套筒窑的改进与实践

阐述了套筒窑在梅山建造和生产过程中的改进与实践,从1999年的第1座窑到现在,石灰窑技术人员在几个方面不断改进和完善,解决了诸多问题,为梅山套筒窑的正常生产,为炼钢提供优质石灰提供了技术保障。     

一种环形套筒窑燃烧系统

<正>申请(专利)号:CN201420774572. 0申请(专利权)人:南京梅山冶金发展有限公司;上海梅山钢铁股份有限公司发明(设计)人:胡荣卓;刘为;叶锋摘要:本实用新型公开了一种环形套筒窑燃烧系统,包括环形套筒窑,在所述的环形套筒窑内设置有多个烧嘴,烧嘴分别与空气支管以及燃气支管相连接,在空气支管以及燃气支管上分别设置有空气支管调节阀以及燃气支管调节阀,空气支管与空气总管相连接,燃气支管与燃气总管相连     

基于服役可靠性的套筒窑过桥结构改进方法

无论何种石灰窑窑型,窑系统均是由窑衬耐材选择及砌体结构、筒体钢结构、燃料选择及燃烧系统控制、其它公辅设施等组成的复杂系统。在影响套筒窑窑衬使用寿命的诸多因素中,过桥(又称拱桥)结构和耐材选择是影响一代窑龄最为重要的因素。掌握、跟踪贝肯巴赫环形套筒窑(以下亦称套筒窑)窑衬的发展进程(特别是过桥结构)并进行技术创新,是降低其建造、维修费用和提高使用寿命的一个重要方面。结合梅钢500 t/d套筒窑10多年过桥服役技术状况,基于服役可靠性和性价比,提出了一种过桥结构设计的改进方法,以期提高该窑型过桥结构设计水平。     

邢钢套筒窑生产不锈钢AOD炉用灰实践

邢钢不锈钢AOD炉用灰对冶金灰的灼减、CaO等指标均提出了新的、更高的要求。邢钢在无任何经验可以借鉴的情况下,为了更好地满足不锈钢用户需求,进行了一系列不锈钢AOD炉用灰生产试验,积累了大量宝贵的原始数据和实践经验,为今后向不锈钢生产提供更优质的产品和服务奠定了扎实的基础,同时提出了试验中的注意事项。     

套筒窑自动化生产工艺的探索实践

以梅钢环形套筒窑为例,通过对环形套筒窑焙烧工艺的研究,结合现场实践操作,在原硬件设备的基础上对软件控制程序进行优化,实现自动化无人操作,提升环形套筒窑自动化运行水平。     

环型套筒窑结构优势及运行控制

阐述了环型套筒窑的结构优势及生产活性石灰的运行控制手段,通过多年的生产实践,利用对环型套筒窑的结构优势的一些理解和应用,为合理操作环型套筒窑提出了一些思路和帮助。     

环形套筒窑旋转布料器液压系统和控制程序的改进

环形套筒石灰窑旋转布料器存在易堵转和过限位的问题,分析认为,主要原因是液压回路中液压元件参数不匹配而使回路的静态特性和功率特性差以及旋转布料器的控制方式设计不合理。为此,在液压回路上增加了1台同型号的液压马达与原有马达并联共同驱动旋转布料器,并采取不固定受料点的控制方式,减小旋转布料器负载的变化幅度,弱化回路刚性差对设备性能的影响。改进后旋转布料器故障时间由原来的每年166h减为0,使用时间由2年提高到6年以上。     

梅钢环形套筒窑用石灰石煅烧性能研究

针对梅钢环形套筒窑用的4种石灰石,采用矿相分析和煅烧试验两种方法对其煅烧性能进行研究和评价。结果表明:晶粒细小且分布均匀的石灰石,煅烧后成品石灰表观质量较好,抗压载荷较高,煅烧性能较好;晶粒粗大、晶粒分布不均、晶粒间存在较多裂纹的石灰石,煅烧后成品石灰易发生碎裂和粉化,且抗压载荷较低,煅烧性能较差。结合矿相分析与煅烧试验,能更准确的判定石灰石的煅烧性能。     

