益门煤矿机械化升级改造后的通风系统设计

根据矿井瓦斯与通风条件,对凉山州益门煤矿通风系统机械化改造后的矿井风量及负压进行了计算,并进行了矿井通风设备选型.结果表明:通风系统改造后,矿井初期阻力为1761 Pa,风量为86.0 m3/s,其中采煤工作面配风量为32.0 m3/s,掘进工作面配风量为20.0 m3/s,硐室配风量为6.0 m3/s,其他行人通风巷...     

安徽省庐江龙桥矿业通风系统现状测评及改进方法

为保障龙桥铁矿正常安全生产,对其通风系统运行现状进行评价并根据评价结果提出改进措施.检测结果表明:矿井采用主—辅联动多机站分区通风系统,总风量为318.30 m3/s,比设计风量372.00 m3/s少53.70 m3/s;主回风机站共运行2台风机,风机装机功率1340 kW,实耗功率合计749.46 kW,系统风机平...     

山西寺河矿“三进三回”通风系统优化设计

寺河矿当前采用分区通风方式,由3个进风井和3个回风井组成,通风系统复杂。随着生产的持续,出现1#回风井所在分区通风系统风量利用率低、电力消耗较大、风机低压供电不稳定和2#回风井所在通风区域巷通风距离长、阻力大、通风能力近饱和等问题,整个矿井安全可靠性较差。通过对矿井进行通风参数测试与数据处理、通风系统网络普查,构建了通风仿真解算网络,从通风系统阻力合理性、矿井各用风地点风量供需对比、三区阻力分布和公共进风路线对风机工况扰动等角度详细分析了当前通风系统存在的具体问题。对主干风路（3个进风井和3个回风井）的过风能力和各用风点的需风量进行了核定,根据总进风量满足生产需求且总进风量与总回风量相匹配的原则,提出将当前3#进风井变为回风井、将1#回风井和2#回风井变为进风井的改造方案,即将“三进三回”通风系统改造为“四进两回”通风系统。对改造后的通风系统重新进行了盘区划分,按照选定的最优盘区划分方案对“四进两回”通风系统进行了调整,最终总回风量达到17 743.2 m3/min,回风量增加,总阻力降低,各用风点的风量满足要求,系统阻力分布合理,风机能耗降低。     

铜绿山铜铁矿通风系统优化改造

为解决铜绿山铜铁矿通风系统存在的矿井风量分配不合理、井下污风循环、局部区域通风效果差、井下通风构筑物管理困难等问题,根据矿山实际生产情况,重新计算了矿井总风量,并提出3种优化改造方案。经过技术经济对比,选择了多级机站通风系统为最优方案。经三维通风软件模拟解算,矿井总风量达到428.03 m3/s,满足计算的矿井总风量。采用多级机站通风方式,且各区域分区通风,更容易实现风量合理分配,避免各通风区域之间的干扰,提高通风系统稳定性,有效增加通风系统深部进风。     

复杂矿井通风系统优化改造研究

针对复杂矿井通风系统总风量富余系数低、采掘工作面配风困难等问题,提出了有针对性的改造方案。通过采用优化通风网络、刷扩风道、改造风机等技术措施,有效提高了矿井通风总量,改造后总风量达18 660 m3/min,比改造前增加了2 662 m3/min,极大地缓解了井下用风紧张的局面,为矿井安全生产奠定了基础。     

一缘煤业猴车(下山)大巷断面面积与矿井风量关系研究

和顺一缘煤业通风系统改造后,矿井进风系统的通风阻力成为制约矿井风量的关键,论文以进风大巷风速上限为基础,运用网络解算等手段,分别对矿井总进风量为13 000 m3/min和16 000 m3/min两种状态下,猴车大巷(进风斜井大巷)断面所需面积进行了计算,并解算不同状态下矿井主扇工况和矿井风量分布,为合理安排矿井采掘进度、规划未来矿井生产、制定矿井瓦斯抽采计划打下基础。     

经坊煤业通风系统特征及通风能力核定研究

本文针对经坊煤业通风量进行研究,首先选定矿井通风系统相对稳定时作为核查期,通过计算采煤、备用、掘进工作面、井下硐室等需风量,确定了矿井实际需风量为13461m~3/min;在进一步通过矿井通风力计算,得到经坊煤业矿井通风能力为307万t/a;最后通过矿井通风动力、通风网络、有效风量及瓦斯稀释,在以上4个方面验证了矿井通风能力可以满足安全生产的要求。     

通风能力核定在乌兰木伦煤矿的应用

为保证矿井安全高效生产,应定期对煤矿通风能力进行核定。以乌兰木伦煤矿为例,在矿井通风系统相对稳定时期,计算井下各个用风点所需风量,确定采掘工作面布置数量,并核定通风系统的通风能力,对矿井通风能力进行验证。研究表明,乌兰木伦煤矿合理的采掘比为2∶3,矿井生产能力为837.4万t/a,矿井等积孔为4.69 m2,矿井为通风容易矿井。依据矿井通风动力、用风地点有效风量、矿井通风网络能力和稀释瓦斯能力对矿井通风能力进行了验证,表明井下各用风地点风流稳定,风量、风速、风阻满足要求,矿井通风网络能力能够满足安全生产的要求。     

