滚动轴承的配合选择

1．选择配合的依据 （1）载荷的方向和性质 根据作用于轴承上的载荷相对于套圈的旋转情况，轴承套圈所承受的载荷有三种：局部载荷，循环载荷，摆动载荷。通常循环载荷（旋转载荷）、摆动载荷采用紧配合；局部载荷除使用上有特殊要求外，一般不宜采用紧配合。当轴承套圈承受摆动载荷而且是重载荷时，内、外圈均应采用过盈配合，但有时外圈可稍松一点，应能在轴承座壳体孔内作轴向游动；当轴承套圈承受摆动载荷且载荷较轻时，可采用比紧配合稍松一些的配合。     

轴承套圈热处理锥度变形的探讨

从轴承套圈热处理时产生的锥度变形实例中得出锥度变形造成的影响，分析了锥度变形的成因，并给出、了减少锥度变形的办法。     

滚动轴承的配合选择

1．选择配合的依据（1）载荷的方向和性质 根据作用于轴承上的载荷相对于套圈的旋转情况,轴承套圈所承受的载荷有三种：局部载荷,循环载荷,摆动载荷。     

滚动轴承的配合选择

1．选择配合的依据 (1)载荷的方向和性质 根据作用于轴承上的载荷相对于套圈的旋转情况，轴承套圈所承受的载荷有三种：局部载荷，循环载荷，摆动载荷。通常循环载荷(旋转载荷)、摆动载荷采用紧配合；局部载荷除使用上有特殊要求外，一般不宜采用紧配合。当轴承套圈承受摆动载荷而且是重载荷时，内、外圈均应采用过盈配合，但有时外圈可稍松一点，应能在轴承座壳体孔内作轴向游动；当轴承套圈承受摆动载荷且载荷较轻时，可采用比紧配合稍松一些的配合。     

滚动轴承配合面处的爬动现象

本文阐述了滚动轴承内圈与轴,外圈与轴承座孔间配合面处爬动现象的产生机理,并阐明防止爬动现象所采取的一些措施。附图5幅,表1个。     

滚动轴承套圈不合格品的挽救措施

特大型轴承与小型轴承不同 ,属于单机、单人、单件加工 ,随意性极强 ,极易造成尺寸公差或形状公差的超差 ,如车加工后磨量偏小、热处理变形超差、收缩过大及收缩不均匀、渗碳垫伤和搬运碰卡伤等。如按正常工艺进行加工 ,这些零件将成为不合格品。经分析 ,有些不合格品可以采取措施加以挽救。1　中心偏移法1 .1　对轴承套圈内、外径的挽救首先对零件各缺陷处 (不对称型 )尺寸进行准确测量 ,计算出其中的最小磨量 (至成品尺寸偏差时的磨量 )Ｍ ,然后在磨削时对该零件进行中心偏移 (向着使缺陷处增大磨量的方向偏移 ) ,最大偏移量为Ｍ 2 ,即对…     

滚动轴承的配合选择

1.选择配合的依据（1）载荷的方向和性质根据作用于轴承上的载荷相对于套圈的旋转情况,轴承套圈所承受的载荷有三种：局部载荷,循环载荷,摆动载荷。通常循环载荷（旋转载荷）、摆动载荷采用紧配合;     

向心推力滚动轴承的动负荷计算

一、轴承的动负荷C 按现行通用计算方法,根据滚动轴承疲劳曲线,其动负荷的计算式为或式中C_(ca)——计算动负荷N f_p——负荷系数,数值参见文献     

向心推力滚动轴承轴向负荷的确定

滚动轴承中的向心推力轴承(包括向心推力球轴承和圆锥滚子轴承)主要用在同时承受径向负荷和轴向负荷的场合。当一对向心推力轴承对称地布置在轴的两个支点上时,如需确定其径向负荷,则与其它的轴承一样,可将轴视为一简支樑,用一般的力学方程求出两支点上的径向反力,它们便分别是两轴承所承     

森吉米尔式轧机轴承套圈变形对载荷分布的影响

针对森吉米尔式轧机轴承提出了一种考虑轴承套圈变形的载荷计算方法,结合轴承的刚性假设和套圈弯曲变形的理论,通过Mathb计算分析了森吉米尔式轧机轴承的径向游隙、滚子个数和套圈壁厚对载荷分布以及轴承寿命的影响,为其优化设计确定参数提供了有力的依据.     

滚动轴承的配合选择

正1.选择配合的依据(1)载荷的方向和性质根据作用于轴承上的载荷相对于套圈的旋转情况,轴承套圈所承受的载荷有三种:局部载荷,循环载荷,摆动载荷。通常循环载荷(旋转载荷)、摆动载荷采用紧配合;局部载荷除使用上有特殊要求外,一般不宜采用紧配合。当轴承套圈承受摆动载荷而且是重载荷时,内、外圈均应采用过盈配合,但有时外圈可稍松一点,应能在轴承座壳体孔内作轴向游动;当轴承套圈承受摆动载荷且载荷较轻时,可采用比紧配合稍松一些的配合。