引子渡水电站1^#机座环拼装及焊接

文章介绍了引子渡电站首台机组座环拼装、焊接的主要内容。其中详细论述了座环在焊接过程中的变化检测，以及调整焊接的全过程。     

沙沱水电站1号机座环、蜗壳安装和焊接

本文介绍了1号机座环、蜗壳的安装和焊接,以及蜗壳安装过程中出现的设备缺陷及处理,特别是1号机过渡段的焊接工艺优化,具有一定的推广价值。     

二滩水电站5#机座环及蜗壳水压试验

座环及蜗壳水压试验，是将安装合格座环及蜗壳，进行全密封满水，水压升到在．５倍的最大允许工作压力（３．４６Ｍｐａ）检测应力及变形是否合设计要求。     

棉花滩水电站4号机座环及蜗壳安装

棉花滩水电站安装4台单机容量为150MW的混流式水轮发电机组。座环总重41t，分两瓣在工地安装场拼装焊成整体，材料为Q345D，Z35。蜗壳为Q345C钢制，钢钣厚为19－41mm，共29节，总重132t。制造厂已将其中21－24节蜗壳和25－27节耳板与座环焊在一起，工地共需挂装25节，每节由2－3块瓦块组成。座环和蜗壳的焊接均预热，预热温度为100－120℃，焊接采用分段、退步、对称焊，焊后进行后热处理，后热温度为200－220℃。工件冷却后对焊缝进行无损检测，质量属于优良。通过实践认为：良好的焊接工艺是质量保证的前提；座环、蜗壳安装及混凝土浇筑过程中应有牢固的支撑；设计应考虑现场施工条件，便于施工，以利更好地保证质量。     

溪洛渡右岸电站17号机座环顺利吊装

5月22日,溪洛渡右岸电站最后一台机组埋件17#机座环顺利吊装就位,比合同节点工期提前70天。溪洛渡水电站左、右岸电站发电厂房均为地下式厂房,分设在左、右岸山体内,左、右岸电站各装9台,单机容量为770MW的水轮发电机组。右岸电站的10～18#机组由东方电机股份有限公司供货。座环分四瓣制造、运输,每瓣重量约为55t,总重230t,由水电八局溪洛渡机电项目部负责吊装。     

小湾电站5号机座环顺利吊装

8月8日，一个重达261t的钢制圆形庞然大物在云南小湾水电站安全吊装就位。至此，由水电十四局安装公司承担施工的小湾电站5号机座环成功吊装到位。     

小湾电站5号机座环顺利吊装

8月8日，一个重达261吨的钢制圆形庞然大物在云南小湾水电站安全吊装就位。至此，由水电十四局安装公司承担施工的小湾电站5号机座环成功吊装到位。     

向家坝水电站单机容量80万kW的6号机座环开始安装

单机容量80万kW的向家坝水电站左岸6号发电机组座环第一瓣顺利吊入机组座环支墩上,开始组装。向家坝水电站左岸厂房由于没有形成,没有安装工位,与土建交叉作业,给设备安装带来诸多困难。机电安装分局向家坝项目部广大员工,为保证目前世界上单机容量最大的水轮发电机组的安装质量,克服施工难度大,技术要求高,土建同时施     

水轮机座环安装焊接变形控制

紧水滩水电站安装六台50MW水轮发电机组,每台机组单独埋设引水钢管。为适应库水位变化引起拱坝变形,特在厂坝间的斜直管段设置(转动、平移)双向伸缩节。而在水轮机蜗壳与引水钢管间只设置凑合节而不设伸缩节。因施工要求,凑合节前的水平管和下弯管先于机组安装。为满足厂坝间付厂房施工的要求预先浇筑主厂房上游墙和厂     

盐锅峡水轮机底环变形及处理

一、概述 盐锅峡水电厂地处黄河中上游,是黄河上的第一座大型水电站,电站设计装机容量10(台)×4.4万kW,目前装机容量9(台)×4.4万kW,自1961年第一台机组投产发电至今,已近三十五年了,由于电站投产发电时间较长,加之黄河泥沙含量较大,造成水轮机过流部件汽蚀磨损及变形相当严重,经过长     

大型水电站分瓣座环上、下环板焊接仿真及防变形施工控制

大中型水电站水轮机座环由于其体积大、重量重等特点,需要分瓣运输至现场进行组装、焊接,其焊接过程中,对法兰水平度、环板圆度均提出了较高的要求.本文建模了座环上、下环板关键焊接部位并进行动态焊接仿真,通过调整座环上、下环板焊接顺序和焊接工艺参数,仿真求解不同顺序及焊接工艺参数对座环焊接变形结果的影响,力求在焊接过程中,采取...     

三峡左岸电站阿尔斯通机组座环安装与焊接工艺简介

大型电站座环现场组合和焊接受现场条件的限制，其安装与焊接工艺具有其特殊性，因而备受瞩目。     

高砂电站1号机和形座安装与调整

高砂电站采用典型的灯泡贯流式要组，其主要支撑为管形座结构，它是机组的主要受力部件，也是各部件的安装基准。管形座安装得好环，直接关系到机组整体安装质量。文中介绍了高砂电站管形座安装与调整实况。     

李家峡电站1^#机组座环工地组焊工艺探讨

通过对目前国内已投产机组中单机容量最大的李家峡１＾＃机组座环工地组焊情况介绍，在实践的基础上，探讨了该型座环焊接的一套可行的技术工艺措施。     

万家寨水利枢纽水轮机座环调整,焊接和安装

文章叙述了万家寨水利枢纽工程平行式结构的座环在现场调整、焊接、安装一次性完成的具体实际情况。由于采用了吊入机坑与混凝土基础连续固定的施工方式，消除了座环因制造与运输而产生的变形，并且通过调整合缝间隙，选用合理的焊接工艺，因而，加快了施工进度，保证了座环的安装质量。