CAD/PDM系统间数据双向集成技术和应用研究

针对CAD/PDM系统间点对点集成存在的维护困难等问题,提出了一种以中间集成平台为基础的CAD/PDM系统间数据双向集成解决方案。方案包括：CAD/PDM系统间数据双向集成业务流程建模、CAD/PDM系统中的BOM和关联图文档数据表现形式、基于中间集成平台的CAD/PDM数据集成模式、嵌入式适配器、XML数据交换协议、消息机制,以及具有消息机制的SolidWorks/Mit-PDM嵌入式适配器软件开发。以某夹具产品的设计数据交换为例,验证了所提出方式的正确性。实际应用表明：该方案具有较好的柔性和扩展性,能实现异构CAD/PDM系统间的双向数据交换集成。     

PDM vs ERP:匹配与集成

对PDM和ERP进行系统集成应用,对于有效缩短产品形成周期、加速产品设计到制造的转化,促进企业的现代化进程具有非常重要的现实意义. 产品数据管理系统PDM和企业资源计划系统ERP是当前关系到企业核心能力的两个重要技术领域平台.PDM能够管理所有与产品有关的信息和与产品相关的过程,它能帮助企业构造一个适合异构计算机运作环境的集成应用平台.ERP则是根据现代管理思想,对企业活动中和制造有关的所有资源和过程(包括产、供、销、人、财、物)进行统一的管理,在目标上充分体现对成本的控制、对质量的控制和对客户服务的管理,着眼于企业制造领域中连续的计算机化管理,主要用于生产制造阶段和后勤管理.虽然PDM和ERP在管理重点上有所不同,但是,由于同一产品的形成周期涉及PDM和ERP两个领域,所以,对PDM和ERP进行系统集成应用,对于有效缩短产品形成周期、加速产品从设计到制造的转化,促进企业的现代化进程具有非常重要的现实意义.     

辨析PDM与PLM的差异

产品数据管理(PDM)和产品生命周期管理(PLM)是企业获得竞争优势和企业信息化建设的有力助手。要正确地选用这两种软件,关键是弄清其差异。PDM是PLM系统的基型,PLM是PDM系统的变型。二者都是以产品为管理核心,以数据、过程和资源为管理信息的三大要素。PDM实现了对各种计算机辅助生产要素(CAX)的有形数据进行统一管理,PLM实现了CAX与企业资源计划(ERP)系统的集成,把人员、过程和信息有效地集成在一起。通过比较研究的方法,得出了PDM与PLM在内涵、功能和结构等方面的具体差异。成功实施PDM/PLM项目的必要条件是：建立先进管理系统;贯彻科学的执行力度。     

构建以快速设计为目标的PDM信息系统

通过构建企业PDM系统,建立产品开发管理环境、产品系列化设计平台,实现与ERP集成,从而形成产品的快速开发能力,提高企业产品开发的核心竞争力。     

CAPP系统与PDM一体化的设计与实现

产品制造工艺过程的设计和工艺文件管理是整个产品生命周期中的重要环节,是从产品设计到产品生产的枢纽。计算机辅助工艺设计和管理成为重要的辅助手段,但信息协同和并行工程等问题是构建有效CAPP系统的制约因素。PDM为企业信息化制造提供了数据管理和协作平台,其灵活地扩展与集成功能,使它成为现有的CAX工具系统共享数据的平台。本文以西安西电开关电气有限公司的PDM系统Teamcenter为背景,介绍CAPP系统与PDM一体化的构建方法,供其他企业借鉴。     

PDM与ERP集成技术研究与应用

随着企业信息化建设的不断推进，越来越多的企业开始实施应用PDM与ERP系统，随之而来的是实施企业、软件供应商必须面对两者之间如何集成的问题。采取何种技术方法实现PDM与ERP系统的有效集成已成为众多人关注的焦点。本文列举了基于中间文件的PDM与ERP系统集成技术，并对具体的实现方法进行了阐述。此集成技术已经在多家企业的PDM与ERP系统集成项目中得到了成功应用，实践证明此集成技术是行之有效的。一、引言PDM（Product Data Management，产品数据管理）系统是在图档管理的基础上逐步发展起来，它以产品为核心，对与产品相…     

