稠油井分期治理与配套技术对策研究

针时边部稠油井油稠、管理难度大的特点,通过实施周期管理,优化工艺设计、优化参数、掺水、加药以及热洗以及加强地面管理,摸索实施周期,实现了提高稠油井产能,提高储量动用率的目标。     

实施分期管理 改善边部稠油井生产效果

针时边部稠油井油稠、管理难度大的特点,胜利采油厂实施了周期管理,通过优化参数、掺水、加药以及热洗和加强井筒和地面管理。以及实施周期的摸索,实现了延长稠油井生产周期,提高生产能力的目标。     

浅谈延长稠油井生产周期的措施与效果

针时稠油井油稠管理难度大，胜利油田临盘采油厂实施了周期管理，通过优化参数、掺水、加药以及热洗和加强井简和地面管理，以及实施周期的摸索，实现了延长稠油井生产周期，提高生产能力的目标。     

探讨稠油井开采技术及现场应用

稠油井具有粘度大、流动性差，井筒输送困难、地面输送困难的特点，采油矿在对稠油井的管理中立足于现有技术认识，积累了一定的经验和办法。通过实施周期管理，优化参数、掺水、加药以及热洗和加强井筒和地面管理，强化操作环节上的节点控制，作业治理环节、井筒措施优化环节、地面管理环节、地下注采管理环节，实现了延长稠油井生产周期，提高生产能力的目的。     

提高营13断块稠油热采效果的方法

胜利油田鲁明公司营13区块东一段属于常规底水稠油油藏,本文将从优化热采井方案,加强注气一焖井一自喷一转抽过程管理,提高稠油井热采管理水平方面的一些认识。     

稠油油藏储层分析与综合调整对策

本文探讨在精细地层对比技术的基础上，系统认识油水井间连通性及油砂体分布规律，通过精细地质分析，编制出合理的开发方案，优化工艺设计、优化参数、掺水、加药以及热洗以及加强地面管理，摸索实施周期，实现提高稠油井产能，提高储量动用率的目标。     

开发技术与管理并重 提高稠油热采效果

孤岛油田为大型整装稠油油藏,经过强化开采,孤岛油田稠油热采老区已进人中高含水、多轮次吞吐阶段,稠油产量由上升态势转换为下滑趋势。为减缓水侵影响,提高热采开发效果,运用精细地质管理和精细地面管理,延长热采井的生产周期,提高经济效益,达到了较好的蒸汽吞吐效果。     

砂岩油藏稠油井出砂机理与防砂对策

随着油田开采后期,稠油井的开发和利用占据了主导地位。本文重点分析砂岩油藏稠油井生产特点,分析井下作业防砂技术工艺措施,合理控制稠油油井出砂,降低稠油井出砂危害,采取多种机械和化学防砂工艺,进行先期地层防砂处理,增强稠油井注汽采油效果和生产周期,从而达到预期目的。     

配套技术与管理并重 改善稠油开发效果

采油厂所辖区块经过多年强化开采,稠油热采区已进人中高含水、多轮次吞吐阶段,稠油产量由上升态势转换为下滑趋势。为减缓水侵影响,提高热采开发效果,运用精细地质管理和精细地面管理,延长热采井的生产周期,提高经济效益,达到了较好的蒸汽吞吐效果。     

稠油油藏地质特征与热采配套技术研究

经过强化开采，目前稠油热采老区已进入中高含水、多轮次吞吐阶段，稠油产量由上升态势转换为下滑趋势。为减缓水侵影响，提高热采开发效果，运用精细地质管理和精细地面管理，延长热采井的生产周期，提高经济效益，达到了较好的蒸汽吞吐效果。     

稠油油藏潜力分析与工艺配套对策研究

经过强化开采,现河采油厂所辖稠油热采老区已进入中高含水,多轮次吞吐阶段,稠油产量由上升态势转换为下滑趋势。为减缓水侵影响,提高热采开发效果,运用精细地质分析、工艺配套与地面管理,延长热采井生产周期,提高经济效益,达到较好稠油开发效果。     

过程控制管理提升采油效益

在稠油热采开发过程中,克服了稠油粘度大带来的重重困难,形成了富有自身特色的管理办法,即“地质、工艺、注汽、作业、采油”五位一体过程精细管理法,达到了以下目的：一是优化措施方案运行,确保开发更合理,更科学;二是保证注汽质量,实现周期效益最大化;三是提高作业质量,保证作业井一次成功率,延长油井免修期,降低因油井停产造成的产量损失;四是在保证措施方案、注汽质量和作业质量的前提下,加强油井的采油管理工作,积极培养高效长寿油井,努力提高采油时率。使油藏开发管理过程中的各项工作紧密结合在一起,实现油井产能和效益的最大化。     

