空气输送斜槽在水泥包装系统中的应用

我们为江苏徐州某立窑水泥厂设计水泥包装车间技改工程和水泥散装均化库中使用了斜槽．应用效果较好。该厂原有三台机立窑，由于水泥销售一直非常好，新建一台机立窑后。熟料产量增加很大。而包装车间只有两台老式固定式双嘴包装机．设备老化、故障率高．其产量远不能满足生产的需要。且由于没有安装除尘设备。操作环境非常恶劣。故需要对包装车间进行技术改造。为了便于设备管理和维护，他们的指导思想是包装车间改造时要使用斜槽输送水泥，因其它粉体物料输送使用的都是空气斜槽。针对这种情况．我们设计时选用的主要设备有：     

基于FLUENT对水泥厂包装车间流场分布规律研究

通过对重庆某新型干法水泥厂窑头、煤磨、均化库及包装车间粉尘浓度进行检测,选取超标严重的包装车间为研究对象,进而对车间进行简化,运用FLUENT软件对包装车间气流组织进行模拟。结果表明:气流组织不合理是车间粉尘超标的主要原因,针对这一特点提出了改善气流组织、采用全面通风和局部通风相结合的方法解决粉尘超标问题。     

ABB AC800F与Siemens S7300通讯编程

现在,新型干法水泥厂越来越多地选用ABB的DCS控制系统,但有些水泥厂的某些车间(如石灰石破碎及水泥包装等)自成系统,却又与DCS有些联系,而这些局控的小系统选Siemens的较多,所以ABB的AC800F需要通过CBF软件与SiemensSTEP7软件通讯。     

新型干法水泥厂的设备维修系统探讨（续完）

3.4 建立预防维修系统 水泥厂设备维修系统,过去湿法水泥厂多采用事故维修系统;而70年代末我国引进的新型干法生产线,多采用预防维修系统,而像80年代末引进新型干法线(Z水泥厂),购买了预防维修微机管理系统;更先进的是预知维修系统。下面先介绍预防维修系统,它包括控制室微机监控设备状态、车间日常巡检制度、专家监测。3.4.1 中央控制室、矿山车间及包装车间微机监控设备状态 新建新型干法厂都建有中央控制室及车间控制室,通过微机对生产工艺过程实行监控外,同时能监测每台设备传动电动机的电压、电流和功率,可知设备是否过负荷;可监测重要设备的温度监测点的温度,包括监测窑筒体表面温度、篦     

双作业机器人袋装水泥智能装车系统设计*

针对目前大部分水泥厂包装车间发运装车机的弊端,研究并设计开发了一种双作业机器人袋装水泥智能装车系统。介绍了系统组成与工作流程,详细分析了其控制系统原理,总结了系统的特点。整套设备结构合理、技术先进、运行稳定、操作简便,对水泥厂各种类型的水泥运输车辆有良好的适应性。     

摆臂式水泥包装自动插袋系统设计

针对目前水泥厂包装车间水泥灌装工序中采用人工插袋的弊端,设计开发了一种摆臂式水泥包装自动插袋系统。详细阐述了系统组成结构及工作原理,分析了系统插袋过程控制原理和运行逻辑,列举了系统关键技术参数。整套设备结构可靠、控制逻辑合理、运行稳定、自动化程度高,市场应用前景广。     

谈包装车间的粉尘治理

谈包装车间的粉尘治理纪滕飞山东省淄博水泥厂（２５５１００）包装车间是水泥厂最为严重的尘源之一。连续测试结果表明，我公司老式包装机处于工作状态时，作业点粉尘浓度高达９．６ｍｇ／Ｎｍ３，室内平均粉尘浓度７．８ｍｇ／Ｎｍ３，外排浓度２ｌ０ｍｇ／Ｎｍ３，三项...     

摆臂式水泥包装自动插袋系统设计

针对目前水泥厂包装车间水泥灌装工序中采用人工插袋的弊端，设计开发了一种摆臂式水泥包装自动插袋系统。详细阐述了系统组成结构及工作原理，分析了系统插袋过程控制原理和运行逻辑，列举了系统关键技术参数。整套设备结构可靠、控制逻辑合理、运行稳定、自动化程度高，市场应用前景广。     

摆臂式水泥包装自动插袋系统设计

针对目前水泥厂包装车间水泥灌装工序中采用人工插袋的弊端,设计开发了一种摆臂式水泥包装自动插袋系统。详细阐述系统组成结构及工作原理,分析系统插袋过程控制原理和运行逻辑,列举系统关键技术参数。整套设备结构可靠、控制逻辑合理、运行稳定、自动化程度高,市场应用前景广。     

