新技术在烧结机机头电除尘器的应用

本文通过对烧结机头电除尘器长期以来的运行情况分析,探讨了新型电除尘器相比传统电除尘器的优势,对新技术为烧结机机头电除尘器的未来方向及可行性做了分析。     

烧结机头电除尘器的运行维护探讨

烧结机是钢铁生产中非常重要的生产设备,为了保证烧结机的正常运作,需要做好烧结机头电除尘器的运行维护,最大程度地降低钢铁生产过程的粉尘排放。本文主要分析了烧结机头烟气及粉尘的特点,指出烧结机头电除尘器运行构成中经常存在的问题,并探讨了除尘器的运行维护策略。     

宣钢炼铁厂机头电除尘器间隙式恒流源新技术的应用

通过宣钢炼铁厂1#360m2烧结机机头配备的电除尘器采用间隙式恒流源技术从而提高除尘效率,详细对恒流源的适用性及技术关键进行分析。     

宣钢炼铁厂烧结机机头360m~2电除尘器灰斗结块的原因分析及治理

对宣化钢铁公司炼铁厂烧结机机头360m电除尘器灰斗结块的原因,从漏风量大、漏风率高、粉尘性质、烟气温度、湿度、二次扬尘、灰斗加热板损坏、振打系统振打力不足、气力输灰管道压力不足、专业管理不到位,人为操作因素影响等方面进行分析,并针对这些原因提出合理的改进措施,对烧结机机头除尘工艺的进一步改进提供依据。     

浅谈电除尘器容易忽视的安全问题

随着国家对环境保护的重视，特别是近几年，环保监测越抓越严，集团公司也按相关要求实现了蓝天工程计划，新建、扩建和已建电厂都按要求上了脱硫系统，而电除尘器的安全运行和除尘效率都将直接影响脱硫系统的安全运行，脱硫效率以及脱硫运行的经济性。可见，电除尘器在电厂设备中的地位越显重要。然而，电除尘器作为相对独立的运行单元，在运行中，它的电场是整体封闭的，运行人员只对其进行电压调整，检查其附属设备的运行情况，调整最佳运行方式及事故处理等工作。在现行的《安规》中还没有关于电除尘器安全运行的具体规定，而且相对于其它设备而言，除大，小修外，对它的操作和维护相对较少，以致于运行和检修人员对它的认识和了解没有得到足够的重视，在电除尘设备运行、停运、检修、消缺或试运过程中存在不少容易被忽视的安全问题。近年来，有关电除尘器安全管理问题的文章也不少，但在电除尘器发生的安全事故足以令我们警钟长鸣。下面我就结合近几年的工作体会，谈谈关于电除尘器容易忽视的安全问题，希望在此能给大家起到借鉴作用。     

电厂电除尘器运行维护及管理探讨

本文主要阐述了电厂电除尘器运行过程中的问题,分析了电除尘器运行维护与管理的效益,介绍了构建电除尘器运行管理系统的主要内容,并对规划电除尘器运行维护及管理的措施提出几点见解,以供参考。     

锅炉投油稳燃对电除尘器效率影响的探讨

按照《电除尘器运行规程》规定，电除尘器在锅炉投油的运行方式下应该退出电除尘器各高压电场，当退出高压电场后，粉尘对环境造成很大的污染：另外，当电除尘器高压电场长时间退出时，此时的电除尘器就变成了一个“自然粉尘分选器”，电除尘器灰斗中粉尘的流动特性发生了很大的变化，很难用气力输灰输送。现就投油助燃时，是否可以不迢电除尘器的高压电场，进行以下研究。     

宣钢1#360m~2烧结机机尾电除尘的升级改造

1#360m2烧结机机尾电除尘器因设计等原因,投产后外排难以达标,通过技术升级改造,保证电除尘稳定达标排放。     

烧结机结构漏风的技术改进措施

在烧结机运行过程中,经常会出现的一个问题就是漏风问题,这一问题在烧结机运行时候对于设备的影响较大,因此我们要对烧结机的漏风问题从设备结构上进行相应的技术处理和改进。在设备运行的过程中,出现设备漏风的原因有很多,在实际的运行过程中我们要根据不同的情况进行针对性的分析。本文主要针对烧结机在运行过程中的漏风问题进行结构上的技术分析,给出相应的改进完善措施。     