优化注汽措施，提升稠油开发水平

随着油田开发难度的逐年增大,稠油注汽开发吨油生产成本逐年上升,开发质量效果呈一定下降趋势,提高油田稠油注汽开发质量成为一项重要的研究课题。为切实提高稠油开发水平,运用数模技术,通过优化注汽参数、改善注汽效果,优化注汽方式,有效抑制汽窜,优化合理井网井距、增加热受效储量,优化空心杆掺水工艺、提高油井产量等一系列的优化措施,使油田的稠油油藏的得到了高效开发。     

解决稠油井测试抽汲难题的探讨

在油气田勘探开发过程中，对地层进行测试，可以取得地层的产量及压力资料，对资料进行分析解释，取得地层参数，从而为油气田的后序开发提供可靠依据。我们在粘度不高的产稀油井、产水井、产气井的试油测试工具工艺配套技术研究及应用中，已经取得较大的进展，现有的工艺技术基本上能够满足生产的需求。但在稠油井的测试抽汲中，还存在着很多难题。地层测试中，抽汲效率的高低直接影响着试油产量及试油资料的优质率，影响着油气井产能的确定及油气田开发方案的制定。本文针对因原油粘度高，密度大造成油稠井测试抽汲困难，效率低下的问题，从分析稠油物性人手，针对杜75井现场测试中应用的一套适合稠油井测试工具、管柱结构和工作制度的测试工艺技术，介绍了施工过程中所采取的一系列应对措施。这些措施在一定程度上解决了稠油测试抽汲及资料录取过程中的瓶颈问题，缩短了稠油井的试油周期，为以后的稠油井试油测试提供了可靠的技术支持。     

浅析稠油热采井机采效率影响因素分析与技术对策

本文对油田热采井机采系统测试资料，重点对影响机采系统效率的电机、抽油泵、抽油机平衡等因素进行了分析评价，明确了稠油热采井可以通过抽油机地面参数的优化来提高井下效率的思路，为全面提高稠油热采井的机采系统效率，实现油田的节能降耗提供了技术保障。     

探讨孤东油田稠油井出砂机理与防砂工艺

孤东油田是典型的疏松砂岩油藏,油层埋藏浅,压实程度差,胶结疏松,易出泥砂。本文针对孤东油田稠油油藏特点,分析井下作业防砂技术工艺措施,合理控制稠油油井出砂,降低稠油井出砂的危害,增强稠油井注汽采油效果和生产周期。     

锦州油田稠油热采井出砂原因分析及防治对策

稠油的主要开发方式是蒸汽吞吐,随着吞吐时间的延长,出砂井砂卡逐年增多,为了给稠油生产管理和科学决策提供依据,对近2年的稠油热采出砂井砂卡现状进行了分析,对现有的防砂工艺技术措施进行了效果评价,总结出了防砂时机,对下步稠油热采防砂治砂,维持油井正常生产具有指导意义。     

孤岛油田砂岩稠油热采井出砂机理及配套工艺

本文针对孤岛油田稠油油藏特点，主要分析井下作业防砂技术工艺措施，合理控制稠油油井出砂，降低稠油井出砂的危害，增强稠油井注汽采油效果和生产周期。在防砂工艺上，我们通过认真论证，采取最有效的防砂工艺，在本文中将进一步的详细阐述。     

实施三位一体管理法确保稠油生产高效运行

在稠油热采开发过程中,为克服稠油生产带来的重重困难,结合开发和生产特点,形成了富有自身稠油特色的管理办法,即“注汽、作业、采油”三位一体管理法,旨在达到以下目的：一是保证注汽质量,延长油井的生产周期,使周期效益最大化。二是提高作业质量,保证作业井一次成功率,延长油井免修期,降低因油井停产造成的产量损失。三是在保证注汽质量和作业质量的前提下,加强油井的采油管理工作,积极培养高效长寿油井,努力提高采油时率。注汽和作业这两项前期工作是为最终的高效采油打好基础,通过整合这三项具体的工作,使油藏开发和现场管理的各项工作紧密结合在一起,实现油井产能和效益的最大化。     

草33单元注汽量优化方案及实施效果

草33区块地理位置位于东营市南部的广饶县北部，乐安油田中部，草20区块东南部，主要含油层系为上第三系馆陶组。油藏类型为：砂砾岩构造一地层特稠油油藏。20lO年4月投产，根据草33已结束周期油井效益评价分析认为：常规转周极限油汽比为0．25，工艺措施转周极限油汽比为0．30。统计草33单元已结束周期井，低（无）效益井占到了26．8％，故采用优化注汽量的措施并取得了一定效果。、