包装车间成品溜槽的改进措施

1 问题的提出 水泥装车机有提高工作效率、减轻工人劳动强度等优点,在水泥厂的使用越来越广泛,对包装车间的工艺设计也提出了更高的要求。因装车机的使用,输送成品的带式输送机的高度增加,同时又要考虑业主将水泥包输送至成品库的要求。在这种情况下水泥包落差较大,成品溜槽过长,滑行距离往往长达10m以上。原包装车间示意见图1。     

ZDB650型袋装水泥装车机的特点及改进

我们开发制造的ZDB650型站台移动式袋装水泥装车机,安装在包装车间一楼站台内,用于承接包装系统皮带机送来的袋装水泥,并从卡车后部或侧面向卡车内装载袋装水泥。它具有自动化程度高、环境污染少、劳动强度低等特点,在水泥厂使用中效果很好。     

水泥包装袋质量堪忧

笔者到过一些水泥厂,见到不少水泥厂水泥包装车间环境恶劣———灰尘满天飞,有时甚至看不清对面的人;脚下到处集满灰尘,连走路都没处下脚,设备上也是堆满厚厚     

胶带运输机皮带跑偏的原因及对策

贵州水泥厂包装车间胶带运输机皮带经常出现跑偏现象,我们经过近一个月的观察分析之后,较好地解决了皮带跑偏问题。     

利用磨机拨气筒改简易电除尘器

水泥厂磨机通风除尘多采用旋风除尘器与布袋除尘器组合的二级除尘系统。由于入磨物料水份难以控制,故除尘系统中布袋除尘器使用效果不好。尤其是北方水泥厂,气温偏低时,除尘器内结露严重,除尘系统不能投入使用,磨机只能采用拨气筒自然排风。拨气筒的规格太小,磨机通风效果不好,容易出现饱磨和糊磨现象。尺寸大了,由拨气筒带出的     

浅谈钢结构厂房与住宅的发展

随着水泥生产规模的不断扩大，水泥生产设备的大型化已成为必然趋势。因此水泥厂的厂房、车间也再不断扩大。目前，对水泥厂的厂房、车间而言，如：窑头、生料磨、水泥磨、包装车间等多数采用了混凝土框架结构；窑尾预热器框架采用了钢管混凝土框架结构；生料库、熟料库、水泥库等采用了混凝土简仓结构；石灰石、原煤、粘土等采用了大跨度、     

电除尘器在水泥工业为何逐渐丧失主导地位

水泥厂回转窑煅烧系统排出的废气量,大约占全厂需要除尘总风量的1/3以上,所以回转窑的除尘一直是是水泥厂粉尘治理的重中之重。回转窑废气的粉尘治理,根据现有的技术水平,只有采用电除尘器或袋式除     

农药粉剂加工车间技术小结

我厂粉剂农药加工车间采用了一些新工艺,新技术,并实现了集中控制和部分自控,在粉尘治理上坚持了工艺、设备与除尘相结合,流程布置紧凑的原则,设置了8套除尘系统,使操作人员的劳动强度降低,粉尘减少。实现了机械化、连续化、密闭化和部分自动化,提高了劳动生产率。就目前情况来看,除陶土进料和包装成品袋的转运码垛外,整个车间从烘干到包装每班仅需9人(空压站除外)。经过三年来的生产证明,工艺是合理的,     

毕威脉冲褶式滤筒的应用

4连续纺粘纤维脉冲褶式滤筒的应用 4.1对机械回转反吹除尘器改造 国外某水泥厂制成车间φ3.5m×11m水泥磨所配置的FD510-148袋式反吹风除尘器,为水泥磨逆风除尘的唯一设备.     

氮气灭火系统在水泥厂煤粉制备车间的应用

本文介绍了非洲某水泥厂煤粉制备车间氮气灭火系统的设备选型、流程及工艺布置，并对氮气灭火系统与二氧化碳灭火系统在标准规范、环保性和安全性、灭火效果等多方面进行了比较，对水泥厂煤粉制备车间采用氮气灭火系统提供参考和借鉴。     

生料配料除尘系统的改造

生料配料系统是水泥厂的主要扬尘点之一,本文介绍了金华市水泥厂婺城分厂用将生料皮带输送机全部封闭的方法改造生料配料除尘系统的一些经验及其使用效果。