MA041A-160型双层履带蒸煮反应箱

受纺织工业部委托,湖南省纺织工业总公司于1985年1月25～26日在湖南湘潭纺织印染厂召开了MA041A-160型双层履带蒸煮反应箱鉴定会。参加会议的有北京、辽宁、湖北、湖南、山东、四川、安徽、浙江、河南、吉林等省、市的23个单位的42名代表。 双层履带蒸煮反应箱是由沈阳印染机械厂提出设计任务书,经中国纺织机械工业总公司（84）纺机总产字第1032号《关于双层履带蒸煮反应箱设计任务书的复函》批准,颁发型号为MA041型。沈阳市印染机械厂于1983年完成设计,1984年完成制造,并于4月在湘潭纺织印染厂安装,6月份投入试生产,至1985年1月共生产各类纯棉、涤棉织物330万米,产品质量均能达到工艺要求,机器运转正常。 与会代表听取了制造厂、使用厂对该设备的制造和使用情况介绍,参观了现场并进行了认真地讨     

纯棉厚重织物的双层履带汽蒸煮练

双层履带汽蒸箱的箱体内履带板上部装有预热导辊,下层履带可液下煮练,堆布量大,汽蒸时间长。与单层履带相比,织物在双层汽蒸箱内运行平稳,无折绉、偏斜现象,棉籽壳膨化好、产量高,缺点是液下煮练箱内除垢困难,布出蒸箱后布边较干。     

MH757A-180型双层导辊式连续汽蒸箱

江西纺织机械厂在对国内引进的日本“和歌山L型汽蒸箱式连续退浆炼漂联合机消化吸收的基础上,研制了MH757A-180型双层导辊式连续汽蒸箱,并于1988年 1月通过了省级技术鉴定。 该汽蒸箱因改变传统的单层履带式为双层导辊式传递结构,经试制使用结果,有如下优点: (一)结构紧凑合理,占地面积小。在一定的容布量下,占地面积比单层履带式汽蒸箱少一倍。 (二)生产效率高,密封保温性能好,汽耗低,温升快(出进布封口采用了可调式     

翻板蒸煮箱的测试

1975年8月轻工部在苏州召开的中长化纤织物松式染整设备选型会上定下的翻板蒸煮箱工艺测试工作,共分三个阶段进行。 第一阶段在上海第二印染厂日本进口的翻板亚漂机上测试了四种坯布。 第二阶段在沈阳第一印染厂日本进口的翻板亚漂机上测试了六种坯布。     

轧卷汽蒸煮练改履带煮练

我厂为一综合性印染厂,年产2400万米,具有一条涤棉生产线及一条棉生产线,棉布以华达呢为主。前处理以LMH062型机平幅轧卷煮练,LMH064型机平幅氯漂及LMH 101型机烘筒烘燥为主。1974年以来的几年生产实践证明,062型机间歇式轧卷煮练,     

麦草硫酸盐蒸煮反应历程及蒸煮动力学

一、前言 木材和草类是我国制浆造纸的两类主要原料。在世界上制浆造纸科学技术比较先进的国家中,对木材蒸煮脱木素反应历程及蒸煮动力学方面的文献资料报道的较多,而对草类原料制浆机理的研究工作进行得不多。木材和草类原料,无论在纤维的组织结构和化学成份方面,还是在制浆的特点和规律性方面,都有不同程度的差异。因此,很有必要对草类原料的脱木素     

双层式鱼苗孵育箱

在海洋鱼类的人工孵育中,鱼卵和种苗对环境很敏感,要有合适的环境才能使它们大量存活和生长。人工形成具有同时孵化和饲育的环境有一定的难度;水流能将孵化中的卵以及活动能力小的幼体压贴在过滤水的     

履带汽蒸箱的几点改进

在六十、七十年代,许多印染厂相继制造各种履带汽蒸箱用于退浆、煮漂工艺,后来翻板式汽蒸箱、叠卷式反应箱和履带汽蒸箱不断从国外引进。目前履带汽蒸箱和翻板、叠卷式相比,虽操作简单、制造方便,     

DDS蒸煮反应的相关理论

介绍了DDS间歇置换蒸煮的相关理论,为更深入地理解DDS蒸煮提供了理论依据.     

进口履带汽蒸箱汽封口改为液封口

我厂从日本京都厂进口三组履带汽蒸箱前处理设备,在这套设备中进布均为狭缝式汽封口（狭缝口约25毫米）,为了防止蒸汽从汽封口大量外逸,在汽封口顶部装有排汽管向外排出蒸汽（每小时排出蒸汽208公斤）,浪费能源;如果减少蒸汽量,将使汽蒸箱内温度大大降低,严重影响汽蒸效果,造成半制品质量的波动。其次是履带箱底部无存水,不能进行有效的湿蒸,一定要用饱和蒸汽进行加热,     

