循环流化床锅炉回料阀堵塞原因分析及处理措施

本文介绍了循环流化床锅炉分离回料系统的整体结构布置、运行原理,分析了回料阀堵塞的原因,主要包括结焦、循环物料量异常以及异物堵塞,根据原因分析,提出了相应的预防处理措施.     

循环流化床锅炉运行中回料系统的问题分析

指出了循环流化床锅炉回料系统在运行中常见的结焦 ,分离器效率下降及回料阀烟气反窜等故障 ,分析了这些故障的结构原因和运行原因并提出防止措施 ,结合一起回料系统故障实例说明在运行中对回料阀正确操作的重要性。     

循环流化床锅炉运行中回料系统故障分析

指出了循环流化床锅炉回料系统在运行中常见的结焦、分离器效率下降及回料阀烟气反窜等故障,分析了这些故障的结构原因和运行原因并提出防止措施。结合一起回料系统故障实例说明在运行中对回料阀正确操作的重要性。图1     

循环流化床锅炉运行中回料系统故障分析

指出了循环流化床锅炉回料系统在运行中常见的结焦,分离器效率下降及回料阀烟气反窜等故障,分析了这些故障的结构原因和运行原因并提出了防止措施,结合一起回料系统故障实例说明在运行中对回料正确操作的重要性。     

循环流化床锅炉压火保护应用实践

回料阀是循环流化床锅炉的重要组成部分,回料阀内的运行工况直接关系到循环流化床锅炉能否正常运行,如回料阀返料不畅时需对锅炉压火操作,以往压火操作需运行人员人工判断并手动操作,但运行人员可能会未及时发现回料阀返料不畅致使操作滞后甚至发生操作错误,导致回料阀堵塞结焦停炉,造成重大的经济损失。国家电投江西公司分宜发电厂生产技术人员对历次压火过程进行分析,开发出"压火保护"热工自动控制系统。当回料阀出现返料不畅或堵塞等各种紧急情况下进行压火保护自动处置,发电机组不解列,待处理好突发状况后进行热态快速启动,短时间恢复到额定工况,保障循环流化床锅炉的正常运行。采用该技术很好的预防了回料阀堵塞,有效监控外循环灰量回路运行状态,提高了循环流化床锅炉的效率及经济性,可广泛用于各类型号的循环流化床机组中。     

HG-440t/h循环流化床锅炉回料阀运行特性分析

介绍了HG 440t/h循环流化床锅炉回料阀的特点 ,详细描述并分析了回料阀的启动、停止过程 ;对不同负荷下返料阀的重要运行参数如返料风压力、返料风量、返料阀内温度等规律进行了总结和分析 ;通过实例分析了返料停止故障时锅炉出现的各种现象 ,由此进一步加深对整台锅炉运行特性的理解。     

某热电厂循环流化床热水锅炉回料阀改造

本文针对某热电厂116MW循环流化床热水锅炉回料阀与水冷壁连接处经常拉裂的问题,进行了现场检查和测量后,对拉裂的原因进行了分析,并对该锅炉回料阀固定方式的改造方案做了简要介绍,最后对锅炉回料阀的固定方式提出了一点建议。     

循环流化床系统物料分布及循环流率的实验研究

在一冷态循环流化床实验装置上,考察了一定颗粒原始存料量下,流化风速和回料风量对物料在循环系统中的分布和循环流率的影响.实验结果表明,当固定回料风量时,系统颗粒循环量随着流化风速的增加先增加后有所减少.流化风速较高时,系统将离开了传统的快速床操浊?为在高风速下保持和提高颗粒循环流率,需要进一步提高回料阀的输送能力.当固定流化风速时,回料阀松动风的增加将提高系统颗粒循环流率;但随着料封高度的降低,回料阀向提升管输送的颗粒量趋于稳定.过高的松动风量将破坏正常的料封,这对实际操作是不利的.     

返料换热型循环流化床工业锅炉燃烧传热特性

试验研究了一台将全部蒸发埋管布置在回料阀中的11,t/h返料换热型循环流化床工业锅炉的燃烧传热特性.结果表明,锅炉分离器及回料阀中均存在显著的燃烧份额,并随锅炉负荷的变化而变化;回料阀埋管内工质蒸发量随锅炉负荷增加而显著增加,但其蒸发份额基本保持稳定;基于回料阀内循环灰碳平衡,对锅炉满负荷条件下的循环灰量进行了估算,并对循环灰特性及锅炉低负荷性能进行了探讨.     

循环流化床回料阀内气固两相流的实验研究

对循环流化床回料阀内的气固两相流动进行了冷态实验及数值模拟。根据循环流化床回料阀内的气固两相流的特点,选用欧拉模型对回料阀中的流动进行模拟,分析了回料阀内压力场、气相和固相流场结构。研究表明:立管压差与立管内的物料堆积高度成正比;回料阀内气、固两相流场结构相似;配料室内空隙率分布在0.45~0.55之间,输送室内空隙率大部分分布在0.65~0.9之间;气相速度分布对回料阀内空隙率分布有重要影响,速度较大的区域空隙率较大,反之亦然。     

基于模拟机的锅炉节能操作技能培训原理研究

提高司炉人员的节能操作水平对工业锅炉的节能减排具有重要意义。在分析锅炉模拟机特点及真实燃煤锅炉经济运行调节手段的基础上,提出了基于模拟机可实现的工业燃煤锅炉节能操作技能培训的主要内容。通过对比分析探讨了节能操作型模拟机系统所需具备的软硬件条件,并提出了一种基于模拟机的燃煤锅炉节能操作技能培训的实现原理和方法,对锅炉模拟机的发展具有一定指导意义。     

