华丰矿选煤厂浮选机与浮选柱联合二次浮选工艺的应用探讨

介绍了华丰煤矿选煤厂浮选工艺现状及系统存在的问题,论述了旋流微泡浮选柱及沉降过滤式离心机的工作原理;采用浮选机与浮选柱联合二次浮选工艺以及浮选精煤卧式沉降过滤式离心机和精矿压滤机联合脱水回收工艺,对选煤厂原浮选工艺进行了改造,充分发挥了各设备的优势,降低了浮选精煤灰分,取得了很好的工艺效果。     

李家壕选煤厂降低重介浅槽入洗下限的工业试验研究

李家壕选煤厂为提高精煤产率,拟将重介浅槽分选下限由6 mm改为3 mm;对工业化试验的洗选效果分析表明,改为3 mm后,原煤入选比例增大,原煤入选率约增加10.38%,精煤产率预测约增加8.70%,工艺系统需要更换处理量更大的精煤脱水离心机,同时要优化改造布流孔、浅槽分选机衬板及上升介质管路。     

临涣选煤厂新形势下降低精煤水分的探索与实践

在煤炭市场严峻的新形势下,为节约生产成本,临涣选煤厂东区改用定制的大直径重介旋流器,提高了单系统原煤入洗能力,提高了精煤产量,但同时也因精煤量较大导致脱水设备处理能力不匹配,造成精煤水分大;通过实施优化精煤脱水方式、提高离心机脱水能力、完善设备使用效果、加强内部管理等措施,进一步挖掘精煤产品脱水潜力,降低了精煤水分.     

LWZ900×1800型沉降过滤离心机在道清选煤厂的应用

道清选煤厂在浮选精煤脱水系统增设了LWZ900×1800型沉降过滤式离心脱水机,提高了选煤厂入洗能力和精煤产率;但由于离心机入料的平均粒径偏细,与同类离心机的工艺指标对比后发现,其脱水产物水分高、固体产率低,而对入料进行掺粗是解决这一问题的重要措施。     

降低粗精煤灰分确保精煤产品质量

淮北选煤厂采用原煤全重介质—粗煤泥重介质旋流器—煤泥浮选工艺流程,由于分选的粗精煤灰分高,致使全厂精煤灰分偏高;通过采取提高煤泥旋流器分选效果,保证振动弧形筛的脱水效果,保证离心机脱泥降灰效果等措施,使粗精煤平均灰分降低了2.09百分点,同时降低了全厂精煤灰分。     

TBS+高频电磁振动筛粗煤泥回收工艺在王楼煤矿选煤厂的应用

王楼煤矿选煤厂对粗精煤泥回收工艺进行改造,采用TBS干扰床分选机+高频电磁振动筛+煤泥离心机脱水的工艺系统回收粗精煤泥;改造后稳定了粗精煤泥灰分,提高了精煤产率,创造了良好的经济效益。     

浮选精煤两段脱水新工艺

分析了沉降过滤式离心脱水机单段脱水回收精煤泥工艺的缺点;详述了沉降过滤式离心脱水机和压滤机组合而成的精煤泥两段脱水新工艺。该工艺增加了离心机入料中的粗精煤泥量,减少了煤泥循环量,可使最终精煤水分降到10%,适用于以重介质旋流器为主选设备的选煤厂;新工艺的基建投资费用低,动力消耗少,劳动效率高,设备运行稳定、可靠。     

微细粒浮选精煤絮凝脱水试验研究

为改善浮选精煤压滤过程中微细颗粒煤的损失问题,提出了絮凝压滤脱水工艺,探索了絮凝剂类型及用量、凝聚剂类型及用量对浮选精煤絮凝沉降效果的影响;试验表明,分子量1 000万的阴离子型絮凝剂的效果优于其他絮凝剂,凝聚剂中明矾的凝聚效果优于聚合氯化铝和氯化钙;在浮选精煤煤浆浓度为150 g/L,最佳用量絮凝剂为1.6 mg/L、凝聚剂为400 mg/L条件下,浮选精煤絮凝沉降上清液浊度可降至16.81 NTU,浮选精煤絮凝压滤脱水的精煤回收率比直接压滤脱水提升8.9个百分点,微细粒精煤损失减少61.49%,滤饼水分降低1.67个百分点。     

末精煤脱水系统在龙山选煤厂的应用

针对龙山选煤厂末精煤脱水系统存在的问题,对选煤厂工艺流程进行了改进。采用将变频器和离心机联合使用,更换离心机筛篮等方法,实现了对末精煤水分的灵活控制,解决了末精煤产品水分质量过剩、离心机跑粗、精煤损失等问题。最后对选煤厂经济效益进行了分析,选煤厂新增经济效益572.8万元。     

