混凝土早期受冻的临界强度问题

混凝土是一种人造石材,其强度主要是水泥和水的水化水解反应生成水泥石的结果。这种水化、水解反应需要一定的温度、湿度条件。温度愈高,反应愈快;温度愈低,反应愈慢。当温度降低到一定程度时,这种反应趋于停止。温度的变化除了对水泥的水化反应速度有影响外,还对混凝土有一定破坏作用。混凝土浇注后突然遭到冻结,或经过预养但未达到一定强度就遭到冻结,则混凝土中尚未参与水化反应的水分,由水的性质和孔隙特征所决定,其中一部分将结成冰。水结冰产生的压力使混凝土体内微弱的水泥石结构产生微裂纹,降低了强度。试验表明,经过一定时间预养再受冻的混凝土与浇注后立即受冻的混凝土相比,化冻后总的水化产物数量显著增多,强度降低较少或不降低。转入正温后,水化反应又继续进行,可以达到设计标     

混凝土强效剂与减水剂在混凝土中的应用

通过试验,从混凝土工作性能与抗压强度两方面,分析了混凝土强效剂与减水剂对混凝土的影响,指出混凝土强效剂与减水剂双掺,提高了混凝土中水泥组分的水化反应活性,降低了水泥用量,提高了混凝土的强度。     

新型混凝土养护剂

近期，我国不少科研院所在考察国外优质混凝土养护剂的基础上，研制成功反应型的以无机硅酸盐为主体的养护剂和有机与无机复合的养护剂。前者的作用机理是：混凝土喷洒该类养护剂后，其表面和水泥水化产物发生反应，从而加速水泥水化，并在混凝土表面形成密实、坚硬的面层，阻止混凝土中水分过早失散，使水泥充分水化，确保混凝土强度。后者的机理是：养护剂中的无机组分能渗入混凝土表层，与水泥中的某些物质反应，反应物有效地阻塞混凝土的毛细孔。而有机组分则沉积在混凝土表面，形成薄膜，防止水分蒸发，达到双重养护的目的。这两种系列养护剂性能稳定，保水良好，可减少混凝土的收缩与龟裂，能保证混凝土的早期强度，对混凝土表层的饰面无不良影响，且无毒无味，施工方便、快速。     

混凝土养护及混凝土强度

近年来,混凝土与钢筋混凝土结构的使用量日趋增加,为充分挖掘混凝土强度的潜力,提高混凝土质量,必须重视混凝土的养护工作。混凝土养护与混凝土强度密切相关,混凝土在连续不间断地湿润养护下,其强度将随着龄期的增长而增长。而混凝土强度的增长依赖于水泥水化的作用,水泥水化后的产物是产生混凝土强度的主要因素。混凝土浇灌后,如果不进行湿润养护,其表面就开始干燥,随着龄期增长,混凝土强度就停止在低龄期上。《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GBJ204-83)混凝土自然养护的一节中规定,在混凝土浇筑完毕后,浇水的养护日期规定为:“硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,     

早期受冻对混凝土强度的影响

<正> 混凝土是一种人造石材,其所以具有强度主要是水泥熟料矿物成分和水的水解和水化反应而形成水泥石的结果。这种水解和水化反应需要一定的温度湿度。因此要使混凝土在短期内获得必要的强度,就要有一个相应的温度、湿度条件,水泥的凝结硬化时的温度越高,这种反应越剧烈,温度越低,越缓慢,当温度降低到负温时这种反应趋于停止状态。     

高活性贝利特水泥及混凝土性能研究

高活性贝利特硅酸盐水泥的主要熟料矿物与组成比例为硅酸二钙(约70%),硅酸三钙(约15%),铝酸三钙(低于4%)和铁铝酸四钙(约10%),该水泥的强度发展特征与水化放热特征可能非常适合现代高性能混凝土的要求。试验研究了工业化生产的高活性贝利特水泥胶凝材料体系的水化特征,并与普通硅酸盐水泥进行了对比。同时,采用工业化生产的高活性贝利特硅酸盐水泥配制了C30、C40、C50三个强度等级的高性能混凝土,评价了新拌混凝土的工作性与硬化混凝土的抗压强度。研究结果表明:高活性贝利特水泥具有显著的高强度、低水化热、胶凝材料体系水化产物随养护龄期延长发展稳定等特点。三个不同强度等级的高活性贝利特水泥混凝土的强度发展特征完全满足现代混凝土工程施工周期要求。     

