无溶剂涂布复合机涂布量及涂布辊精度分析

涂布量精确控制以及机械精度控制是制约无溶剂复合机发展的两个关键问题.根据无溶剂涂布工艺要求,确定了四辊式无溶剂涂布装置方案,讨论了影响涂布性能的因素,得到了涂布辊、计量辊与转移辊之间的速差与涂布量之间的关系.依据黏合剂涂布厚度,确定了各辊的几何精度、位置精度及表面精度.研究结果已经用于某型无溶剂复合机,满足了无溶剂涂布要求.     

计量施胶压榨涂布中的涂层形成与液相渗透

在计量施胶压榨涂布中，涂料膜的厚度首先在涂布辊的表面进行调整，紧接着涂料膜与原纸在压区进行接触并在压区出口被转移到纸上。其涂布量主要取决于下面一些因素：涂料向原纸表面大孔隙内的渗透；涂料的脱水及其在原纸表面形成滤饼；发生在滤饼与涂布辊表面间的流动层中部的膜撕裂。     

新闻纸表面处理工艺与设备

本文介绍新闻纸的表面处理技术。新闻纸经表面施胶或微涂布、以及后干燥和软辊压光处理，使质量升级，达到彩印要求并扩大使用范围。论述新闻纸表面施胶或微涂的工艺与设备、干燥方式、软辊压光等。     

绕线辊式膜转移涂布机的应用实践

绕线辊式膜转移涂布机由上料辊、计量辊装置、进料及清洗装置、回料装置、间隙调整装置、清边器喷雾装置及压缩空气系统组成。其原理是在计量辊辊面上均匀紧密地缠绕不锈钢钢丝，通过钢丝与钢丝之间的夹缝和上料辊之间形成的空隙体积来计量和控制涂布量，在上料辊表面涂上一层胶料或涂料薄膜，然后将薄膜转移到两上料辊压区的纸幅上。薄膜转移方法可保证良好的运行性能，在用于涂布的情况下，即使涂布量很低，薄膜转移方法也可以保证良好的遮盖性和匀度。涂布量的调节通过更换缠绕不同直径钢丝的钢丝辊、调节涂料固含量、辊间压力和速比来实现。     

门辊涂布机（下）

４　辊式涂布的型式与特性目前国际上流行的辊式涂布型式主要有门辊涂布机和膜式压榨两大类。膜式压榨则主要有ＢＴＧ的ＴｗｉｎＨＳＭ和Ｖａｌｍｅｔ的ＳｙｍＳｉｚｅｒ，Ｊａｇｅｎｂｕｒｇ的ｆｉｌｍｐｒｅｓｓ，Ｖｉｏｔｈ的Ｓｐｅｅｄｓｉｚｅｒ等。作为辊式涂布，其涂布质量是基本相近的，其共有特性是当膜分离时都存在有两种不稳定［１］，特别是都存在有人们通常担心的那种，即在涂布量增大到一定程度时容易产生所谓桔皮花纹的问题。尽管辊式涂布质量不如刮刀涂布，但它能满足彩色胶印要求，并生产出价廉物美的轻涂纸，特别是其…     

一种适合我国国情的辊式涂布——门辊涂布机

轻量涂布纸是当今世界推崇的新产品。对原纸强度要求相对降低、不易产生断纸的辊式涂布方式，已是世界造纸发展的主流。门辊涂布机结构简单、运行可靠、操作方便、维护容易，是一种适合我国国情的辊式涂布方式。     

沙市轻机研发的两种涂布机通过鉴定

9月9日，沙市轻机公司研发的高速膜转移涂布机及无碳复写纸涂布机通过了由湖北省科技厅主持的成果鉴定。高速膜转移涂布机采用薄膜压榨轻涂技术，涂料经刮棒计量后分别从两涂布辊表面转移刮纸张表面，整机最高工作车速可达1800m／min，产品最大幅宽可达6m；采用刮棒传动和挠度补偿及间隙微调技术，选用绕线辊、光滑刮棒或沟纹刮棒，可在较大范围内调节涂布量（5～12g／m^2），保证了纸张的涂布质量；采用恒张力控制技术及自动引纸技术，克服了纸页湿强度差及易断纸的状况，保证纸幅涂膜固化前的平稳运行。     

