纸管自动刷漆机简介

我厂五车间生产的纸管,为了提高防潮能力,表面需刷漆片。过去由于手工操作,生产效率低,每人每分钟仅刷11-12只,台班产量仅5000只,满足不了生产需要。一九七五年,我们根据粗纱管砂光机的原理,通过改进,制造了自动刷漆机两台,实现了刷漆机械化。该机由一人操作,每分钟自动刷漆48只,台班产量达2万只,大大减轻了职工劳功     

简易修补胶印机压印滚筒法

胶印机压印滚筒(俗称”铁滚筒“)因为“闷机”或其他不当操作造成的压印面损伤,修补方法长期采用电烙铁锡焊、氧焊、铜焊、电弧焊等金属焊接和化学镀膜的方法。焊接方法存在着修补后压印面不平整的问题,影响印刷质量,特别是高档精细产品的印刷质量更是难以保证。化学镀膜法也存在着工序繁杂,不易施行的缺点。 笔者根据实践,用环氧树脂胶和铁粉混合修补胶印机压印滚筒,操作简单,经过实际应用,有硬度高和不易脱落的优点。     

浅谈印刷品质量改进

结合生产实践中的经验．作者通过对凹印机印刷中的承印材料。印刷机、套色系统、油墨，刮墨刀．印刷压印辊以及干燥箱和热风循环。生产车间环境、机器操作人员等方面提出要求从而改进印刷品的质量。     

压印机支柱零件加工分析及研究

2016年广东省职业院校技能竞赛中职教师组数控综合项目是加工压印机零件,并将加工零件装配成压印机,最终能够实现常见A4纸张所需图章的压印灵活运动,在工作过程中不允许使用垫片补偿零件之间间隙,螺钉的预紧力要求适度,通过压印机的加工,能够根据任务合理安排时间,制定工作计划,对于工作中出现的问题,能够选择合理的方法。     

络经机空管运输线

为减轻工人劳动强度,我厂设计安装了一条络经机空管运输线,将准备车间络经机络完的细纱、捻线空管自动输送到细纱、捻线管仓中。该运输线现已投入生产正常使用,负担着运输13×2、14×2、29、28、25五个号数的空管。空管由络经机车尾流入漏管斗2(见附图)到沟边内平     

LB_2-15型链板式贮丝机试验报告

在毛主席革命路线指引下,随着批林批孔运动的深入开展,杭州卷烟厂职工在党委一元化领导下,和兄弟单位的协作帮助下,经过近一年时间的努力,试制成功了LB2-15型链板式贮丝机,为实现卷烟工业一、二车间生产连续化提供了关键设备.投产五个月来运转情况良好.现将该机介绍如下:     

新压印系统CYCLONE APS

2001年9月6日,压印系统公司在美国马萨诸塞州的南比尔瑞卡宣布了CYCLONE APS系统的诞生。 这一数字系统的革新取代了过去用于打印、装潢、钢笔、铅笔、标记,以及类似于滚筒项目的传统打印程序。专门为长版、短版和个性化印刷自动化而设计的打印机、给纸机操作     

φ1250半自动绵糖分离机使用情况

我厂φ1250半自动分离机于1956年将提机兰底盖和机兰的制动操作,由手动改为气动,减轻了劳动强度,改善了操作条件。然而,开关糖膏门,清除糖膏溜子上的剩余糖膏,打水搬蜜溜子,分开原洗蜜等,仍须手动。还存在许多问题。一、糖膏门笨重,开关费力,体弱力小的工人,很难做到及时启闭,这就延长了辅     

浅谈对可调式加碘机的电气设备调试及改进

文章以延长石油定边盐化工有限公司粉洗盐厂精细盐生产线KJ型加碘机的调试为例,介绍了加碘机的简单构造和电气元件系统的构成,根据对现场车间实际的电气设备调试及操作,总结出一套实用的精细盐加碘机控制箱调试操作规程,再结合加碘机喷加碘液的计算公式,以及生产厂家的生产能力,计算出所需喷淋的碘液,通过调整计量泵的手动装置,使食盐中含碘量达到要求；并针对在生产实际中产生的一些实际问题,总结了一些改进的措施.     