混凝土表面增强剂

正产品概述:本产品采用欧洲先进技术生产的一种白色、可溶解的晶体粉末。与适当比例的水混合并涂刷到混凝土表面时,能快速渗透至混凝土内部,与混凝土中未水化的水泥及水化产物反应,生成大量致密性的水化产物,堵塞毛细孔,增加混凝土密实性,极大地提高混凝土表层的强度、硬度、抗化学侵蚀性能。     

大体积混凝土底板水化热数值计算研究

综合考虑对流边界条件、水泥水化放热、混凝土强度时变增强等因素,采用Midas有限元软件对厚度为3m的大体积混凝土底板水化热进行数值计算。通过算例分析表明:水泥水化反应初期,混凝土温度升高,表面受拉,内部受压,混凝土表面中心位置受到的拉应力最大;水化反应后期,混凝土降温收缩,外部混凝土由受拉变为受压,内部混凝土则由受压变为收缩受拉,混凝土内部收缩与外表面约束共同作用下将形成拉应力集中区。通过对算例优化设计,减少水泥用量并控制水泥水化热,降低了混凝土的开裂风险。     

应用混凝土防冻剂的经济效益

混凝土防冻剂是冬期施工混凝土用的一种外加剂。它可降低新浇混凝土液相冰点,提高混凝土的早期强度,能使新浇混凝土在低、负温下养护而不受冻害,强度能持续增长,最终达到设计强度。利用混凝土防冻剂进行混凝土冬期施工,能取得很大的社会效益和经济效益。混凝土是目前主要的建筑工程材料,它是由水泥、水、砂和石子均匀混合在一起,靠水泥与水进行水化反应,生成胶体,将砂石     

高活性贝利特水泥及混凝土性能研究北大核心

高活性贝利特硅酸盐水泥的主要熟料矿物与组成比例为硅酸二钙(约70%),硅酸三钙(约15%),铝酸三钙(低于4%)和铁铝酸四钙(约10%),该水泥的强度发展特征与水化放热特征可能非常适合现代高性能混凝土的要求。试验研究了工业化生产的高活性贝利特水泥胶凝材料体系的水化特征,并与普通硅酸盐水泥进行了对比。同时,采用工业化生产的高活性贝利特硅酸盐水泥配制了C30、C40、C50三个强度等级的高性能混凝土,评价了新拌混凝土的工作性与硬化混凝土的抗压强度。研究结果表明:高活性贝利特水泥具有显著的高强度、低水化热、胶凝材料体系水化产物随养护龄期延长发展稳定等特点。三个不同强度等级的高活性贝利特水泥混凝土的强度发展特征完全满足现代混凝土工程施工周期要求。     

不同水灰比混凝土中未水化水泥后期水化的危害研究

长期以来，水泥混凝科技发展以提高强度为主，但事实证明高强度不一定就会有高耐久性。提高混凝土强度的首选方法便是降低水灰比，普遍认为降低水灰比能减少结构缺陷，提高混凝土的强度与耐久性。但对于纯水泥混凝土而言，水灰比越低．混凝土的水化程度就越低，其中的未水化水泥量就越大。在混凝土充分硬化后未水化水泥再遇水发生水化作用，水化产物造成的膨胀应力作用便有可能造成混凝土的开裂。本研究证明随着水灰比的降低，纯水泥混凝土中未水化水泥的后期水化造成的危害越严重。     

关于混凝土常压快速养护技术水平的讨论

本文取材于1981年3月美国预应力混凝土学会(PCI)的“有效利用能源的混凝土快速养护”报告。 1.水泥 水泥中C_3A与SO_3的含量应有适宜的关系。8％～14％高含量的C_3A与55％～65％高含量的C_3S结合能得到早期强度高的水泥。但S0_3含量低将降低主要生成强度的C_3S水化物的早期水化效率,因为在早期快速水化反应中得不到足够的SO_3。所以,     

掺合料对高性能混凝土抗压强度增长的影响

阐述了矿渣和粉煤灰的作用机理,通过试验分析了矿渣和粉煤灰对高性能混凝土抗压强度增长的影响。由于矿渣和粉煤灰本身离子溶出能力很低,高性能混凝土中用掺合料替代水泥会不同程度减缓自由离子的溶解,因此早期掺矿物掺合料的高性能混凝土强度明显低于纯水泥混凝土。矿渣在早期的自身的水硬性及与水泥水化产物发生二次水化反应,因此掺矿渣的混凝土在3d之后抗压强度增长明显。粉煤灰自身的物理包裹作用和其独特的吸附效应会使水泥的早期水化得到一定的延迟,从而导致掺粉煤灰混凝土早期强度增长较慢。     