日常管理中降低通风阻力的路径探析

将降低矿井通风阻力纳入矿井通风系统的日常管理当中,对矿井通风系统当下和长远发展更有益处。为探究日常管理中降低通风阻力的有效路径,首先论述了应改变简单草率的通风系统调整观念,在每次通风系统调整时,考虑选择能使通风阻力最小的最优方案;在分析了通风设施的作用后,发现在通风阻力最大路线上,不构筑通风设施,可以更大程度降低矿井通风阻力。加强富余风量、材料运输存储、主要通风机及其附属装置管理,降低主要通风机负压,都可以降低通风阻力,也更有利于主要通风机长期有效运行。     

张庄矿风机配置方案优选及风量优化研究#br#

为解决张庄矿风机配置不合理,总风量大,风机效率低,漏风严重等问题,利用三维可视通风解算软件Ventsim模拟解算8种风机配置方案下的矿井通风系统,并对最优风机配置方案进行风量优化。得出如下结论：当全矿风机运行8台,-450 m中段停开3台（北回风井南3#,南回风井1#,南回风井2#风机）,DK系列风机一级运行,各中段风量适中,矿井总风量为847.9 m3/s,但北风井风速大于15 m/s,需对矿井总风量进行优化;采取-300 m中段风机降频至80%~85%,-390 m中段风机降频至70%~75%和-450 m中段设置2 m2风窗等优化措施后,矿井通风系统总风量降低为698.2 m3/s,通风网络总功率871.7 kW·h,电费414.2 万元/a,通风效率76.6%,相比现通风费用减少31%。通风优化后,不仅满足了用风需求,还大大降低了矿山能源消耗,减少风机损耗。     

庞庞塔煤矿矿山坐标系的建立研究

庞庞塔煤矿所处地理位置与生产水平的标高决定了在该矿采用国家统一分带坐标系情况下,矿山测量长度综合变形超过限度,给矿山制图和巷道贯通工程带来不利影响,针对这种情况在分析长度综合变形的来源、变形值和变形允许值的基础上,研究和探讨了改进和建立矿山坐标系的方案,提出了建立矿山坐标系及把现有坐标转换至新建立的矿山坐标系的方法。     

张集煤矿立井施工技术研究

张集煤矿立井采取经冻结、合理确定掘砌段高和冻结管防断等技术措施,通过了深、厚钙质粘土层;采用地面预注浆、伞外事打泄压孔和远距离震动放炬等方法,快速、安全地揭穿有煤与瓦斯突出危险为煤层取得良好的。     

可缩井壁接头在青东煤矿立井井筒中的应用

针对具体地质条件,为防止矿井投产后因竖直附加力的作用而导致井壁破坏,青东煤矿主、副、风3个立井井筒冻结段内层井壁均采用竖向可缩井壁结构。简要介绍了井壁可缩接头结构设计方法及现场安装情况。     

赵楼矿井建井工期控制

矿井建井工期控制是矿井建设中重要的一环，是顺利实现矿井建设成败的关键。合理控制矿井建设工期，可有效缩短工程投资回收期，提高矿井经济效益。论文以赵楼矿井建井工期为例，简要介绍了矿井建设工期控制的主要原则和要点。     

星村煤矿井筒与硐室群整体施工实践

山东省大统矿业有限公司星村煤矿主井箕斗装载硐室及其附属工程采用与井筒一起自上而下同步掘进,边掘进边完成临时支护,最后进行永久支护的施工方案。临时支护为锚网喷,永久支护为现浇钢筋混凝土。由于施工方案合理,施工技术措施得当,实现了安全快速施工。简要介绍了施工方案、施工方法、施工技术措施及施工效果。     

铁法三台子二井井底车场巷道翻修

针对铁法三台子二井井底车场巷道变形破坏的特点,从设计和施工两方面入手,采取综合措施,有效地阻止了巷道变形。对巷道变形破坏原因进行了分析,简要介绍巷道翻修措施及效果。     

矿用巡检机器人在煤矿中的应用

为确保矿井生产的安全,龙王沟矿井在主斜井带式输送机沿线装设矿用巡检机器人。该矿用巡检机器人是集机械、电子、计算机、移动通信和矿用防爆等技术于一体的多学科相互交叉、融合的系统。它能实现从带式输送机机头到机尾的全线范围内的移动巡检,连续采集、存储、传输现场的图像、声音、温度、烟雾等数据,通过对采集数据的分析,判断设备是否存在故障并找出故障位置,大大提高了检修效率并节省了人力。     

矿井技术改造中的开拓部署

随着煤炭资源的整合和矿井开采深度的增加,需要对矿井进行技术改造,对开拓方式重新进行布署.通过介绍技术改造开拓方式的特点,对各种开拓方式进行了分析和比较.