试论氧化铝生产中石灰添加方式的选择

简要评述在氧化铝生产中添加石灰的意义及我厂混联法现有石灰添加方式 ,根据其弊端及当前生产形势提出改进添加石灰方式的建议。     

非接触式机械密封技术在氧化铝生产料浆泵中的应用

分析氧化铝生产料桨泵轴封失效原因，通过现场测量计算与分析，将双端面流体润滑非接触式机械密封成功应用于氧化铝生产用料浆泵的轴封，实现了料浆泵介质的零泄漏。     

氧化铝生产用絮凝剂研究

通过改变絮凝剂的添加量和添加方式,对拜耳法赤泥沉降分离的效果进行研究。结果表明,絮凝剂的添加量对赤泥沉降分离效果有重要影响,合适的添加量为0.02%～0.04%,二次添加比一次添加的效果要好,添加絮凝剂还能有效降低赤泥的压缩液固比。     

泵用机械密封检修中的误区

随着节能减排及环境的要求,机械密封的使用范围越来越广泛,目前,我厂大多数泵类设备都采用机械密封来解决无泄漏问题,但是机械密封装置精度要求非常高,尤其化工企业的外围环境比较差,稍有不慎就会造成泄露.     

电解铝生产用氧化铝的气力输送系统

氧化铝是电解铝厂中最重要的生产原料。气力输送系统对比机械输送系统输送氧化铝具有设备简单,结构紧凑,布置灵活,设备投资费用低,易于集中控制,可实现自动化的优点。因此,研究气力输送系统对提高电解铝厂氧化铝输送的技术经济性具有重要的意义。下面从稀相输送系统和浓相输送系统2个方面对氧化铝的气力输送进行简单介绍。     

优化系统运行方式降低氧化铝生产用水

介绍了中铝山西分公司通过优化系统运行方式,实现降低氧化铝生产用水的途径。     

氧化铝生产过程中流量仪表的选择和应用对比

氧化铝的在工业领域的作用广泛,主要用于主要用与铝锭、定型或不定型耐火材料、耐火浇注料结合剂、耐磨磨具、高纯耐火纤维、电子陶瓷、结构陶瓷、特种钢、工艺玻璃、色料等,日常生活中其实也能经常看见它的声影,氧化铝的制备工艺较为复杂,并且各道工序之间的连续性要求很高,物料之间的循环也较为频繁,因此,物料的流量计量环节决不可马虎,建设单位正确的选取流量仪表可以有效计量物料流量,目前单位上主流的氧化铝制备一般采用是碱式制备法,其又可以分为"拜耳法","烧结法"以及"联合法"等多道工序。本文主要讨论氧化铝在碱式制备法的生产过程中所用到的流量仪表的选择以及不同类型的流量仪表的作用。     

氧化铝厂机械密封渗漏的处理

伴随着氧化铝厂生产设备向着长周期和高性能方向发展,为了降低生产过程中物料或者冷却水经过生产设备的转轴部位渗漏,必须对氧化铝的生产设备采用各种密封手段。     

氧化铝生产过程中流量仪表的选择和应用研究

氧化铝是现实生活中有重要利用价值的化合物,在矿业、制陶业以及材料科学方面发挥着重要的作用,因此重视氧化铝的生产现实意义显著。就当前的分析来看,氧化铝的生产流程比较的复杂,各个环节的质量控制要求比较高,因此要实现氧化铝的高质量生产,需要在生产环节中使用稳定性和准确性较强的流量仪表。目前的生产中可供选择的流量仪表种类较多,但是不同的仪表其利用实效具有差异性,所以为了更好的控制氧化铝生产的质量,基于实践对其生产过程中的流量仪表做选择和应用讨论十分必要。总之,文章就氧化铝生产过程中的流量仪表选择和应用做研究,旨在指导实际生产。     

氧化铝渣浆泵机械密封的失效分析

本文结合氧化铝物料的性质，通过对现有已采用的渣浆泵机械密封失效情况的统计分析，探索氧化铝用机械密封在结构与材料上的改进方案。     

氧化铝生产新工艺

中国有色金属工业协会最近在北京召开了“铝土矿反浮选脱硅生产氧化铝工业试验”等4项科技成果鉴定会。经专家评审，由中国铝业股份有限公司、中南大学等单位联合研发的“铝土矿反浮选脱硅生产氧化铝工业试验”等4项成果通过鉴定。     

