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模内电子(IME)技术作为国际前沿的模内注塑一体成型技术,将模内装饰(IMD)技术和印刷电子技术相结合,集成了外观装饰和内在电气功能,提升了设计自由度,同时实现了轻量化和空间节省,并具备后期可拓展功能和批量生产后低成本的优势。本文论述了IME的关联基础技术IMD和印刷电子技术,介绍了IME的工艺步骤,对IME开发的关键因素进行分析研究,同时介绍了IME技术项目实施取得的成果及其应用前景,最后指出了IME技术产业化应用仍需克服的挑战。IME技术对改变汽车和消费电子等行业格局,推动我国电子行业的变革和创新有着重要的价值。 相似文献
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模内涂装是提高风电叶片涂装效率的一种有效方式。相比模外涂层体系,风电叶片用模内涂层体系在工艺性能方面有一些特殊性要求。研究了三种聚氨酯模内胶衣在风电叶片中的工艺适用性,通过可操作性、占模时间、与玻璃钢之间的附着力、在实际叶片模具上的脱模性能以及脱模后对其覆盖的玻璃钢中灌注缺陷的可观察性等性能研究发现,其中两种聚氨酯模内胶衣适用于风电叶片的生产工艺过程。 相似文献
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《现代塑料加工应用》2003,15(5):42-42
据“AsianPlastis,2 0 0 3,(7) :2 1”报导 ,日本Ube公司开发了一种模内涂漆工艺 ,即在成型塑件的同时 ,在其表面涂一层漆。Ube公司采用其推出的MD35 0S -IV -IMC型全电动注塑机 ,首先注塑塑件 ,然后稍微打开模具 (小于 2mm) ,以便将漆注射到模具与塑件之间 ,然后重新闭合模具直到漆干燥 ,总生产循环时间约为 75s。这种Imprest模内涂漆工艺生产的成品比喷漆更加平滑 ;喷漆中漆损失可高达 4 0 % ,而Imprest工艺几乎 10 0 %的漆保留在塑件上Ube公司展示模内涂漆工艺… 相似文献
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采用交流阻抗(EIS)研究了氯化橡胶涂层在紫外光照射和盐水浸泡共同作用下防护性能的变化。用傅里叶变换红外光谱(FT-IR)研究了腐蚀过程中涂层主要基团的变化。结果表明.在腐蚀过程中氯化橡胶主要发生了C-H键断裂,同时生成亲水基团-0H。用扫描电镜(SEM)观察了涂层表面形貌的变化.分析表明氯化橡胶在老化条件下在很短的时间内就发“喷霜”现象,而这种“喷霜”现象是导致氯化橡胶涂层在极短时间内失效的最主要原因。 相似文献
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本瑞士苏黎世喷涂质量控制协会标准规定了建筑用铝型的色漆、喷漆和粉末涂料的质量标志规范,本标准适用于检验建筑用铝型材的装饰、保护涂层是否条符合该协会质量控制标准和该协会是否颁发其质量标志的技术依据。 相似文献
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正装饰膜正在越来越多地用于代替喷漆,以便小批量生产高表面质量的产品,同时降低单位成本。在K2016展会上恩格尔公司与合作伙伴公司合作展示了将注塑与模内纹理成型结合到一起在高度自动化卷到卷工艺的中的应用。利用这种装饰薄膜可在用不同基材的情况下使汽车内饰更容易协调。DecoJect表面材料是Benecke-Kaliko公司为了改善模塑产品的外观和功能而开发的。与传统的模内装饰(IMD)工艺相比,模内纹理成型 相似文献
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1.前言
现在汽车多用镀锌防锈钢板,但是这对于汽车所面临的风吹日晒雨淋来说,不足以保护汽车的姣美容颜,如果不经喷漆处理,过不了多久肯定会“香消玉殒”。防腐蚀是车身涂装的基本目的,另一个目的就是装饰美化。对于不同的汽车,两者有主次之分。涂装以装饰性为主,要求涂层外观漂亮、色泽鲜艳、镜物清晰。 相似文献
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3表面准备工作3.1表面状况的确定、整平和遮盖以及表面处理 在汽车制造厂的生产线上,喷漆系统必须是涂布在清洁、平滑的表面上。要使喷涂的修补漆达到和原漆面一样好的效果,这也是每位顾客所期望的,那喷漆者必须做相应的处理,即在喷涂色漆之前,必须使表面达到平整。3.2一次就做好 这是一个平整化的程序,喷漆者必须努力一次做好,整体重做将会造成时间和金钱上的损失。后面的内容则是详细叙述整个程序,有两件可协助喷漆者做好这项工作的事要特别注意:一是正确辨认表面原有的漆料体系和大体情况;二是必须由具有熟练技术的操作… 相似文献