高压压气机对开机匣组件的加工效率分析

高压压气机对开机匣是航空发动机的关键零件,由于结构复杂、精度要求高,车铣加工和精密孔加工工艺过程穿插进行,加工成本较高。本文主要从设计工艺性、切削负荷均衡化、使用复合刀具简化加工步骤和通过优化切削参数提高材料去除率并延长刀具寿命方面讨论加工效率的提高。     

高速切削加工技术提升加工制造水平

本文简要分析在制造业中高效加工技术与企业经济效益的关系,从提高效率的方法、手段等方面阐述实现高效加工的途径。     

采用新型切削刀具,提高机械加工效率

本文分析了目前机械加工生产现状，阐述了机夹可转位刀具的优点和超硬刀具材料在机加工中的运用。提出了提高机械加工效率的有效措施是广泛采用机夹可转位刀具和新型材料刀具。     

高速切削刀具在数控加工中的应用

随着科学技术水平的不断提高,作为先进制造技术的重要组成部分高速切削技术在模具加工制造中已得到越来越广泛的应用。本文结合高速切削技术的发展现状,阐述了高速切削技术的应用及其未来趋势。     

提高数控加工中心切削效率的途径分析

近年来,随着新型产品的不断出现和零件复杂程度的不断加大,数控加工以已经成为一个企业争取市场优势的决定因素之一。为此,介绍数控加工中采用高速切削工艺的优势,并从数控加工生产实践出发,探讨和总结一些提高数控加工中心切削效率的途径。     

浅析提升抽油机井系统效率的措施方法

机采系统效率的高低受多种因素影响,主要包括地面因素、井下因素和管理因素。本文还主要介绍了采油十五队机采系统效率概况,系统效率低的原因以及针对系统效率所做的工作及效果。     

数控轴零件加工优化措施探讨

无论是哪个生产设备,轴零件都是其中非常重要的零件之一。文章针对数控机床轴零件的加工进行优化,以达到优化轴零件的目的 ,最后达到优化加工设备目的 ,使加工设备的加工效率更高,为企业创造更大的效益。     

浅议数控机床刀具的特点及使用

刀具在数控机床中是重要部件,直接影响到机床的加工效率,本文对数控刀具的分类以及特点,刀具的选择进行了分析,并对数控切削技术对工具提出的更高的要求进行了论述。     

高速切削刀具在数控加工中的应用

伴随着科技水准的持续提升,在先进的生产加工措施中高速切削措施在模具生产过程中得到了普及。本文主要介绍现代利用高速切削措施的现实情况,简单的讲述了高速切削措施的运用以及将来发展方向。     

宏程序在微小孔加工效率提升的应用研究

本文通过对微小孔加工过程研究,根据实际钻孔参数,运用数控系统中固定循环指令编程,实际加工效率低,小钻头容易断。通过我们改进编程,运用宏程序模拟钻孔循环运动轨迹,优化各阶段进给速度编程,从而提高微小孔加工的效率。达到实际生产的高效性和安全性。     

适于干式加工的刀具材料

适合于干式加工的刀具材料主要有硬质合金、陶瓷和多晶体氮化硼等。本文就将介绍涂层的硬质合金与金属陶瓷。除硬质的切削刀具材料外，涂地干式加工也有着决定性的影响。而对于不同的工件材料，使用不同的切削刀具材料，在车、拉、铣等加工工艺中的不同特性则是本文所描述的重点。还须说明的是，从湿式加工到干式加工的转换有时候并不需要补充费用的开支。     

提高数控机床机械技术加工效率的方法探讨

数控机床对于现代工业生产过程有着极为重要的意义和价值,在实际的工作之中如何提高数控机床的加工效率受到越来越多人的关注。文章针对提高数控机床加工效率的方法进行了系统探讨,主要从硬件部分与软件部分两个方面进行了研究。     

提高铝合金机械加工效率的研究

通过合理的毛坯选择,典型零件的工艺方案对比,刀具的选用原则及切削参数研究试验,大大提高了铝合金原材料的利用率,降低了生产成本,缩短了加工周期并提高了铝合金机械加工零件的表面质量。探索出了提高铝合金机械加工效率的方法。     

数控加工中刀具的选用研究

数控加工有别于传统通用机床加工,数控加工的内容十分具体,在通用机床一些本来由操作者在加工中灵话掌握并可自行适当调整的许多工艺问题,在数控加工中需要事先妥善设计安排,涉及的问题比较系统和繁琐。因此,本文通过分析数控加工常用刀具的种类及特点,进而研究数控加工刀具的选择应考虑的因素,以期所研究能起到抛砖引玉的作用。     

可提升工业能源效率的新型纳米涂层在美国问世

据报道,美国能源部Ames实验室和其他研究实验室、大学和产业界联手开发了一种新型纳米涂层,据悉,这项为期4年、耗资300万美元的研究计划要研究的对象是硼-铝-镁陶瓷合金,该材料具有极高的硬度和耐     

基于影响数控机床加工效率的因素及对策研究

我国数控机床技术应用过程中普遍存在数控加工效率较低的现象,如何通过高效数控加工技术的研究提高数控制造技术水平。提高数控加工能力,是企业最关心的课题。本文简要介绍数控机床的含义,重点分析影响数控机床加工效率的因素,并提出了相应的对策。     

数控加工中刀具半径补偿的应用

在上世纪早期的数控加工中,编程人员根据刀具的理论路线和实际路线的相对关系来进行编程,容易产生错误。刀具补偿的概念出现以后,在数控加工中发挥了巨大的作用,有效提高了编程的工作效率。数控加工中常用的两种补偿是刀具半径补偿和刀具长度补偿,这两种补偿为我们解决了加工中因刀具形状而产生的问题。本文就刀具半径补偿在数控加工中的应用进行探讨。     

复合式卷烟分拣效率提升的技术改造

本文依据复合式卷烟分拣系统的组成和工作原理,针对现有分拣系统存在问题和不足之处,给出复合式卷烟分拣系统效率提升的软硬件升级方法并完成技术改造,改造后的分拣系统与原系统相比,不仅分拣效率大大提升,而且提高了分拣稳定性。     

涡旋体的两种加工方法探讨

涡旋体的加工可以利用数控机床Ｘ轴与Ｙ轴的联动或Ｘ轴与Ｃ轴的联动完成。本文分别利用这两种方法在数控机床上加工动盘的涡旋体，通过对型线误差的检测及分析，结果表明ＸＹ法的型线加工精度低于ＸＣ法的加工精度，主要原因是机床丝杠的反程间隙，在环或半闭环的数控机床上加工误差表现更为明显。     

对输气管道中燃气压缩机组效率提升的研究

提高输气管道中燃气压缩机组的效率是长输天然气管道输送能力提升主要途径,中国的输气管道起步晚,经过十多年的高速发展,目前也达到了比较成熟的地步。本文主要从输气管道中的燃气压缩机组入手,对燃气压缩机组的效率提升进行探究,为实际中提升燃气压缩机组的效率提供科学依据。