套筒窑煤气热值调控在首钢应用实践

针对套筒窑对煤气流量、压力、热值等参数的刚性需求,全面分析论述了转炉煤气热值波动大对石灰产量、质量的影响,增设煤气混合调控装置,实现石灰产能提高、品质优良、转炉煤气回收率上升的综合效益。     

CWD2005热值分析仪在套筒窑燃烧系统的应用

本文主要介绍了CWD2005型热值分析仪的系统构成、测量原理,在京唐公司5座套筒窑燃烧系统及煤气混合站的应用,并结合其在线多年的使用、维护经验,针对其常见故障处理,总结出保证热值仪稳定运行、测量精准的几点注意事项。     

石灰套筒窑换热器积灰原因分析及改进措施

根据换热器构造和套筒窑的石灰煅烧工艺对套筒窑换热器内积灰的原因做了分析,并结合实际生产经验,提出了改进措施;对石灰套筒窑的理论研究和实际生产有参考和借鉴意义。     

套筒石灰窑的上料和燃烧控制系统

1套筒石灰窑简介 目前工业发达国家活性石灰生产装备主要以回转窑和先进竖窑（麦尔兹、套筒窑等）为主：在美国和日本普遍使用同转窑煅烧石灰,在欧共体国家则使用先进竖窑较多;我国随着钢铁工业的发展,活性石灰生产装备也迅速发展起来,回转窑和各种先进竖窑均得到了广泛的应用,且呈现出入型化趋势。     

贝肯巴赫套筒窑的三电系统简介及改进

重点介绍了对世界上首座600 t贝肯巴赫套筒窑三电系统中煤气低位热值分析仪、雷达料位计、煤气流量检测装置的改进,事实证明这些改进是很必要也是很成功的.     

瑞典用氧燃烧嘴加热钢包钢液

在钢包冶金设备中用氧燃烧嘴代替电弧加热钢水是可行的。瑞典哈尔姆斯塔德钢公司在50吨钢包冶金设备上进行的大规模试验表明,在氧燃烧嘴单位功率为80千瓦/吨时,钢水温升为1℃/mln左右。在加热开始的12分内,热效率为35％,与电弧加热的热效率相当,预计总热效率达50％。氧燃烧嘴设备投资为电弧加热系统的20％,而操作费用低50％。     

铁水摆动流嘴结构的改进

阐述了摆流嘴单侧摆不到产生的根源、处理方法及下轴瓦与轴承座的改进措施。将差动联轴与蜗轮减速机输入轴联接方式由热装配方式改为花键方式联接。     

基于富氧燃烧的套筒窑烟气CO_2回收与循环利用

为满足环保及降本的要求,通过实施套筒窑富氧燃烧改造,在提高燃料燃烧效率的同时,提高烟气CO_2含量;并对套筒窑烟气CO_2进行回收,进而在炼钢深度利用,降低碳排放。在降低生产成本的同时,实现了碳的循环利用,为碳交易提供了条件。     

气烧套筒窑生产活性石灰的理论与实践

叙述了气烧套筒窑烧制活性石灰的原理,并以日产500t活性石灰的气烧套筒窑为例探讨和总结了生产工艺特点,生产控制要点、所取得的环境效益和社会效益、所生产的活性石灰质量及活性石灰在炼钢中的应用效果.     

埋弧堆焊机导电嘴的结构改进

柳钢机械制造公司有2台自动埋弧堆焊机，其焊接嘴中心是个导电嘴。焊丝通过导电嘴的送丝导电孔送出，焊接电流通过此小孔传导给焊丝，导电后的焊丝与工件产生电弧而形成熔池。导电嘴的作用：一是按一定角度输送焊丝，二是将电流传导给焊丝。根据工况要求，导电嘴必须具有耐热，耐磨，导电性能好的特点，为了达到以上的性能要求，