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返砂比是衡量磨矿分级流程磨机台效与旋流器分级效率的重要指标,由于难以直接或间接地实时测量沉砂、溢流中干矿量,因此难以获得返砂比的实时值。以往对返砂比的测量通常是基于离线流程考察手段,测量周期较长;由于磨矿分级流程处于动态变化过程中,这种方法获取的返砂比对控制操作不具有指导意义。本文结合NAGESWARARAO旋流器模型开发了适合在线运行的返砂比软测量方法,为控制系统提供了一种实时获取返砂比的方法。该方法首先利用旋流器给矿矿浆压力、流量、浓度等历史检测数据完成离线参数的设置与校正;然后利用旋流器给矿矿浆压力、流量、浓度等可检测在线参数,计算旋流器分水比与分流比;进而利用本文模型得到返砂比在线软测量值。工业应用结果验证了该方法的实时性与有效性。 相似文献
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针对某选矿厂Ⅰ段磨矿分级作业分级效率低、溢流细度较粗的问题,考虑到采用水力旋流器替代螺旋分级机分级所面临的技术难点,通过工业试验确定水力旋流器规格和参数。结果表明:Ⅰ段磨矿分级采用FX-710(140 mm)旋流器替代原螺旋分级机,磨矿效果和分级指标明显改善,粗选回收率得到提高,达到了用水力旋流器替代螺旋分级机优化分级效果的目的。 相似文献
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针对国内某铅锌选矿厂磨矿分级循环系统的循环负荷高、水力旋流器分级效率和球磨机磨矿效率低等问题,对现场磨矿分级系统进行流程考察和问题诊断,对试验样进行了岩矿性质测定和工艺矿物学研究,基于矿石碎磨特性开展了球磨机磨矿介质尺寸和级配的理论计算、实验室磨矿对比试验、工业应用试验。球磨机介质级配优化后,磨矿分级系统中-0.074mm粒级的返砂比由试验前的467.19%降至224.66%,分级量效率由试验前的52.26%提高至68.34%,分级质效率由试验前的46.72%提高至57.21%,磨机-200目利用系数由0.24t/(m3·h)提高至0.40t/(m3·h),磨机磨碎+0.15mm粗粒级效率由21.95%提高至38.09%,实现了磨矿分级系统中球磨机和分级机效率双提升。 相似文献
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某铁选厂原工艺流程中,三段磨矿分级采用水力旋流器和高频筛串联的分级系统,在生产实践发现该分级系统存在分级效率低、生产成本高等问题.该铁选厂开展了提高三段磨矿分级效率的技改试验,通过停用高频筛、调整旋流器沉沙嘴口直径和运行参数等措施,该流程的分级效率和磨机生产率都明显提高;年节约生产费用约87万元,取得了较好的经济效益. 相似文献
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针对目前常用的螺旋分级机、水力旋流器、直线振动筛3种选矿分级设备,分别从工作原理、分级效果、使用消耗等方面进行了对比分析。分析结果表明:螺旋分级机设备成熟,构造简单,分级效率低,设备使用成本高;旋流器结构简单,分级效率高,处理量大,但动力消耗大,结构参数及操作参数多,受矿石性质波动影响;直线振动筛对粒度能够精确分级,可防止过磨,能降低磨矿费用,但粒度调整不方便。 相似文献
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从理论上论证了利用充气水力旋流器提高磨矿分级效率,避免大密度有用矿物过磨的可行性。 相似文献
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针对司家营铁矿选矿厂磨矿分级系统螺旋分级机与磨机台时产能不相匹配,分级效率低,影响流程指标稳定及台时产能进一步提高的问题,通过考察研究,实施了一段使用FX840平底旋流器替代原Φ3 m螺旋分级机,二段使用Φ500 mm平底旋流器替代原锥形旋流器的改造方案。优化后有效改善了磨矿分级产品粒度组成,提高了分级效率,一段分级效率提升15.81个百分点,分级溢流细度(-0.074 mm)提升了11.46个百分点,二段分级溢流细度(-0.074 mm)稳定到70%左右,取得了理想的应用效果。 相似文献
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用特制的水力旋流器进行了东鞍山烧结厂浮选车间二段分级的试验研究,试验获得了良好的分级指标。并探讨了东鞍山烧结厂浮选车间采用水力旋流器进行二段分级的改造方案。 相似文献
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在大峪口磷选矿厂试生产调试中,针对两段磨矿球磨机的"欠磨"吐矿现象,提出了通过分析计算球磨机的最佳装球量及球的配比,调整分级水力旋流器工作参数,使磨矿分级系统达到发设计生产能力. 相似文献
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