门辊涂布纸的生产经验

广泛用于改善纸张掉毛性的门辊式涂布器也可用于颜料涂布以使纸张的印刷适性更好。近来,在日本使用门辊式涂布器的、价格低康的微涂纸的产量已在增长。诸如压区的压力、辊筒的表面速度差、涂布颜料的浓度以及原纸条件等生产因素,必须小心地控制以便获得质量良好的纸品并延长设备的寿命。     

温度和湿度对PS版涂布质量的影响及对策

在PS版的生产中,许多工艺段对温、湿度有较高的要求,涂布工艺段（即涂布室）对温、湿度的要求就更严格一些。涂布室的温、湿度如果变化较大,对PS版的涂布效果会有较大的影响,使涂布质量下降或不稳定,进而对PS版的质量造成影响。用户使用了这样的PS版就会对印刷质量造成影响,尤其对彩色印刷的质量影响更大。PS版涂布即是在经过表面处理的铝版基上涂一层感光药液。为了使感光液涂层的厚薄均匀,需采用专用的涂布设备在铝版基上涂布感光层。PS版涂布方式一般可分为：离心涂布、辊式涂布和挤压涂布等。其中辊式涂布又可分为螺纹辊涂…     

高性能凹纹辊式涂布机的改造

随着劳动力成本不断增加、原材料价格不断上涨、客户对产品质量要求不断提高,无碳复写纸类产品已经处于微利状态。因此,必须对现有无碳复写纸设备的潜能进行深度挖掘,进一步降低消耗,提高产品品质,减少人工成本,将凹纹辊式单面涂布改为双面涂布的升级改造已势在必行。本文介绍了由两台单面涂布的凹纹辊式涂布机改造为一台高性能双面涂布的凹纹辊式涂布机的改造方案,以及改造后产品质量的改善情况。     

涂布印刷纸的整饰

涂布印刷纸张表面平滑光泽，对印刷图文清晰性非常重要，所以涂布印刷纸需经适当的压光整饰。本文就超级压光、柔性压光、刷式抛光作以下简述。1超级压光1．l涂布印刷纸经超级压光后，平滑度与光泽度都有较大提高。超级压光机与普通压光机区别仅在于超级压光机有纸粘辊。其作用机理是：当对两接触银子施加压力时．不能变形的金属辊对纸粕辊产生压力，导致纸粕辊经压区时外表壳材料塑性变形或位移。当辊子转动时，塑性变形导致纸粕银相对于金属辊产生相对运动，从而对涂布纸涂层产生抛光作用。1．2涂布印刷纸经超级压光后，虽然被压平，但局…     

刮刀、薄膜和帘式涂布技术及其对纸张表面性能的影响

用帘式、传统刮刀和薄膜涂布技术对定量为38g／m^2的原纸进行低定量涂布（LWC）;采用多种新型和传统表面特性分析方法研究了涂布纸的纸张性能,其中包括光学性能、粗糙度、涂布量分布及压缩均一性;对比了3种不同涂布技术对涂布纸表面特性的影响。结果发现：帘式涂布可获得最均一的涂布量和表面粗糙度,能很好地保留松厚度,比刮刀和薄膜涂布的纸张更具有可压缩性。     

不同涂布技术对纸张表面特性的影响

分别采用刮刀、薄膜和帘式涂布技术对定量为38g／m^2的低定量涂布原纸进行双面涂布中试,比较了它们对光学性质、表面粗糙度、涂布量分布和压缩均匀性等纸张表面特性的影响。研究表明,帘式涂布纸的涂布量最为均匀,但同时其涂布表面也是最粗糙的。由于帘式涂布使涂料轻轻地涂到原纸上,所以纸张的松厚度得到了很好的保留,并且与刮刀和薄膜涂布纸相比,帘式涂布纸具有更好的可压缩性。     

造纸法烟草薄片双辊表面涂布影响因素的研究

对烟草涂布液流变性能及影响造纸法烟草薄片双辊表面涂布效果的几个主要因素进行研究。研究表明,烟草涂布液在浓度为34.9%和41.2%之间出现黏度突然急剧增大的现象,且当浓度达到51.5%后开始析出固体小颗粒;抄造烟草基片时的压榨压力、基片的定量以及双辊涂布时的辊压对涂布率的影响较大,涂布机车速和涂布温度对涂布率的影响很小。     