红麻硫酸盐法蒸煮的反应历程

以红麻全秆、秆芯和麻皮为原料,用八罐甘油浴加热蒸煮设备进行硫酸盐法蒸煮,研究了红麻全秆在硫酸盐法蒸煮中木素和碳水化合物的溶出规律,以及纸浆得率和硬度及蒸煮液浓度的变化规律,并对红麻全秆、秆芯和麻皮反应历程的异同点作了比较。 研究结果表明,红麻全秆和秆芯硫酸盐法蒸煮脱木素过程可分为三个阶段:初始脱木素阶段(130℃以前);主要脱木素阶段(130℃至在165℃下保温1小时);残余木素脱除阶段(保温1小时以后)。红麻皮脱木素可分为三个阶段:初始脱木素阶段(130℃以前);主要脱木素阶段(130℃至最高蒸煮温度165℃);残余木素脱除阶段(保温以后)。红麻主要脱木素阶段比木材早,而较草类原料晚。仅从脱木素规律来看红麻全秆和秆芯以保温2小时为宜,红麻皮以保温1小时为宜。     

SMA036型条栅式汽蒸箱浅述

一、概述汽蒸箱是织物,尤其是棉织物进行预处理练漂过程中的关键设备,它们的性能将直接影响到织物染色或印花的质量。棉织物的印染预处理最早以绳状设备为主,因为其生产效率高,成本低,所以应用广泛。但由于设备结构的关系,对轻薄织物容易产生纬斜、擦破、位移等疵点;对厚重紧密织物,则容易产生折印,条状和擦伤等弊病,故而对漂印色布等一般产品的质量要求尚可满足,而高档纯棉及其混纺织物则往往满足不了要求,因此大多采用平幅加工方式。然而平幅预处理设备因受到汽蒸温度、时间、织物带液量及汽蒸方式等影响,对织物练漂程度、均匀性及其质量…     

草类原料碱法蒸煮脱木素反应历程

在木材碱法蒸煮过程中脱木素反应分为三个阶段:初始阶段、主体脱木素阶段和残余木素脱除阶段。 蒸煮初始阶段,木素除去很慢,脱木素速率与蒸煮条件无关。在此阶段中除去一部份“易溶木素” (或称“抽提木素”)。除去的量,文献所载数据相差很大。Daleski提到“易溶木素”仅占原料(黑松)中木素含量的3.5％。Basu在研究山毛榉中性亚钠法蒸煮动力学时指出:“易溶木素”占木材木素的4.17％。而有的文献报道     

稻草碱法蒸煮反应历程的研究

研究了稻草AP法蒸煮反应过程中各组分的变化规律 ,当稻草AP法蒸煮温度升温到 135℃时达到纤维解离点 ,此时粗浆得率为 4 1%左右。同时 ,对蒸煮反应过程中脱木素的阶段性、蒸煮药液的消耗和碳水化合物的降解进行了探讨 ,为合理确定稻草AP制浆工艺提供理论依据     

草类蒸煮过程的研究 麦草原料几种蒸煮方法反应历程的比较

草类纤维在我国造纸工业原料中所占的比例在半数以上,而且在相当长的时间内仍会占相当重要的地位。多年来,我国草类制浆方面积累了不少经验,但应该看到,目前的草类制浆,基本上仍沿用木材制浆的基本方法。近年来,我国有关单位开始对草类纤维原料的制浆规律进行了一些研究。草类原料无论在生物结构、化学组成、木素结构等方面都与木材有较大的差别;如何根据草类纤维形态结构、化学组成及木素结构的特征,探索草类制浆的特点及适宜方法,是我国制浆     

研究蒸煮反应动力学的实验和计算新方法

提出一种研究蒸煮反应动力学的实验和计算新方法。通过对不同恒温条件下的反应速率常数计算,采用与实际蒸煮反应相同的液比,用较短的时间周期的有效碱浓度变化值和木素含量变化值计算得出了硫酸盐法和烧碱蒽醌法棉秆蒸煮反应的活化能。棉秆硫酸盐法蒸煮反应的活化能和棉秆烧碱蒽醌法蒸煮反应的活化能在整个脱木素阶段基本是一致的。硫酸盐法蒸煮反应的活化能为95.0kJ/mol。烧碱蒽醌法蒸煮反应的活化能是138.1kJ/mol,高于硫酸盐法蒸煮反应活化能,说明硫酸盐法蒸煮脱木素反应比烧碱蒽醌更容易。     

磨木木素在硫酸盐法蒸煮过程中的反应

在木糖存在的条件下,采用硫酸盐法蒸煮的方法对蓝花楹磨木木素(milled wood lignin,简称MWL)进行处理,然后对处理后的产物进行红外光谱和13C-NMR分析,研究蓝花楹MWL的结构变化,探讨在硫酸盐法蒸煮过程中木素-碳水化合物复合体(lignin-carbohydrate complexes,简称LCC)的形成情况。研究发现:蓝花楹MWL结构单元之间的α-烷基芳基醚键、β-O-4型连接键很容易发生断裂,而在这些连接键发生断裂的同时,形成的木素中间体与糖产生化学键的结合,蒸煮液中有新的LCC结构形成。     

荻碱性亚钠法蒸煮的反应历程

亚硫酸盐法制浆是化学制浆的主要方法之一，尤其适用于草类原料，它不仅能生产半化学浆，也可以生产化学浆，这对于解决草类杂细胞多、滤水性差的问题和减少半纤维素溶出，提高纸浆得率等都是有好处的。碱性亚硫酸钠法制浆，其制浆得率高，强度也好，是近年来草类原料最常用的制浆方法之一。