高固含量水性聚氨酯的研究进展

通过对乳液固含量极限理论的介绍,阐述了高固含量水性聚氨酯合成的技术难点,综述了高固含量水性聚氨酯的合成研究进展,并对其发展方向进行了展望。     

高固含量水性聚氨酯的研究进展(续)

通过对乳液固含量极限理论的介绍,阐述了高固含量水性聚氨酯合成的技术难点,综述了高固含量水性聚氨酯的合成研究进展,并对其发展方向进行了展望。     

高固含量水性聚氨酯乳液的微观形貌及电导性能的研究

以聚四氢呋喃-氧化丙烯二醇(Ng210)为软段,异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)为硬段,以1,2-二羟基-3-丙磺酸钠(DHPS)和二羟甲基丙酸(DMPA)作为亲水扩链剂,采用自乳化法合成了一系列高固含量聚氨酯乳液,对乳液三维微观粒子形貌和电导性能进行了研究。结果表明:所得乳液的粒子呈球形,粒径随着DHPS/DMPA比值的增大逐渐减小,随着固含量的增大,单位体积粒子数目显著增多;随着DHPS/DMPA比值增大,乳液的电导率逐渐增大;随着CaCl2溶液加入体积量的不断增多,乳液体系的电导率呈先减小后增大的变化趋势;随着HCl加入量的增多,乳液的电导率先缓慢增大,然后再急剧增大;随着乳液不断被稀释,体系电导率逐渐降低,但不呈直线减少。     

水性聚氨酯分散体

综述了水性聚氨酯分散体的制备、性能和应用,详细讨论了水性聚氨酯的改性研究新进展,特别是有机硅氧烷和丙烯酸乳液改性水性聚氨酯分散体,指出了水性聚氨酯分散体的发展趋势为高性能、多功能和高固含量.     

高含量水性聚氨酯的合成与工艺研究

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)和含有羧酸基团的多元醇为基本原料,引入二羟甲基丙酸和环保催化剂,采用"油入水"直接分散乳化合成了高固含量水性聚氨酯乳液;分析了R值、多元醇的种类、聚醚/聚酯物质的量的比和乳化方式对乳液固含量以及性能的影响。结果表明:R值为1.3,聚醚PTMG与含有羧酸基团的聚酯多元醇的比为3:1,采用直接乳化法合成出来的聚氨酯乳液固含量高,稳定性好,综合性能优异。     

高固含量聚醚/聚酯型阴/非离子水性聚氨酯性能研究

以乙氧基封端聚合物二醇(N-120)和二羟甲基丁酸(DMPA)为亲水单体,异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、聚四氢呋喃二醇(PTMG)、聚酯二醇(PEBA)为主要原料,制备了高固含量(45%)的聚酯型阴/非离子水性聚氨酯和聚醚型阴/非离子水性聚氨酯(PTMG-PU/PEBA-PU)。研究表明:两种乳液粒径呈双峰宽分布;PTMG-PU和PEBA-PU膜存在适度的微相分离,PEBA-PU膜的表面粗糙度和水接触角大于PTMG-PU,而耐液体介质性不如PTMG-PU;PTMG-PU和PEBA-PU的抗张强度分别为29.15 MPa和25.60 MPa,断裂伸长率分别为745.0%和786.7%,结合DMA测试结果表明涂膜为韧性断裂,力学性能较好;DSC和TG测试结果表明涂膜的耐寒性能和耐热性能较好。     

水性聚氨酯乳液皮革光亮剂的合成研究

将聚酯多元醇、ＴＤＩ投入反应瓶里，在８０～１２０℃下保温搅拌反应２ｈ，降温至５０～７０℃，加入扩链剂、丙酮和催化剂，并在此温度下搅拌２～４ｈ，然后在乳化釜中在高速搅拌下进行乳化，乳液减压蒸馏脱除丙酮，过滤得产品。     

羟基硅烷改性高固含量水性聚氨酯及性能研究

以聚四氢呋喃二醇、聚己二酸丁二醇酯、端羟基硅烷和异佛尔酮二异氰酸酯等为主要原料,以2,2-二羟甲基丙酸和磺酸型扩链剂为亲水扩链剂,采用自乳化和外乳化相结合的方法合成阴离子型高固含量水性聚氨酯乳液。考察了预聚时间、有机硅加量、乳化剂和扩链剂含量、R值(NCO/OH)等对乳液和成膜性能的影响。通过红外光谱、热重分析对改性前后水性聚氨酯结构进行表征。结果表明:预聚时间为2.0～2.5h,磺酸型扩链剂含量为0.27%,外乳化剂用量为1.6%,R=1.3,有机硅含量为2.5%时,能得到固含量53%、黏度低,稳定性、耐水性、耐热性优异的水性聚氨酯乳液。     

水性聚氨酯阻燃剂的研究进展

水性聚氨酯出于其安全无毒、物理性能优异且耐化学腐蚀等优点而应用于各大领域,但由于水性聚氨酯易燃烧导致其应用范围剧减,因此对其进行阻燃改性迫在眉睫.本文阐述了关于水性聚氨酯的分类以及发展现状,对常用的本征型阻燃剂与复合型阻燃剂进行分类介绍,并且重点介绍了这两类阻燃剂对水性聚氨酯改性后的阻燃效果实例及其阻燃机理和优缺点.最...     

