络筒机槽筒加装尼龙胶带

在生产中 ,准备工序操作人员发现筒纱在整经时小纱断头较大纱多。经过分析 ,认为空筒管开始绕纱时弹性较差 ,直接和槽筒接触 ,无法吸收锭子下落时筒管和槽筒间的冲击力 ,在卷绕启动时产生摩擦从而损伤纱线 ,造成整经时小纱断头增加。为解决这一问题 ,受村田№ 7 Ⅱ型自动络筒机在卷绕时空筒管不接触槽筒的启发 ,我们在普通槽筒的两端粘贴上 3ｍｍ厚、5ｍｍ宽的尼龙胶带 ,这就使空筒管在启动时不和槽筒直接接触 ,减少了纱线的损伤。经过试验 ,整经时小纱断头较以前大大减少 ,达到了改造的目的。目前 ,这一做法已在我公司西纺筒摇车间全面推广…     

影响络筒机槽筒设计的因素分析

槽筒是络纱广泛采用的卷绕成形构件 ,而其上沟槽曲线又是影响卷装成形的主要因素。分析了影响槽筒设计的几个主要参数 ,提出了设计槽筒时应注意的问题     

Espero-M型络筒机槽筒变频器的维修

我公司Espero-M型自动络筒机的双槽筒变频器经常发生故障，而且一般是由该电路板的逆变模块CPV362M4U内部击穿或短路引起。该模块为进口配件，很难购置，易造成停锭而影响产量。我们尝试用六只场效应晶体管来代替该模块(见图1)，效果很好，能有效避免停单锭的现象，且节约了维修成本。     

AUTOCONER-238型络筒机筒子架制动器的修复

我公司于 1 994年从德国引进了 6台ＡＵＴＯ ＣＯＮＥＲ 2 3 8型络筒机 ,由于使用时间较长 ,筒子架大夹头制动器磨损严重 ,造成刹车失灵 ,断头后较长时间才能停车 ,但红色信号灯已亮 ,槽筒仍不转动 ,值车工需人为再开关一次锭位开关 ,槽筒才能正常工作。由于使用时间较长 ,每个制动器都有不同程度的磨损 ,随时都会出现刹车失灵情况 ,严重影响正常生产。购买一只进口大夹头制动器需 2 0 0 0元左右 ,每台车有 6 0个大夹头制动器 ,如果全部更新 ,则耗资巨大。针对这种情况 ,我们进行了改造。首先测量出制动器磨损后的直径和深度 ,经过分析研究…     

Espero-M型络筒机槽筒电机外壳革新

我公司使用的Espero-M型络筒机有60个单锭，每个单锭配有单独的槽筒电机，通过各自的变频器实现无级调速，原配槽筒电机属一次性压铸而成，只有一端盖可打开。当电机发生故障时，电机底部打不开，无法进行维修再利用，必须更换新的槽筒电机，为此，我们对槽筒电机的外壳进行了改造。     

1332MD型络筒机槽筒防护罩的改造

1　存在问题1 3 3 2ＭＤ型络筒机槽筒防护罩具有控制、引导纱线和安全防护的作用。我们在长期的维修实践中逐步认识到 ,旧式槽筒防护罩存在如下三点缺陷 :(1 )槽筒防护罩材质软 ,厚度薄 ,其折起的缘易被高速往复移动的纱线磨出沟槽 ,致使纱线陷入沟槽内 ,形成腰带纱 ;同时磨出的沟槽使防护罩的寿命缩短。(2 )槽筒防护罩矩形开孔长度、宽度均偏小 ,运转过程中纱线会摩擦矩形开孔的上边和左右两边形成沟槽 ,增加粗节、细节、毛羽 ,严重时甚至会产生断头。(3 )槽筒防护罩纱线引导开口过窄 ,只有 4ｍｍ ,挡车工在接完头放纱时 ,需集中精力用手轻…     

1332型络筒机使用铝合金槽筒的经验

由于涤棉纱线和涤弹长丝的不断增加,原有的胶木槽筒因硬度低、不导电、易磨损、筒子成形不良,已不能适应.为此,我厂于1984年在1332型络筒机上试用了铝合金防叠槽筒,经50锭中试,效果     

ESPERO—M型络筒机槽筒轴承的更换

槽筒是络筒机卷绕成形装置中的重要零部件，ESPERO—M型络筒机上配置的是铸铁槽筒，该槽筒具有防锈、抗静电、适应高速运转等优点。     

Autoconer X5 D型络筒机槽筒参数及张力设定

介绍Autoconer X5D型络筒机的槽筒参数设置和张力控制要点。详细论述了Autoconer X5D型络筒机槽筒的启动、加速、防叠参数的设置方法,分析了Autoconer X5D型络筒机络筒张力设置中自动调速功能和拉力传感器的应用效果。指出:络筒机上槽筒参数设置对络筒质量有显著影响;自动调速功能和拉力传感器对于稳定络筒张力具有重要作用。认为:在络筒机的使用过程中必须重视槽筒参数的合理设置;正确使用自动调速功能,能减小络筒张力的波动;拉力传感器的使用,使得络筒张力一致,筒子密度均匀性好。     

整经机筒子架集体换筒与络筒机筒纱定长装置的使用

整经和络筒是织物形成和生产的基础,它们的质量对后工序的生产和产成品质量有直接影响.文章对整经采用活动筒子架,实现集体换筒与络筒机生产定长筒纱的定长装置的性能和特点及其便用情况,作了较详细的介绍.     

