如何提高永磁铁氧体磁瓦的磨削质量

针对目前永磁铁氧体磁瓦磨削加工的现状,分析影响永磁铁氧体磁瓦磨削质量的主要因素及采取的措施。     

高效中场强筒式永磁磁选机的研制和应用

本文介绍了高效中场强式永磁磁选机的研制和应用情况。采用高性能的钕铁硼永磁材料和特殊的磁路设计，使筒表峰值场强达０．７８Ｔ，采用先进板条介质设计的感应辊，使筒表磁性物卸矿完全。在黑色金属矿山尾矿综合回收和有色金属矿山脱除磁黄铁矿的应果效果证明：采用高效中磁机，弱磁选尾矿铁品位可下降４％，磁黄铁矿脱除率达７８％。     

混合励磁无刷电机的调磁原理与实现方法

针对永磁无刷电机调磁困难的问题，本文介绍了一种自行研制的新型可调磁永磁无刷电机系统，对该种电机的结构，调磁原理和控制方法作为详细的分析与描述，试验证明该电机具有明显的调磁效果。     

一种改善高速电机用永磁精密转子制作方法

目前在工程上常用的伺服电机主要有感应异步电机和永磁同步电机两种,而电机里所用大多采用稀土永磁精密转子。本试验转子由磁瓦与芯轴利用粘接剂连接而成。磁瓦粘接面不完全被镀层覆盖或没有镀层覆盖。芯轴由不锈钢材料整体带有特殊结构制作而成。此方法能提高粘接强度,磁瓦能承受较大的离心力,保护电机安全和延长电机使用寿命。     

钕铁硼永磁磁选机的磁系设计

钕铁硼永磁体具有高磁能积、高矫顽力及高剩余磁感的优良性能，根据这些特征，提出了新型钕铁硼永磁磁选机磁系的各种优化设计方案，使钕铁硼永磁体在磁选领域得到更广泛的应用，为钕铁硼永磁磁选机设计工作提供有益的参考。     

径向二自由度混合磁轴承参数设计与分析

介绍了永磁偏磁径向磁轴承的结构及其悬浮力产生机理；用等效磁路法对混合磁轴承的磁路进行计算，得出了最大承载力的条件和数学表达式，给出了参数设计和计算过程；用有限元软件进行了仿真验算。研究结果表明：增大永磁体内部磁动势可提高轴承的承载力、稳定性及减小功放损耗；当偏磁磁通大于饱和磁通的一半时，实际承载力最大。     

永磁磁悬浮轴承

磁轴承是利用磁场力将转轴悬浮起来工作的一类轴承。按工作原理，可将磁悬浮轴承系统分为3类：主动磁轴承、被动磁轴承和混合磁轴承。被动磁轴承大体上可分为全被动磁轴承(超导体、抗磁体)和永磁磁悬浮轴承(简称永磁轴承)2类。在被动磁轴承中，常用的是永磁磁悬浮轴承。     

车用永磁缓速器永磁体高温失磁研究

作为汽车辅助制动装置的永磁缓速器在工作时产生大量的热能,使转子在较短的时间内出现较大的温升,直接影响缓速器内永磁体的工作性能,严重时会引起永磁体失磁。为分析永磁缓速器中钕铁硼永磁体高温失磁的问题,建立永磁缓速器的数学模型,确定有限元分析边界条件。通过求解涡流去磁场,得到转子涡流场和永磁体比磁导分布情况,结合永磁体不同温度下退磁曲线分析永磁体失磁。试验结果验证了数值分析的正确性,表明在风冷散热条件下,永磁缓速器持续工作超过15 min永磁体会发生严重失磁,降低永磁缓速器的制动性能。     

混合式永磁同步电机弱磁性能的研究

针对传统永磁同步电机弱磁性能不佳的问题,提出了应用混合式结构来改善永磁同步电机弱磁性能。研究了传统永磁同步电机的结构,得出了传统永磁同步电机弱磁困难的原因是电枢磁势和转子励磁磁势的不对等。分析了混合式永磁同步电机的结构,得出了其转子永磁体用量少,励磁磁势较小;气隙很小同步电感大,短路电流与额定电流的比值小。介绍了应用短路电流与额定电流的比值来判断永磁同步电机弱磁性能的方法,分析得出了混合式结构弱磁性能要好于传统永磁同步电机。采用了基于直轴电流负向控制的附加闭环方法进行弱磁控制,对传统永磁同步电机和混合式永磁同步电机的弱磁性能进行了对比实验,混合式结构的弱磁扩速倍数为传统式结构的2.63倍。研究结果表明,混合式结构可以有效提升永磁同步电机弱磁性能。     

稀土永磁钕铁硼（NdFeB）的磁性齿轮

对采用ＮｄＦｅＢ材料的稀土永磁齿轮的国际研究动态作了介绍，对径向磁耦合方式的永磁齿轮的结构，特点以及磁场分析手段作了描述，提出了若干值得探讨的问题     

组合磁极永磁发电机仿真分析与结构优化

永磁发电机具有体积小、损耗低、效率高的优点,被广泛应用于汽车领域。针对永磁发电机漏磁问题,提出一种组合磁极永磁发电机,这种永磁转子结构既能起到聚磁作用,还能优化电枢反应电动势波形、减小漏磁系数。本文首先运用ansoft有限元仿真软件对发电机结构进行优化设计,然后进行漏磁分析,最后对电机带载能力进行分析,从而达到降低电机漏磁系数、优化反电势波形、提高发电机效率的目的。     