“减功率振打”在电除尘中的改造总结

分析了电除尘器传统振打方式存在的问题，结合电除尘器改造的实践，介绍“减功率振打”的工作原理、参数设定及其在实际应用中的重要作用。     

360m~2烧结机跑偏的调整办法

通化钢铁厂2007年新建的360m2烧结机在长期运行之后,出现烧结机跑偏的情况,这不仅造成漏风率的大大增加,还影响了烧结矿的质量。为了解决这个问题,在相关设备的检测基础上,对烧结机跑偏的原因进行了全面分析与探究。本文对360m2烧结机的跑偏原因以及调整办法进行简要分析。     

烧结机混合料仓防粘料装置

提出了烧结机在运行过程中存在混合料仓粘料问题,介绍了现有的缓解料仓粘料的措施并分析了不足,提出了新型料仓防粘料装置,介绍了其结构构成和工作原理,以及取得的效果。     

烧结机配料自动化控制系统研究与应用

本文介绍了烧结厂2#烧结机的设备组成和特点,研究并开发了烧结厂2#烧结机自动控制系统。实现了2#烧结机的配料自动化,经过长时间运行实践,表明该系统运行稳定,保证了生产的顺利进行,为企业创造了良好效益。。     

提高烧结机机头电除尘器效率的技术改造

本文主要介绍了唐钢炼铁厂为提高烧结机头电除尘器除尘效率所进行的技术改造。通过对除尘器安装声波清灰器，对进出口管道、电场内部进行简单改良，对三、四电场供电系统改装高压脉冲电源MPS等措施，使除尘效率由原来的95％提高到98％以上，烟尘排放浓度由原来的97mg／m3降低到50mg／m3以下，同时节电约60％，节能减排效果显著。     

布袋除尘在烧结机除尘系统改造中的应用

钢铁是我国工业发展的重要基础,同时也是能耗和污染大户。在环保成为企业发展新标准的今天,国家在国家发展规划中明确指出需要加强对于钢铁、有色、火电等行业的粉尘的管控,确保上述行业中的各企业都能够达标排放。在钢铁行业的生产中,烧结设备主要使用高效除尘器来实现对于粉尘和颗粒物的收集与控制,但是电除尘器在长时间的使用后振打效果下降严重,导致除尘效果不甚理想。本文在分析烧结机尾除尘特点的基础上提出对烧结机尾除尘进行技术改造已实现烧结机的达标排放,保障生产的正常进行。     

预防台车故障的措施及应急方案

经对烧结机台车运行故障不断进行分析研究和经验总结,我们摸清了各种事故的现象与发生原因之间的内在关系,并制订和完善了应急方案及防范措施,从而大大减少了台车运行故障对烧结机作业率的影响。     

大倾角综采工作面自移式机头挡矸板的设计与使用

潘北矿12125工作面为大倾角工作面，工作面飞矸威胁到下顺槽机头附近作业人员的安全。本文对原有的机头挡矸板进行改造设计，既起到了阻挡飞矸滚入下顺槽伤害作业人员的问题，又解决了人工移动机头挡矸板耗时长的问题。     

电除尘器的生产维护

在我国由于电力工业的迅速发展和环境保护的严格要求,越来越多的大型机组均配装了相应的高效电除尘器设备,大部分电除尘器能按设计要求运行。但是如果没有相应良好的生产维护,即使再技术先进的电除尘器,其高效水平也不可能持久。现结合某电厂电除尘器几个故障事例,从电除尘器生产维护方面总结出几点经验教训。     

电除尘器气流分布模拟试验研究

电除尘器内进口断面气流分布均匀性和电除尘器内气流组织是影响电除尘器效率的主要因素。通过对除尘器的气流分布进行模拟试验,找出适合该除尘器的气流分布板形式,以确保除尘器稳定高效运行。     

多层共挤叠加机头性能介绍

多层共挤关键在于机头的性能，因为在吹塑薄膜、挤出、管材整个挤出成型中，机头是关键。它是最后一个成形装置。如果机头不好，这个机组就没有存在的意义。所以把机头的主要特性介绍一下。 一、传统机头不足之处。 根据我们实验和经验表明，有以下几点： 传统机头结构只能用于三层共挤，五层免强可用。但是因流道长，内外层流道相差很大，外层使物料极易降解，造成经常拆卸清洗机头麻烦。这样机头清洗费时，劳动强度大，既使其中一层物料降解，整个机头需全部拆卸清洗，而每层流道压力流速不能调整。因此影响各层届面张力，容易产生剥离现…