村田络筒机排风改进

我厂于1990～1992年分二批引进日本村田络筒机12台(No.7-Ⅱ型Mach Coner)。前6台已投产两年,由于成纱质量的提高,产品在国内外市场均畅销,为我厂取得了较好的经济效益。     

№7-Ⅱ型络筒机槽筒启动与制动时间的调整

我公司使用的№7-Ⅱ型络筒机已经有16年,设备运转正常,无一空锭.由于设备常年连续运转使用,日常维修保养只能延长设备的使用寿命,不可能完全避免磨损、老化变形.部分关键部位受到很小的磨损就会产生络筒机动作异常,影响设备正常运转.对于刚接触络筒机维修人员,容易忽视细小的变化,故很难找到产生故障的真正原因,往往采取应急修理的方式修理,虽然解决了眼前问题,但是对设备以后的运转埋下隐患,因此,找到产生故障的根本原因,采取正确的修理方法十分重要.     

No7-Ⅱ型络筒机槽筒启动与制动时间的调整

我公司使用的No7-Ⅱ型络筒机已经有16年，设备运转正常，无一空锭。由于设备常年连续运转使用，日常维修保养只能延长设备的使用寿命，不可能完全避免磨损、老化变形。部分关键部位受到很小的磨损就会产生络筒机动作异常，影响设备正常运转。对于刚接触络筒机维修人员，容易忽视细小的变化，故很难找到产生故障的真正原因，往往采取应急修理的方式修理，虽然解决了眼前问题，但是对设备以后的运转埋下隐患，     

SG80-1型金属槽筒松式络筒机鉴定会议

上海市第一织布工业公司和上海色织科技研究所于1981年6月29日在上海色织一厂召开了SG 80-1型金属槽筒松式络筒机鉴定会议,参加会议的有上海市纺织工     

ESPERO-M型络筒机的改进

我厂先后购进五台意大利ＳＡＶＩＯ公司生产的ＥＳＰＥＲＯＭ型自动络筒机。多年来，在生产运行过程中暴露出一些不足之处，如传动齿轮等多为尼龙材料制成，使用一定时间后会出现裂纹等现象；空气捻接器内腔盖使用一段时间后会出现两个约０．５ｍｍ大的凹陷和中间线槽，...     

络筒机空管运输系统的改进

自动络筒机刚投入生产线时运转状态良好,时间一长,故障明显提高,特别是空管运输带及传动系统故障较频繁,主要是运输带在运行中被车尾部金属边框磨损所致,造成输送带毛边、破边而报废。为此,我们对输送带的运行状态和细纱管的产出情况分析后,对运输带的控制电路进行改进。     

络筒机张力装置的改进

络筒机张力装置能满足筒子外观成形,并保证一定的卷绕密度及容量。使用部分含杂较高的外棉后,虽然清钢工序采取多项措施,例如增大落率等,但成纱的棉结杂质粒数仍处于国家标准的边缘,满足不了用户的需要。我们对络筒机的张力装置进行改装,在不影响成纱黑板条干的前提下,降低了成纱的棉结杂质粒数,效果明显。对于使用含有害杂质较高的原棉,纺普梳细乙档以下的品种效果更佳。改装后张力装置如附图。     

络筒机卷绕方式的改进

尽管我们不太注意筒纱卷绕方式,但它决定了筒子纱在下道工序的使用性能,最终也影响产品的质量和生产效率。例如均匀的卷统密度和良好的退绕性能在很大程度上是由卷绕方式决定的。一般来说卷绕有随机和精密两种。随机的卷统方式(图1),筒子纱表面速度与纱线横动速度之间的速比是恒定的,因而卷绕角度不变,即每一往复运动锭子转数随筒子直径增大而降低。     

络筒机空管运输系统的改进

一台自动络筒机，刚投入生产线时运转状态良好，故障也低，时间一长，故障明显提高，特别是空管运输带及传动系统故障较频繁，主要是磨损使运输带在运行中被车尾部金属边框磨损所至，造成输送带毛边、破边而报废。为此，我们对输送带的运行状态和细纱管的产出情况分析后，对运输带的控制电路进行改进。     

1452A-200型整经机筒子架的改进

我厂为了适应市场需求,生产83tex坚固呢,所用纱均为转杯纱,捻度大,在整经卷绕过程中,如遇刹车,纱线很容易缠绕在磁船上,造成断头,严重时难以开车生产。为了解决这一问题,我们对筒子纱线退绕路线进行了改进,在磁船与纱架之间增加装置,使纱线成“S”型路线前进,破坏其退绕气圈,增加纱线包围角。具体作法是:在纱架两侧增加两