粉末冶金异性磁瓦倒角机创新设计

广泛应用于微电机、家用电器、办公自动化等许图1磁瓦多领域的铁氧体粉末冶金永磁材料的异性磁瓦,每年的需求量已达到相当大的规模。江门某厂的资料显示:该厂已生产的近千种各类型号的磁瓦,绝大多数的年产量都在1000万件以上。而每个磁瓦模压成型烧结后,根据不同客户的要求还需对异性磁瓦的内外圆角,两端面及卡角(见图1),进行机械加工(倒角)。据调查,目前这种倒角,大多用手工,由工人用手拿住磁瓦,一个一个地在简单特制的砂轮机上倒角。生产效率低下,劳动强度大,质量不够稳定。据调研和计算机检索,目前国内尚无厂家制造生产专用的磁瓦自动倒…     

采煤机永磁传动系统电机定子振动特性研究

为了降低采煤机永磁传动系统中的电机定子振动，基于永磁体磁链模型，结合电机矢量控制建立考虑齿槽效应的永磁同步电机（permanent magnet synchronous motor，简称PMSM）模型。对包含永磁同步电机、齿轮传动系统、截割滚筒负载特性的采煤机永磁传动系统机电耦合动力学模型进行仿真，得到有载工况气隙永磁体径向磁通密度与电枢电流径向磁通密度。在此基础上，分析了定子硅钢芯与非晶合金芯的电磁力、磁致伸缩力、振动位移与共振点。定子为硅钢芯时，磁致伸缩力最大值达到电磁力的23.8%，在电机转速为393 r/min时出现激励频率18fm引起的共振现象；定子为非晶合金芯时，磁致伸缩力相较于硅钢芯时明显增加，最大值达到电磁力的58.5%，在电机转速为288和433 r/min时出现激励频率18fm和12fm引起的共振现象，在实际使用中应加以注意。     

自适应永磁同步交流主轴驱动的弱磁控制

永磁同步电动机用于主轴驱动需要宽调整范围，产磁控制能防止逆变器饱和，从而提高了高速下转矩输出。提出了一个自适应弱磁控制算法，在预测电流控制的基础上增加辨识，用来克服电动机参数不准确带来的影响。     

永磁同步电机矢量控制系统设计与仿真

永磁同步电机矢量控制策略多样,控制灵活。文章分析了永磁同步电机的由轴数学模型,在给出永磁同步电机弱磁控制原理的基础上,设计了一种新型的带弱磁控制的永磁同步电机矢量控制系统,并给出了系统框图;建立了系统的仿真模型,在MATLAB6．5／SIMULINK5．0环境下对矢量控制系统进行仿真实现。仿真结果证实了仿真系统的有效性,为永磁同步电机矢量控制系统软件设计提供了思路。     

电动汽车用ISG永磁电机在弱磁条件下的永磁体涡流损耗分析

针对内转子内置式永磁同步电机在高速运行时转子永磁体所产生温升严重的问题,以"一"型和"V"型两种不同磁极结构的35kW永磁同步电机为研究对象,在永磁体总量和磁极分块相同的情况下,利用有限元法与解析法,分析了两种磁极结构在弱磁条件下永磁体表面的磁通及其变化情况,探究了两种磁极结构的电机在相同的弱磁条件下不同转速、不同弱磁角和不同去磁电流时的转子永磁体涡流损耗大小和特点,得到在相同弱磁条件下"V"型磁极结构的永磁体涡流损耗大于"一"型磁极结构的结论。最后制造样机并进行试验,验证了有限元模型的有效性,为永磁同步电机在弱磁条件下的永磁体涡流损耗情况提供参考。     

轴向放置轴向磁化的双环永磁轴承径向磁力研究

为了解决轴向放置轴向磁化的双环永磁轴承缺乏径向磁力解析数学模型等问题，在分析双磁环气隙磁导的基础上，结合稀土永磁材料特性和磁通连续原理，用虚位移法得出轴向放置轴向磁化的双环永磁轴承径向磁力解析数学模型。模型表明：该型永磁轴承径向磁力与磁环剩磁感应强度的平方成正比；径向磁力近似与磁环的平均直径成正比；磁环径向磁力随磁环径向宽度、轴向长度及磁路总磁导的增大而增大，随磁环相对磁导率及轴向间隙的增大而减小。模型计算值和试验值基本吻合。     

仿形导轨在磨削线中的应用

本文为了提高磁瓦磨削的精度及磁瓦外观合格率,降低劳动强度及提高生产效率,对磁瓦定位导轨进行改良:制作相应的仿形导轨,把它充分利用于磨削线中进行加工生产。     

永磁缓速器磁头的磁路分析

设计一种独立磁头可控式永磁缓速器,分析这种永磁缓速器的工作原理.采用ANSOFT软件对独立磁头的磁路磁场进行分析,得到磁头结构尺寸与磁头对转子磁吸力的关系,并仿真优化各个参数,得到磁铁厚度、过渡磁轭厚度、磁轭间隙以及外壳磁轭厚度等参数与吸力之间的关系曲线.     

基于反转威德曼效应的管道扭转导波监测换能器设计北大核心CSCD

针对预磁化式磁致伸缩扭转导波换能器换能效率低、磁致伸缩材料消磁导致无法长期监测的不足,文中基于反转威德曼效应设计了一种永磁式磁致伸缩扭转导波换能器,适用于长距离管道健康监测。首先,阐述磁致伸缩扭转导波换能器换能机理,提出管道周向永磁阵列和柔性曲折线圈换能器结构。然后,使用COMSOL Multiphysics软件对换能器偏置磁场进行仿真,研究永磁铁对偏置磁场的影响,并确定永磁铁阵列参数。最后,在管道中激励扭转导波,实验研究磁致伸缩贴片宽度对换能器频率响应特性的影响。实验结果表明:设计的换能器能够在管道中激励纯净的T(0,1)模态导波,通过调整磁致伸缩贴片宽度,能够改变换能器中心频率。