热轧带钢宽度精度问题与对策

针对梅钢公司1780热轧生产线在生产过程中出现的宽度精度问题,借助测宽仪、平直度仪及历史趋势查询等手段,确认出现尺寸超差的区域,并分区域对粗轧、精轧、卷取等区域宽度精度超差的原因进行了分析,并有针对性的在相应区域采取控制措施。实际应用表明:通过改进,带钢宽度精度得到较好的保证,带钢全长宽度均匀,控制公差减小,宽度精度超标的封锁量明显减小。     

热轧带钢宽度精度的控制

对实际生产中影响热轧带钢宽度精度的因素进行分析,包括轧线停轧时间、板坯宽度、轧制计划的编排、短行程控制的优化等。根据实践经验和分析,给出了提高热轧带钢宽度控制精度进而提高成材率的解决方案。     

热轧带钢宽度精度控制的研究

热轧带钢宽度精度控制是热轧产品的重要指标之一,特别是随着钢铁行业竞争的日趋激烈,下游用户对热轧原料的宽度控制精度要求进一步提高。良好的热轧宽度控制精度,可以有效降低下游冷轧工序的边部切损率,提高冷轧成材率,降低冷轧成本并提高经济效益。分析了热轧带钢宽度精度偏差的原因,提出了基于热轧粗轧机宽度模型控制、精轧机活套控制、卷取拉窄控制等的改善措施。指出实际生产过程中要根据钢种、规格以及成品宽度曲线的不同,分析宽度异常产生的原因,并有针对性地进行宽度控制模型优化,提升控制精度。     

热轧带钢的宽度自动控制

热轧带钢的轧件很长,沿线的轧制条件在不断变化,所以如何实现带钢沿长度方向的几何尺寸、板形和性能均匀一致是热轧带钢质量控制的关键之一。近来,随着精轧厚     

热轧带钢计算机宽度控制

简述了热轧带钢宽度控制原理及目标带钢宽度偏差产生的原因，对宝钢２０５０ｍｍ及５８０ｍｍ热轧计算机宽度控制方法进行了比较。介绍。     

热轧带钢宽度超差原因分析及对策

针对太钢1549mm3／4连续式热轧钢轧机生产情况，对带钢宽度超差的原因进行了分析，并提出了相应的对策。     

热轧带钢头尾宽度超差成因及对策

结合梅钢1 422 mm轧线的实际生产情况,对热轧带钢头尾宽度超差的影响因素进行了分析。并提出了通过保证板坯来料尺寸,改进粗轧立辊辊型,优化立辊标定方法,优化调整精轧机架超前速度等解决带钢头尾宽度超差的有效方法。     

热轧带钢宽度仪施工设计

介绍了热轧带钢厂宽度仪的施工设计，对这些仪表的主要安装设计技术参数，公辅设施等进行了论述。特别是轧钢、土建、设备、通风、热力、水道、电气、仪表专业应进行的施工设计内容作了论述。     

热轧带钢宽度仪施工设计

介绍热轧带钢厂宽度仪的施工设计,对这些仪表的主要安装设计技术参数,公辅设施等进行了论述.特别是轧钢、土建、设备、通风、热力、水道、电气、仪表专业应进行的施工设计内容作了论述.     

莱钢热轧带钢宽度测量系统

介绍带钢宽度在线自动测量系统的硬件构成、功能、工作原理、软件设计及数据通讯。实际应用效果表明,该测量系统工作可靠,操作方便,测量精度高。     

热轧带钢头尾宽度超差的原因及对策

本文根据精轧带钢头尾失宽的情况 ,从金属变形理论、轧件温度及轧机动态速降等方面进行分析 ,提出现行和长远的解决措施。     

热轧带钢头尾宽度尺寸控制优化

主要通过对模型相关参数的优化调整,有效解决了头尾宽度拉窄的问题,提高了带钢的宽度精度。     

热轧带钢粗轧宽度优化实践

介绍了宝钢集团梅山钢铁公司热轧厂热连轧粗轧改造后的轧线与立辊设备布置，提出了粗轧宽度控制优化方案。     

热轧带钢宽度智能控制系统的应用

宽度精度控制是热轧带钢产品质量的重要指标,偏差每减小1mm,成材率可以提高0.1（左右,采用本文介绍的短行程控制有效解决了头尾失宽,带钢缩颈补偿技术有效解决拉伸引起的失宽,动态补偿技术增强了宽度自适应控制效果,文章对于冶金带钢轧制宽度控制系统的设计应用有很大的参考价值。     

提高热轧带钢厚度精度研究

针对鞍钢1780热轧生产线带钢头部厚度波动的问题,结合该生产线带钢厚度精度控制的基本思想,分析了波动产生的原因,提出了相应措施.     

热轧带钢头尾宽度模型控制优化

从带钢头尾宽度的工艺原理出发,从工艺、现场、设备特点及控制原理等方面对短行程控制(SSC)进行了分析,并针对太钢产品的实际特点,研究出不同种类的控制曲线,取得了明显效果。     

热轧带钢宽度控制系统AWC的应用

以河北辛集澳森钢铁公司带钢厂为例,介绍了热轧带钢生产线带钢宽度偏差形成原因,AWC宽度控制系统的主要功能。应用AWC系统后,带钢误差头尾宽度控制在3 mm内,带体宽度控制在2 mm以内。     

热轧带钢卷取温度精度优化

结合梅钢1 422 mm热轧机卷取温度控制的实际情况,对现有CTC模型存在的不足进行了分析,提出了优化CTC模型族的划分、层流冷却控制方式以及精轧机组轧制速度等,从而提高了轧线的卷取温度控制精度,尤其提高了卷取目标温度差异大的温度控制精度。     

提高热轧带钢成品的宽度控制精度

为了改善热轧带钢成品宽度的控制精度,结合热轧生产线实际生产特点,分析了热轧带钢成品宽度的主要影响因素,从宽度变化的周期性及设备控制精度着手,采取相应的控制措施,以提高热轧带钢宽度控制过程的稳定性及控制精度,从而提高热轧带钢成品宽度的精度。     

热轧带钢尺寸精度的提升

热轧带钢同条尺寸差及横截面三点差是反映带钢尺寸精度的两项重要指标.本文综合分析了热轧带钢生产过程中影响尺寸精度的关键因素,通过优化加热温度、降低中间坯厚度、优化立辊孔型、降低轧辊热膨胀、更改除尘方式、优化生产计划编排等措施,带钢生产过程稳定,尺寸精度得到显著提高,横截断面厚度差≤0.02 mm,同条厚度差≤0.05 m...