单双层绕组应用于小型电机设计中的节铜效果

通过对电机采用单层、双层绕组与单双层绕组进行比较，论述电机采用单双层绕组，可有效的提高电机效率、降低杂耗、提高起动性能、降低温升，并可节约铜线。     

单双层绕组在小型三相异步电动机设计中的应用

通过对电机采用单层绕组与单双层绕组进行比较,论述了电机采用单双层绕组后,可有效的提高电机效率、降低电机杂散损耗、提高电机的起动性能、降低温升,是切实可行的有效措施。     

单双层绕组应用于小型异步电动机设计中的节铜和节能效果

通过对小型异步电动机设计中单层、双层与单双层绕组进行比较,论述了电机采用单双层绕组设计后,可有效提高电机效率、降低能耗、提高起动性能、降低温升并可节约铜线,是一项切实可行的有效设计措施.     

单双层绕组设计及其在永磁同步电动机中的应用

以36槽4极60°和80°相带绕组为例,详细叙述了单双层绕组的设计思路和过程,通过槽号相位图确定槽内导体的排布,并用矢量分析方法推导和计算绕组系数。通过分析高速空压机用开启式永磁同步电动机的特点,提出采用单双层绕组替代双层叠绕组的方法,降低电机成本、提高电机的各项性能指标。测试数据表明:采用单双层绕组可以有效减小绕组端部长度,电机的各项性能指标得到提升。     

电动机单双层绕组的设计

阐述了电动机单双层绕组常用的型式,通过对电机单层绕组和双层绕组的构成原理、优点进行分析,根据绕组型式及布线特点,单双层绕组适用范围,对电机进行单双层绕组优化设计,从而改善了电机性能,达到节约铜材和提高电机运行效率。     

单双层混合绕组改双层绕组在电机维修中的应用

在某些特殊场合中,将单双层混合绕组改为双层绕组可以降低维修难度、缩短维修工期,减少设备停产给企业带来的损失。基于单双层混合绕组的基本原理,以48槽2极混合绕组电机为例,将单双层混合绕组展开图逆推至双层绕组展开图,并推导了通用的有效节距简易计算公式,对电机维修企业具有一定指导意义。     

单双层绕组在单相异步机中的应用

单相异步电动机的定子绕组型式,通常有双层绕组,单层绕组等。单层绕组的优点是嵌线方便,没有层问绝缘,槽的利用率高,但单层绕组一般都是全距绕组,其电势和磁势波形较差,因而对电机的起动性能、损耗和噪音等都有一定的影响。双层绕组的优点是可以采用适当短距来改善电势和磁势波形,从而使电机的性能有所改善。但双层绕组在工艺上较单层绕组复杂得多。考虑上述因素,现在许多单相异步机(尤其是洗衣机电机)的定子绕组型式采用的是单双层绕组,它对单、双层绕组的优点兼而有之。     

谈如何降低三相交流电机的谐波磁势

论述了电机谐波的危害,低谐波绕组的原理,对优化单双层绕组进行了谐波分析与计算,并举例进行了说明,有力地证明了优化单双层绕组是一种低谐波绕组,能最大限度地减少磁势谐波的幅值,从而改善磁势波形,降低杂散损耗,可使铁心缩短,节约材料,提高电机效率。     

问与答

问:什么叫单双层绕组?有什么优缺点? 答:所谓单双层绕组,就是在电机定子的某些槽内嵌以单层绕组,而在另一些槽内则嵌的是双层绕组。我们知道,双层绕组由于采用短节距,     

低谐波绕组技术在防爆高效电机产品设计中的应用

介绍了低谐波绕组技术在高效电机产品设计中的应用实例。中心高180及以上的2极电机推荐采用单双层同心式正弦绕组,中心高180及以上的4、6极电机推荐采用双层同心式正弦绕组,而中心高160及以下的电机推荐采用星-三角混合绕组。     

防爆双绕组双速三相异步电动机绕组设计

双绕组双速三相异步电动机,定子绕组为两套绕组,每套绕组可以为单层或双层。通过对高、低速绕组极相组线圈的正确连接,使得非工作极的每条并联支路在工作极通电运行时的合成电势为0,从而得到更多可行的绕组设计方案,极大地拓展了设计空间,为设计综合性能优异的双绕组双速三相异步电动机创造了条件。     

具有短距效果的单层绕组交流电机的特性改善

本文介绍了中小型三相交流异步电动机具有双层短距效果的单层绕组的构成、绕组系数、等效电路,并做实验比较了两种绕组的谐波转矩和电势的大小.证明了单层短距绕组异步电动机的性能得到了明显的改善.     

