阐述了其成本、性能和可持续发展间的关系,对今后生物基涂料的发展趋势作了展望.     

东丽佳能将合作开发生物基塑料

东丽工业公司和佳能表示,已共同开发出用生物基塑料生产的大型外用构件,该产品将用于佳能多功能办公系统。与传统的石油原料塑料相比,佳能和东丽新开发的生物基塑料可为制造业减少约20％的二氧化碳排放量。     

生物基涂料产品与生物基碳含量验证

通过对生物基及生物基涂料的基础阐述,表明生物基乳液内墙涂料目前是内墙涂料产品中的较高性能产品,不仅具有一定的生物基碳含量,还兼具有低VOC、低气味的健康环境友好性能,而且耐洗刷、遮盖力等物理性能优异,有的产品还兼具甲醛净化性能.中国生物基涂料产品不仅属于国内高端产品,其技术领先性在全球范围都有引领作用.扩大生物基涂料的...     

朗盛公司拟用生物基原料生产三元乙丙橡胶

德国特种化学品集团朗盛公司发布消息,称其致力于从生物基原料生产优质合成橡胶,计划在2011年底实现以生物基乙烯为原料到三元乙丙橡胶(EPDM)的商业化生产。     

生物基弹性体的研究进展

石油基合成弹性体发展迅速但存在不可持续的问题,且日益受到节能减排的压力;天然橡胶受环境和气候影响较大,产量有限,我国天然橡胶自给不足,严重依赖进口。面对上述挑战,以太阳能为源头,开发不依赖于化石资源的新一代生物基弹性体是解决橡胶资源短缺的有效手段,也是保障全球橡胶资源安全、长久、稳定供应的必由之路。本文综述两类生物基弹性体的最新研究进展。目前主要有两种思路制备生物基弹性体,一种是利用生物基单体（如乙烯、异戊二烯、衣康酸）通过传统的合成工艺制备生物基异戊橡胶、生物基三元乙丙橡胶、生物基衣康酸酯弹性体等生物基合成弹性体,其性能可与传统非生物基工程弹性体相媲美,有望直接替代现有工程弹性体;另一种是提取植物体自然生成的弹性体如天然橡胶、杜仲胶、蒲公英橡胶等。在双碳战略背景下,随着微生物发酵技术和基因工程技术的迅速发展,生物基弹性体的成本会逐渐接近传统橡胶,其具有广阔的发展前景。     

Gevo公司生物基对二甲苯装置投产

<正>从事可再生燃料和化学品业务的美国Gevo公司于2013年8月27日宣布,位于德克萨斯州Silsbee的对二甲苯装置投产,该设施利用Gevo公司的发酵技术使生物基异丁醇转化为对二甲苯。新设施位于Gevo公司现有的Silsbee喷气燃料装置附近。Gevo公司正在与可口可乐合作,为生产可再生对二甲苯提供新的生产技术,也正在与东丽合作开发可再生的对二甲苯。用于对二甲苯装置建设的资金援助将由东丽提供。项目进展显示,Gevo公司和东丽公司已在2011年     

Synthos公司合作开发生物丁二烯

欧洲领先的橡胶制造商Synthos公司与全球生物能源公司（Global Bioenergies SA）于2011年7月19日宣布。将合作开发开发新的工艺。用于使可再生资源转化为丁二烯,涉及研究经费、数百万欧元的开发费用、特许权使用费、开发权的重新分割以及200万美元的股权投资．其中,全球生物能源公司占3．6％的股份。双方在项目中承担不同的职责,全球生物能源公司负责实验室水平的研究和开发．Synthos公司考虑下一阶段将过程推向工业化。     

国内外对二甲苯供需状况及发展趋势

对近年来国内外对二甲苯（PX）的供需状况进行了分析,并且对国内外PX的发展趋势进行了简要描述,并就我国PX的发展提出了建议.