氧化铝泵现场更新改造方案分析

山西铝厂工业性试验表明Ｘ型固液泵性能优于现场使用的渣浆泵,是氧化铝选矿流程用泵中理想的更新换代新产品。为加快Ｘ型泵的推广,就现场泵更新改造中出现的情况,进行经济技术分析,并提出见解。     

稀酸泵机械密封

抚顺石油二厂硫酸车间使用КИЗ10/35硅铁泵作净化稀酸泵,用铅粉石棉绳做密封填料,密封效果不好,几天就要更换一次,严重时一个班就要更换一次。由于密封不好,轴封经常漏酸,使轴套和轴遭受腐蚀。1973年以来,改用机械密封,取得较好效果,可使用3～6个月,轴封不漏。机械密封结构见附图。     

单级卧式离心密封泵

该实用新型公开了一种单级卧式离心密封泵，它包括泵体、叶轮、泵盖，其中泵盖上设置有蒸发密封液装置，蒸发密封液装置的前端出液口与由叶轮和泵盖组成的密封空间相通，后端伸出泵体外，蒸发密封液装置是由导液管及导液管上设置的泵冲洗装置、介质阀、过滤器、流量阀、压力阀组成。     

氧化铝生产用溶出器声发射检测

本文提出氧化铝生产用溶出器存在的问题，分析溶出器声发射检测技术，并具体阐述对3组1号溶出器进行检测的过程和数据结果，为容器的安全使用提供科学依据。     

电解铝生产用氧化铝超浓相输送系统简介

超浓相输送系统自诞生之日起,由于具有制造成本低、结构简单、能耗低,无机械运动部件,维护工作量低,靠内部压力平衡即自行控制等优点,在电解铝厂的氧化铝输送中得到了广泛的应用。下面就其原理,优缺点以及在电解铝厂中的应用作一下简单介绍,抛砖引玉,力求达到氧化铝物料输送经济、高效环保的输送,为行业技术发展做出自己微薄的努力。     

氧化铝生产洗涤用陶瓷超滤膜制备工艺的研究

首先以球形氧化铝为原料,加入黏结剂、增塑剂和水后充分混合,经炼泥、挤压成型工艺制备支撑体坯件,坯件经干燥、烧结工艺制备陶瓷支撑体;然后,以球形氧化铝为原料,采用悬浮液浸涂法在陶瓷支撑体上涂膜,经烘干后形成过渡层;最后,以铝盐为原料,采用溶胶-凝胶法在过渡层表面涂覆溶胶制膜液,将湿膜晾干、烘干、焙烧,自然降温得到氧化铝生产洗涤用陶瓷超滤膜。研究结果表明:该陶瓷超滤膜顶膜孔径50~200 nm,无裂纹和针孔等缺陷,抗压强度高于10 kg×cm~(-2),抗弯强度高于8 kg×cm~(-2)。由此可见,该工艺制备的氧化铝生产洗涤用陶瓷超滤膜颗粒均匀,具有良好的化学稳定性、耐腐蚀、耐高温、耐酸碱,可在氧化铝生产洗涤领域推广和应用。     

铜电解泵用机械密封泄漏磨损原因及分析

概述大冶有色金属公司铜电解生产过程中泵的使用情况，、泵用机械密封的状况，分析了泄漏和磨损原因，提出了机械密封泄露睡磨损的防治措施。     

氧化铝生产工艺中机械密封的使用维护

文章通过对机械密封使用前的安装过程控制,使用过程中的点检维护,和拆卸后的分析研究,可以大幅延长机械密封的使用寿命,降低检修工作强度,降低生产成本,保障生产稳定。     

氧化铝生产节能降耗综述

节能作为中国铝业能源战略的重要组成部分．担负着十分艰巨的任务。文章将针对工艺操作和供(用)电设备、锅炉等设备方面进行氧化铝生产节能综述。