纸张凹版印刷技术工艺讲座(连载四 续完)

(2)压印滚的调整。这个调整比较简单,它要求压印滚的两端与印版滚水平地保持紧密吻合。一般的机器,如果采用手动,只能靠塞尺或是拉拉两边的纸看拉力,这种情况不多。大多     

立缫车间操作管理经验点滴

采用新的方式对职工进行操作培训，通过设置目标进行操作训练和竞赛，召开操作运动会全面检测职工操作水平，并加强操作标准化管理，使立缫车间的操作符合生产发展的需要。     

立缫车间操作管理经验点滴

采用新的方式对职工进行操作培训，通过设置目标进行操作训练和竞赛，召开操作运动会全面检测职工操作水平，并加强操作标准化管理，使立缫车间的操作符合生产发展的需要。     

应用变频技术实现压印机的二次设计

本应用变频技术改造制锁行业的专用设备－钥匙冲孔压印机的直流调速系统，使其操作所作所为更加灵活方便，满足了生产实际的要求。     

卷烟机细钩带植针机

在全国“到处莺歌燕舞”的一派大好革命形势下,认真学习无产阶级专政理论,以阶级斗争为纲,坚持党的基本路线,上海卷烟厂职工积极响应厂党委提出的“实现三年机械化,五年电子化”的目标,在综合车间及兄弟单位的热情帮助、积极配合下,经过一年奋战,试验并制造成功了一台细钩带植针机,减轻了劳动强度,有效地提高了产品产量和质量(劳动生产率提高十五倍以上,质量超过来标准),为实现自动化闯出了一条新路.     

PLC在自动接版机中的运用

PLC自上个世纪60年代产生以来发展极为迅速,应用范围也越来越广,内部的逻辑编程代替了复杂的继电器控制电路。触摸屏具有友好的人机界面,代替了按钮操作板。此套自动接版机就使用了三菱A系列PLC和GP2000触摸屏来实现自动接版。自动接版机安装实施,工厂车间内代替传统人工手动接版,改进人工接版慢、接版质量不高的问题,同时减少接版面积,节省接版时间,提高安全可靠性。     

纸板机用一床毛毯也行

我厂一车间,原设计是一台八缸、双网、双毛毯五道压榨黄板纸机,经四年多的生产实践,发现纸张厚,烘缸少,汽压高不安全,毛毯又脏得快,压花多、出水量小,效率低,纸不干,冬天甚至出现难以生产的局面。我厂全体职工,针对上述问题,认真观察,大胆设想。     

倍径滚筒牙轴孔对称度与AB套线的关系

现在国内外的多色机包括双面印刷机可以说是无一例外的采用机组式结构形式,机组式多色胶印机代表着当今胶印机技术的发展方向,为便于机组之间结构安排,为提高压印滚筒印刷时抗挠曲变形,减少厚纸弯卷曲率,多色机又多采用双倍径压印和传纸滚筒。机组式胶印机不同于一般单色机、卫星式双色机和BB型双面机,它们最大的区别在于传纸路线长,滚筒纸张交接次数多,     

气动切纸机

我厂生产的24克/米~2面巾纸,原为手动切纸,不但劳动强度大,而且不安全。在批林批孔运动的推动下,厂内“五·七”车间和二车间组成三结合小组,在党支部的领导下,利用工余时间,利用废旧材料,自己动手制作了一台气动切纸机,于1974年12月投     

多方位高效节能出仓机研发

分析了双螺旋进料出仓机和刮板式出仓机的优缺点,介绍了一种新型多方位高效节能出仓机,新型出仓机采用螺旋和刮板双进料方式,可根据出仓工况灵活选择扒粮方式,适应性强、工作效率高。底盘采用橡胶履带行走,工作更加平稳,手动操作和遥控操作相结合,操作方便灵活。     

蒸发罐液面自动控制试验

真空制盐蒸发罐的液面控制是保证高产稳产、安全运行的关键之一。以往都采用手动调节阀门控制,不但工人的劳动强度大、操作频繁紧张,而且液面也不易保持稳定。为了解决此问题,我部制盐车间在仪表车间的帮助下,作了初步试验,1效罐采用了液面自动装置。液面测量系用UTT—12001气动浮筒式液面调节器(量程800m/m),用φ1″管与蒸发室连接。由于罐内料液易结垢,所以最好采用上海自动化仪表一厂出品