纸张涂布技术探讨

涂布纸作为高档印刷纸．不仅要适应各种先进印刷机的印刷要求．而且要求印刷后印品色彩鲜艳,图像清晰、逼真．性价比高。对于涂布纸印刷适性的改善来说．原纸、涂布配方、涂布技术是3个主要的影响因素。随着印刷技术的发展和市场需求的导向,涂布纸的需求量越来越大,从而促进了涂布技术的发展。当今涂布技术主要有传统的刷式涂布、气刀涂布、刮刀涂布、辊式涂布等,以及新型涂布技术如薄膜压榨涂布、喷雾涂布和帘式涂布等。     

谈四辊逆向涂布

加工纸的涂布方式种类很多,但用得较多、适用范围较广的还是辊式涂布.下面就我们的使用情况,简单介绍一下辊式涂布方式中性能较好并有代表性的四辊逆向涂布的结构和特点. 四辊逆向涂布头结构简图如图1所示:     

预计量转移辊式涂布及其理论

预计量转移辊式涂布最早问世于三十年代,经过了几十年的变迁之后,自八十年代末开始,在涂布纸生产中的地位变得越来越重要,特别是九十年代初世界造纸业的萧条再一次将它推向发展的新高潮。自从1992年以来,在发达国家,特别是在西欧和日本,有许多纸厂为了提高产品的质量和档次,增加产品的附加值,纷纷改造其较小规模的纸机,新增加了这种与门辊涂布机相类似的所谓新型预计量转移辊式涂布机。近几年来,这种涂布机也为我国造纸工作者所熟知,许多纸厂已经或正在准备安装进口或国产的预计量转移辊式涂布机,用来生产轻量涂布纸。本文在分析涂布纸分类的基础上,将着重对转移辊式涂布的特点和涂布过程的机理进行分析,最后将介绍轻量涂布纸生产试验的结果和品种的情况。     

门辊式轻涂装置的研制

文章介绍的门辊式轻涂装置是一种先进的涂布装备,该装置采用机内涂布的方式,可用于机内轻量及微量涂布。各个辊间的速差使涂料分散均匀;限压机构保证了涂布量的一致稳定;机内轻量涂布适合于开发新的涂布加工纸产品;辊式涂布的方式操作简便、投资省、适合于老纸机改造。图2参10     

计量施胶压榨的发展

传统的双辊涂料堰施胶压榨在近一个世纪内一直是纸机标准组成单元,它不仅用于表面淀粉施胶,也用于颜料化预涂布和涂布。但它有许多局限性,胶料或涂料的拾起（Pickup)依赖于纸页的内施胶水平和水分含量。80年代早期开发了计量施胶压榨,它使用短驻留涂布头作为施胶装置,把湿的胶膜向辊表面转移。当今使用了几种类型施胶装置,包括短驻留涂布头、喷泉式和封闭式涂布头。计量元件的选择包括容积式沟纹棒（Volumetic grooved rods)、绕线式计量棒、压力控制刮刀和光滑棒。计量施胶压榨用于表面施胶,施胶量0．7－4．0g/m^2面,胶料固含量是5％－8％;用于颜料涂布时固含量是30％－65％,涂布量3－15g/m^2面。计量施胶压榨已成为一种重要的造纸工具。     

轻量涂布设备

轻量涂布技术越来越广泛地被应用于造纸工业，高速轻徐器涂布技术作为轻量涂布的核心内容也不断得到创新和发展。本设备主要用于轻涂和施胶，轻涂涂布量为纸张每面3～15g／m’。涂料固含量30％～60％，用于表面施胶为0．05～4g／m’。作为生产介于铜版纸和胶版纸之间的产品，以其成本低、价格合理、经济效益高而越来越广泛地得到应用。作为一项改造老设备的投资低、见效快，而产品又得到更新换代的短、平、快项目正在引起造纸行业的重视。1高速轻涂涂布器的结构原理该涂布器主要由两套长滞留上料装置（辊式上料）、背银、刮刀计量装置等组成…