改性超硫酸盐水泥在大体积混凝土中的应用研究

本研究着力于超硫酸盐水泥在大体积混凝土中的应用,通过研究其物理性能、力学性能,分析在混凝土中应用的可行性;通过测试水化温升,分析在大体积混凝土中的应用优势;通过扫描电镜(SEM)分析水化产物形貌。试验结果表明,超硫酸盐水泥混凝土流动性能较好,且其工作性能优于普硅水泥配制的混凝土。对于超硫酸盐水泥体系的混凝土强度,标准养护条件下稍高于在常温条件下养护的试块。随着龄期增长,混凝土抗压强度都在增长,且增长速率逐渐降低。超硫酸盐水泥体系的强度低于普硅水泥体系,但是后期强度增长速率明显高于普硅水泥体系。超硫酸盐水泥体系的水化温升低于普硅水泥。超硫酸盐水泥体系的主要水化产物为"鱼鳞片"状的水化硅酸钙和钙矾石。     

混凝土中水泥安定性的简易检验

本文研究了水温与水泥中游离氧化钙水化膨胀速度，水泥胶砂强度和混凝土强度的相互关系。讨论了水泥安定性对混凝土强度的影响以及混凝土中水泥安定性的简易检验。     

CAS活性载体复合防冻剂混凝土——再论混凝土的抗冻结构特点

<正> 混凝土中的游离水,孔隙水是造成混凝土冻害的祸根。但适量的水又是水泥水化必不可少的条件。采取化学与机械方法压缩游离水含量,并使之转化为结晶水、凝胶水、微毛细水。通过 CAS 活性载体在低、负温下的起始反应,激发水泥矿物的水化,以提高混凝土的早期强度,促进混凝土抗冻结构的形成。     

混凝土强度的一个检测控制简法

在水泥水化过程中,水泥浆(石)的体积要发生缩减。缩减量依从于水化度,水泥石乃至混凝土的强度发展亦依从于水化度。所以,只要能观测这个体积缩减过程,就可以检测和控制混凝土强度的发展过程。现设1 g水泥的化合水量为23%,水泥比容为0.32cm~3/g,水化物比容为1/2.51=0.398cm~3/g(2.51为水化物密度),则1g水泥在水化反应前后的质量及体积的变化将是:     

废弃混凝土-水泥土强度特性及固化机理研究

将拆除城市旧建筑物和构筑物时产生的废弃混凝土掺入水泥土中,研究废弃混凝土-水泥土无侧限抗压强度的影响因素及其固化机理。采用正交试验方法,进行水泥土配合比设计和室内无侧限抗压强度试验。试验研究表明:影响废弃混凝土-水泥土无侧限抗压强度的主次因素依次是龄期、水泥掺量、废弃混凝土掺量;在水泥土中掺入15%~20%废弃混凝土可以有效提高水泥土的无侧限抗压强度。由废弃混凝土-水泥土固化机理分析得到:水泥土强度增长的主要原因是水泥的水解和水化反应;水泥与土颗粒之间的离子交换和团粒化作用进一步提高了水泥土的强度;废弃混凝土对水泥土强度增长的影响主要是填充效应和水化效应。     

钢渣细集料在混凝土路面中的应用研究

钢渣细集料 复合矿渣微粉作为混凝土的胶结材，按照水泥胶砂强度的检验方法，测定胶结材强度，配制路面施工混凝土，进行胶结材与水泥对比性能试验，观察其水化及微观结构，分析钢渣细集料界面反应状况，验证路面质量。     

深层搅拌桩复合地基设计施工的探讨

1、设计步骤及相应参数的获取 水泥与软土采用机械搅拌加固的原理,是基于水泥和土的物理化学反应过程,水泥作为固化剂是提高软土强度的主要因素,它与混凝土的硬化机理有所不同,混凝土的硬化主要是水泥在祖填充料中进行水解和水化作用,因而强度发挥快。而在水泥加固土中,水泥的水解和水化反应是与具有一定活性的介质土进行的,所以凝