优化燃烧降低锅炉NO_X排放的试验分析

采用燃烧优化技术进行了降低某厂300MW机组1号锅炉NOx排放的试验,在提高锅炉运行经济性的同时,大大降低了锅炉NOx的排放浓度。分析了该炉热效率和NOx排放浓度与锅炉运行参数的关系,确定了锅炉低NOx运行方式,可用于指导锅炉的高效低NOx的运行。     

油田热采锅炉干度测挖技术

在热采锅炉运行中干度是一个重要参数，其精确程度影响着热采锅炉运行的安全性和热力采油的效果在水／蒸汽两相流的动态监测技术的基础上，开发出了干度微机测控技术，用压差节流装置测湿蒸汽的干度与流量等参数，配合温度、压力传感器便可以自动检测热采锅炉的运行情况，同时可以通过信号前馈和反馈控制锅炉给水量和风量，实现热采锅炉自动安全运行。     

火力发电厂锅炉运行调整分析

锅炉作为火力发电厂三大主机之一,其运行调节关系到锅炉安全运行以及整个系统的经济性和安全性.通过对锅炉的运行原理进行介绍,总结和归纳了常规煤粉锅炉以及循环流化床锅炉运行调节的方法以及需要注意的问题,以期为从事锅炉运行的电厂工作人员提供一定的参考.     

锅炉运行漏风的影响分析

锅炉在整个工业的发展过程中有着较为普遍的应用,为整个工业的快速发展起到了积极作用。因此,锅炉运行的状况好坏在一定程度上会对工业的健康良性发展带来不小的影响。而锅炉运行过程中的漏风现象对锅炉的正常运行而言是十分不利的。本文先简述了锅炉运行漏风的情况,接着对锅炉运行漏风的影响展开了具体分析,最后提出了若干有关减少锅炉运行漏风的建议。     

南京热电厂5号锅炉技术改造

南京热电厂5号炉长期存在锅炉效率偏低等问题。由于原来汽机额定负荷为110 MW,锅炉负荷一直未超过355 t/h。在机组出力提高至135 MW的同时,锅炉出力必须恢复到400 t/h。为提高锅炉运行的安全性和经济性,决定对5号炉进行一整套的技术改造。改造前后试验结果表明:5号炉技术改造大大提高了锅炉运行的经济性和安全性。5号炉技术改造的成功经验可以为同类型机组技术改造提供参考依据。     

某相变换热供汽系统的运行经济性分析及措施

某单位封闭循环相变换热供汽系统按给水温度20℃下的锅炉热功率与用热设备进行匹配,但在运行中却出现了供热不足、系统运行压力低、锅炉疲劳运行、年运行煤耗高等问题,致使用热终端不能正常工作。分析表明,导致系统运行经济性差的主要原因是锅炉蒸发量和实际可用热功率不足。计算表明,保持运行压力在设计控制范围,锅炉蒸发量由现2t／h增加到3．7t／h不仅可满足供热要求,而且年运行煤耗也可比目前情况节省130t。     

基于事例推理技术的锅炉运行实时目标工况模型

为了提高电站运行经济性,提出采用机组综合成本煤耗作为锅炉运行的综合评价标准,同时对锅炉运行目标工况进行了定义。通过对锅炉原始运行工况数据库进行稳态判定过滤掉非稳态运行工况,在此基础上通过相似度计算将锅炉稳定运行工况划分到不同的工况组中,以机组综合成本煤耗作为衡量标准获得各工况组中的最优运行工况,建立锅炉运行目标工况数据库作为事例库,采用基于事例的推理技术检索锅炉当前实际工况对应的目标工况。实际应用表明该模型能够自动跟踪锅炉运行特性变化,目标工况的检索精度和效率满足运行优化的实时性要求,为电站锅炉的运行优化提供了一种重要的手段。     

某余热锅炉爆管原因分析和改造

水循环回路的合理布置和设计对余热锅炉的安全运行具有重要意义。循环回路结构复杂容易导致并联管内的流量分配较大的不均匀性。偏差管内的流量较小 ,循环倍率较小 ,容易发生水循环停滞。当余热锅炉的热负荷很低时 ,循环流速较小 ,自然循环发生停滞 ,容易导致余热锅炉发生爆管。水循环的脉动会使并联管内循环流速和管壁温度发生脉动 ,余热锅炉的安全性下降。消除并联管内的流量分配不均匀和水循环脉动 ,合理运行 ,能够提高自然循环的可靠性 ,对余热锅炉的安全运行是有利的     

Application of ELD and load forecast in optimal operation of industrial boiler plants equipped with thermal stores

Optimal operation of industrial boiler plants with objects of high energy efficiency and low fuel cost is still well worth investigating when energy problem becomes a world’s concern, for there are a great number of boiler plants serving industries. The optimization of operation is a measure that is less expensive and easier to carry out than many other measures. Economic load dispatch (ELD) is an effective approach to optimal operation of industrial boiler plants. In the paper a newly developed method referred to as the method of minimum-departure model (MDM) is used in the ELD for boiler plants. It is more convenient for carrying out ELD when boiler plants are equipped with thermal energy stores that usually adopt the working mode of optimal segmentation of a daily load curve. In the case of industrial boiler plants, ELD needs a prerequisite, viz., the accurate load forecast, which is performed using artificial neural networks in this paper. A computer program for the optimal operation was completed and applied to an example, which results the minimum daily fuel cost of the whole boiler plant.