基于SOA技术的BOM集成研究

BOM数据贯穿于产品设计、工艺和制造的全过程。针对现有PDM与CAPP系统,采用基于SOA技术的集成接口方式,搭建了以产品数据管理(PDM)系统为核心与工艺规划管理(CAPP)系统之间的BOM数据集成框架,实现了从EBOM到PBOM的数据传递,同时为实现企业各系统之间的应用集成奠定了基础。     

基于工作流管理的智能CAD集成系统

介绍了工作流管理的现状和产品数据管理技术，比较了知识处理与数据处理的特点，提出了一种以工作充为核心的智能PDM系统集成解决方案，通过在PDM系统中集成人工智能，使用STEP标准建立信息模型和数据交换，增强系统在信息和应用集成的过程中的适应性和开放性，提供基于Internet/Intranet的共享零件库和标准工程手册数据库，将工程设计和管理人员解放出来，可提高产品设计和资源利用率。     

基于服务的数字化产品开发应用集成技术

产品开发过程涉及诸多应用系统之间的功能交互,而分布式系统的异构性影响了它们的互操作能力,使产品数据的可访问性和易用性降低.为了解决这一问题,提出了以服务为核心的应用集成思想和以智能服务元为基础的多层次集成服务模型,设计了智能服务元的结构,在分析PDM/CAD和PDM/CAPP的集成方案基础上,设计并实现了运行于PDM集成环境中的多个智能服务元.通过PDM原型系统的开发验证了集成技术的可行性.     

BOM的建立及在PDM与ERP集成系统中的应用

BOM作为PDM、ERP系统集成的关键 ,是产品结构和产品配置管理的核心，建立完善、合理的BOM为企业各部门的生产和管理提供详细、直观的数据和图形资料，BOM的优化存储能提高系统效率，保持整个系统数据的完整性、一致性。     

制造业信息化工程系列培训教材之《图解产品数据管理》

随着PDM系统的广泛应用，产品开发和设计过程的集成已经从早期的过程序列阶段发展到过程链阶段，并正在向以虚拟产品模型为核心，基于PDM、项目管理和Internet／Intranet／Extranet的过程流阶段过渡。与此同时，人们对于PDM系统的认识也越来越客观，越来越理性化。     

基于STEP的三维CAD和PDM系统集成方法研究

研究了基于STEP标准的产品信息模型、CAD数据交换接口、产品数据交换接口,提出了基于STEP中性机制和产品信息模型的三维CAD和PDM系统集成框架,该框架有助于实现广义CAD功能CAD/CAE/CAPP/CAM/CAQ/PDM/ERP之间的系统集成,异地、异构系统在企业间的集成,能够为企业设计和管理信息化提供一体化解决方案.     

基于PDM的协同工艺管理系统

PDM是一个工具平台,以协助工程师和产品过程相关人员管理产品数据和产品过程,其策略是跟踪产品生命周期内设计、加工和建成(build)产品的所有产品数据,以便人们实现对最终产品的支持和维护。本文针对工艺信息系统对多用户协同工作与管理功能的需求,以PDM为平台,利用Web技术支持多任务与多用户的并行和异地协同工作及支持信息的并行传输和共享的特点,研究在协同环境下,以PDM产品为集成平台,基于XML的产品工艺数据的表达和存取方式、基于Web的工艺文件表现方式和管理技术、零件工艺设计的协同以及由此带来的新的工艺文件管理机制,并详细论述了在PDM平台上,基于Web的协同工艺管理系统的体系结构和关键实现技术。     

基于UGNX的高速摩托艇设计与数字化制造的集成应用

该文以UG NX作为开发平台,以某高速摩托艇产品研发过程中涉及的产品逆向工程、装配设计、模具设计、数控加工编程和塑性成型模拟分析等核心关键技术应用研究为对象,简略讲述了UGNX作为CAD/CAM/CAE集成平台的应用过程及其在提高企业新产品开发设计制造效率,为企业创造巨大经济效益中所发挥的作用。     