新型精煤压滤机在平顶山市选煤厂的应用

介绍了新型精煤压滤机在选煤厂浮选精煤脱水中的应用情况,以及入料浓度、粒度组成、加压方式等对脱水效果的影响,进行了精煤压滤机与真空过滤机的脱水效果对比试验。结果表明,该精煤压滤机脱水效果好,节能,是用于浮选精煤脱水的理想设备。     

淮北矿业浮选精煤压滤脱水工艺的改进

介绍了降低炼焦精煤水分的重要性,分析了淮北矿业集团公司炼焦精煤水分偏高的原因,论述了4种浮选精煤压滤机工艺改进的特点及脱水效果;工艺改进后,压滤精煤水分明显下降,取得了较好效果;对新型压滤机的应用提出了几点建议。     

GPJ-60A型盘式加压过滤机的应用效果

为了解决盘式真空过滤机脱水效果差、精煤滤饼水分高而影响精煤产品销售的问题 ,选煤厂选用了GPJ 60A型盘式加压过滤机 ;介绍了该设备的结构、技术特征、主要工艺参数、脱水效果以及取得的经济效益     

淮北矿业集团选煤厂降低精煤产品水分的实践

介绍了降低炼焦精煤水分的重要性,分析了淮北矿业集团选煤厂炼焦精煤水分偏高的原因,论述了降低精煤生产过程各环节水分的实践,采取了优化脱水工艺及设备技术参数、 增加脱水设备投入等措施,措施实施后,精煤产品水分明显下降,取得较好效果;提出了后续降低精煤产品水分的措施.     

选煤厂两种离心脱水机的对比试验

在相同入料条件下,对双欣矿业有限公司选煤厂的立式刮刀卸料离心机和卧式振动卸料离心机工艺效果进行了评定,同时对离心液中携带的次生煤泥增量作了简要对比;结果表明,前者脱水产物水分低、脱水率及脱水效率高,但离心液中次生煤泥量大,而后者则相反;选煤厂应视不同情况而选用。     

庞泉选煤厂提高尾煤泥灰分的改造实践

庞泉选煤厂原设计工艺中因击打弧形筛筛下水和高频直线筛筛下高浓度水直接流入浓缩池,离心机离心液又返回到精煤泥击打筛截粗等问题,导致尾煤泥灰分较低;通过采取分别处理中煤、矸石稀介质悬浮液,把离心液送到精煤筛脱水处理等措施,有效提高了精煤产率和尾煤灰分。     

两种煤泥离心机的结构特点及应用效果对比

对立式和卧式两类刮刀卸料煤泥离心机的结构进行了简要分析和对比试验,评定了两者的工艺效果;结果表明:两类煤泥离心机处理粗精煤泥各有利弊,在工艺设计时,应视要求不同选择合适的煤泥离心机,建议两种煤泥离心机的离心液不要直接进入浮选系统,需提前截粗。     

改进立式离心脱水机 降低洗精煤水份

根据九里山矿选煤厂离心机脱水状况，在现有立式离心机基础上，对其转速，筛篮等结构参数进行了改进，降低了精煤水分。     

筛网沉降离心机在浮选精煤回收中的应用

概述了赵楼选煤厂浮选系统生产情况,介绍了SB6400型筛网沉降离心机的工作原理及特点,阐述了筛网沉降离心机回收浮选精煤系统的工艺改造方案和流程,对比分析了两种工艺技术指标;实践证明,采用筛网沉降离心机回收浮选精煤后,经济效益很好,具有推广价值。     

六矿选煤厂技改措施及工艺效果

六矿选煤厂针对原选煤工艺选后产品精煤水分高等问题,对分选工艺进行了改造,更换了精煤直线脱水筛,加装了高频脱泥筛,并对工艺进行了适当调整;改造后生产能力扩大,产品降灰降水效果明显,精煤质量得到保障。     

不同条件对细粒精煤脱水效果的影响研究

在对细粒精煤进行脱水时,助剂类型的选择和矿浆酸碱性均对脱水效果有显著影响。以某1/3焦煤的细粒精煤产品为试验对象进行真空抽滤试验,得到以下结论:在不同离子类型的助剂中,阳离子助剂对该样品有最佳的助滤效果,最佳使用量为60g/t,在该药剂用量下,将矿浆pH值控制在6～7的偏酸性范围内时,样品的过滤效果最佳。