正弦绕组在Y2系列电机中的应用

通过对三相实用型单双层混合不等匝正弦绕组（以下简称正弦绕组）与普通单层或双层绕组（以下简称普通绕组）进行性能对比,阐明正弦绕组比普通绕组不仅有较宽的微调范围,且绕组的线圈平均半匝长比普通绕组短。当二者的性能处在同一水平时,正弦绕组电机的制造成本比普通绕组电机降低10％左右。     

单绕组无轴承永磁薄片电机的原理和实现

研究了一种单绕组无轴承永磁薄片电机的工作原理和结构设计。摒弃了传统无轴承电机的双绕组结构,采用一套绕组实现电机转子悬浮和旋转。推导了单绕组无轴承永磁薄片电机径向悬浮力的数学模型,给出相应的控制策略和功率系统设计方案。制作了实验样机,并做了空载和负载实验。实验样机调试结果表明,单绕组无轴承永磁薄片电机成功实现了包括径向、轴向和扭转等方向的5自由度全悬浮。     

分瓣电刷在试验机组直流电机中的应用

直流电机的容量越大,相对的电枢电流也就越大。设计上,大电流直流电机的绕组形式通常采用双蛙绕组,这种绕组结构形式相对复杂,影响换向的因素较多。以一台试验机组直流电机使用不同电阻率的电刷进行无火花换区测试,试验结果对比分析表明:使用高电阻率的分瓣电刷可以增大电刷横向电阻,从而减小流过换向元件的短路环流,消除刷下火花,改善电机换向。同时,电刷采用切向错位排列有助于降低换向元件的电抗电势,从而更好地改善电机的换向性能。     

基雷电冲击电压下双层XLPE电缆绕组的暂态特性研究

当雷电波侵入XLPE电缆绕组后,双层XLPE电缆绕组的芯线及外半导电层上的暂态电压分布与单层绕组有很大的不同。研究发现,由于其结构上的特殊性,导致其在外半导电层上会出现一定幅值的暂态电压,这与传统变压器绕组遭受雷电波侵入时所表现的暂态特性有很大的不同。通过试验测量其芯线与外半导电层上的暂态电压分布,分析其在雷电冲击电压下的暂态特性,为这种新型变压器的设计、保护技术提供了参考依据。     

高效高压中型异步电机绝缘结构设计分析

针对高压电机定子主绝缘减薄后电场的分布问题,本文以YKK400 -6(690 kW)中型高压异步电机为例,建立定子绕组静电场的计算模型.在边界条件不变的基础上,通过对场强最大值及电场集中系数分析计算,对定子绕组主绝缘进行减薄处理,并结合设计要求给出了主绝缘角部合理的圆角半径.在电场计算的基础上对主绝缘减薄前后的线圈进行介质损耗角正切与瞬时工频击穿电压试验.结果表明,新的绝缘结构满足要求.本文可为电机定子主绝缘的减薄及绝缘结构设计提供理论依据.同时也可达到提高电机效率的目的.     

笼型异步电动机转子断条与定子绕组匝间短路双重故障研究

基于多回路理论,针对笼型异步电动机转子断条与定子绕组匝间短路双重故障进行研究.结果表明,笼型异步电动机在发生转子断条与定子绕组匝间短路时,其故障特征往往是相互交织、相互影响的,仅仅应用单一故障检测方法检测笼型异步电动机定转子故障,可能导致故障误判.通过对仿真与实验结果的详尽分析,系统地概括出笼型异步电动机转子断条与定子绕组匝间短路双重故障特征,明确揭示了二者间的相互关系,为实现转子断条与定子绕组匝间短路双重故障的联合检测提供了重要理论依据.     

大型直流电机采用少胶粉云母箔卷包绝缘结构及效益分析

本文通过大型直流电机全部采用单面玻璃布补强少胶粉云母箔卷包的绝缘结构(简称全粉卷包结构)与我厂目前大型直流电机常用的多胶粉云母带,簿膜混合绕包绝缘结构的对比分析,说明全粉卷包结构具有良好的电气性能、经济效益和社会效益.