基于PDM的协同工艺管理系统

PDM是一个工具平台,以协助工程师和产品过程相关人员管理产品数据和产品过程,其策略是跟踪产品生命周期内设计、加工和建成(build)产品的所有产品数据,以便人们实现对最终产品的支持和维护.本文针对工艺信息系统对多用户协同工作与管理功能的需求,以PDM为平台,利用Web技术支持多任务与多用户的并行和异地协同工作及支持信息的并行传输和共享的特点,研究在协同环境下,以PDM产品为集成平台,基于XML的产品工艺数据的表达和存取方式、基于Web的工艺文件表现方式和管理技术、零件工艺设计的协同以及由此带来的新的工艺文件管理机制,并详细论述了在PDM平台上,基于Web的协同工艺管理系统的体系结构和关键实现技术.……     

基于UG二次开发的卫生陶瓷坐便器产品CAD系统

在分析坐便器等卫生陶瓷产品结构和研发过程的基础上,建立了其产品CAD系统的整体架构和产品设计流程,运用UG/OPEN KF实现了设计参数的集成,采用NURBS曲线和组合曲线作为特征控制曲线构建特征模型,解决了产品多样性、参数化特征相关及模型修改等关键技术问题.以通用CAD软件UG为平台,运用VC 和UG/OPEN进行二次开发,建立了卫生陶瓷坐便器产品的CAD系统.该系统可实现产品的快速设计,对提高产品研发能力有重要意义.     

基于PDM的协同工艺管理系统

PDM是一个工具平台,以协助工程师和产品过程相关人员管理产品数据和产品过程,其策略是跟踪产品生命周期内设计、加工和建成(build)产品的所有产品数据,以便人们实现对最终产品的支持和维护.本文针对工艺信息系统对多用户协同工作与管理功能的需求,以PDM为平台,利用Web技术支持多任务与多用户的并行和异地协同工作及支持信息的并行传输和共享的特点,研究在协同环境下,以PDM产品为集成平台,基于XML的产品工艺数据的表达和存取方式、基于Web的工艺文件表现方式和管理技术、零件工艺设计的协同以及由此带来的新的工艺文件管理机制,并详细论述了在PDM平台上,基于Web的协同工艺管理系统的体系结构和关键实现技术.     

基于Web Service技术的PDM与TDM集成应用研究

对于生产制造业的产品研制过程,产品数据管理系统(PDM)与试验数据管理系统(TDM)是企业信息化建设的主要组成部分;为了提升设计业务和试验业务数据与信息的共享,实现从"产品设计—试验检测—改良设计—定型生产"的流程耦合,实现PDM与TDM系统集成,成为企业迫切需要解决的问题;文中将以TDM3000和PDM系统集成为例,基于Web Service技术,对PDM与TDM两个应用系统间的集成内容、集成方式、集成接口设计进行应用研究。     

Solid Works软件与小型PDM系统集成技术研究

针对当前中小企业CAD系统与PDM系统集成中存在的问题,研究CAD系统与PDM系统的集成模式,设计三维CAD软件SolidWorks 2010与自行开发的小型PDM系统集成的功能模块,提出以封装模式与接口模式相结合实现由PDM端向SolidWorks端的集成,以接口模式和紧密集成模式相结合实现由SolidWorks端向PDM端的集成。通过调用SolidWorks API函数,完成产品结构树的遍历,并在SolidWorks软件中开发了插件＂CAD/PDM集成＂,集成该PDM系统的所有功能;在该PDM系统中更新产品结构树,实现SolidWorks与PDM系统的双向集成,保证了数据的完整性和一致性。最后通过系统的正常运行验证了集成功能模块设计和实现方法的正确性。     

三明重机的PDM/CAPP平台建设

一、PDM/CAPP项目实施 三明重机PDM/CAPP项目的实施分为三个阶段:建立产品零部件库及实施CAPP,技术文档工作流程和项目流程管理的实施,以及PDM与CAPP、ERP系统的集成.