封端型水性聚氨酯的合成

采用甲苯二异氰酸酯(TDI)和聚丙二醇-400(PPG-400)为原料制得聚氨酯预聚体,再以丙酮为溶剂,亚硫酸氢钠为封端剂,采用外乳化的方法,合成封端型水性聚氨酯交联剂乳液.探讨了异氰酸酯指数(R值)、预聚温度、预聚时间、封端剂用量及封端时间、乳化剂用量比例对合成效果的影响,最终得出封端型聚氨酯的最佳合成工艺.     

阳离子水性聚氨酯的研究进展

本文综述了阳离子水性聚氨酯的合成机理及方法，介绍了合成研究过程中聚二酵、二异氰酸酯、叔胺化合物的选择以及国内外研究的新进展，并提出了阳离子水性聚氨酯的发展趋势。     

硬段含量对水基聚氨酯性能的影响

以聚四氢呋喃醚二元醇(PTMG)作为软段、以异氟尔酮二异氰酸酯(IPDI)、1,4-丁二醇(1,4-BDO)作为硬段、以2,2-二羟甲基丙酸(DMPA)为亲水扩链剂,合成一系列硬段含量不同的水性聚氨酯,并研究了硬段含量对合成革用水性聚氨酯性能的影响。结果显示:在R(—NCO/—OH)值,DMPA含量不变的情况下,硬段含量在40%时,聚氨酯膜的拉伸强度、断裂伸长率、吸水率、玻璃化转变温度等综合性能优良,适合合成革的制造。     

高含量水性聚氨酯皮革涂饰剂FS-701的研制

本文选用氢化MDI、二聚酸聚酯二元醇、聚醚改性烃羟基硅氧烷为原料合成了环保型高含量聚氨酯乳液,并对各组分的作用进行了探讨和讨论。其中二聚酸聚酯二元醇含有36个碳,具有极佳的耐水解性和柔韧性;聚醚改性烃羟基硅氧烷提供柔滑链段;采用的扩链剂2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇（TMPD）、3,3＇-二甲基-4,4＇-二氨基二环己基甲烷（MACM）含有侧链甲基及环状结构,增加了产品的分子间斥力,降低了乳液粘度,同时也增加了耐水、耐溶剂性能。该产品应用于皮革涂饰,干湿擦达到4级,耐曲挠上万次不裂面,室温甲苯24小时浸泡不掉浆。     

纳米粉体材料改性水性聚氨酯的研究进展

综述了纳米粉体材料在水性聚氨酯中的应用现状,针对纳米材料的分类、特点和定义进行了阐述,以及与水性聚氨酯的作用机理和合成方法。着重介绍了纳米材料在改性水性聚氨酯中的研究进展,并对纳米材料在水性聚氨酯中的应用前景提出展望。     

水性聚氨酯研究进展及在造纸工业中的应用

该文主要从水性聚氨酯的发展现状、发展方向、水性聚氨酯改性、水性封闭型聚氨酯体系及其影响因素等几个方面论述了水性聚氨酯的研究进展情况;同时还综述了水性聚氨酯在造纸工业中的应用及其发展趋势。     

一种封端聚氨酯助鞣剂的制备及性能

采用异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚乙二醇(PEG-400)、二羟甲基丙酸(DMPA)为主要原料,以亚硫酸氢盐为封闭剂,合成了封端型水性聚氨酯(B-WPU)。通过红外光谱(FTIR)、纳米粒度仪及碘量分析分别对其结构、乳液粒径、封闭率进行了表征。用明胶做皮胶原模拟物,发现碱性条件下封端乳液与明胶反应后,明胶的黏度、总有机碳(TOC)均明显增加,而改性明胶膜的接触角变大,亲水性降低,表明B-WPU与明胶间发生了交联作用。将其作为一种预鞣剂直接用于脱灰软化皮的鞣制,收缩温度可提高至78℃;10%的封端乳液预鞣后再配合4%的铬粉鞣制,成革的收缩温度可达110℃。电感耦合(ICP-AES)测定表明,废液中的铬含量显著降低,铬的吸收率明显提高;与传统的铬鞣法相比,可省去浸酸操作时盐的加入,并有效降低30%~40%的铬粉使用量。     

双组分水性聚氨酯涂料制备技术进展

双组分水性聚氨酯涂料由聚合物多元醇和多异氰酸酯组成,而多异氰酸酯可分为疏水性和亲水性两类。本文从如何实现多异氰酸酯在聚合物多元醇中分散的角度,综述了多异氰酸酯在聚合物多元醇中的分散技术。对强力分散技术、相转化技术、自分散技术等分散过程的特点、性能和聚合物多元醇的要求进行了重点评述,并指出今后应加强对多异氰酸酯和涂装设备的开发,以利于双组分水性聚氨酯涂料的系列化及其成本的降低。     

水性聚氨酯改性研究新进展及其应用

本文介绍了水性聚氨酯的性能特点,并且重点阐述了水性聚氨酯改性方法：交联改性、环氧树脂改性、有机硅改性、丙烯酸改性、有机硅丙烯酸双改性、纳米无机材料改性。     

高固体含量阳离子丙烯酸树脂乳液的合成研究

采用反应单体预乳化的方式,引入自制阳离子单体及带有亲水性基团的双官能团交联剂,以氧化-还原体系的引发剂降低反应温度,合成高固体含量的阳离子丙烯酸树脂乳液。着重探讨了反应的工艺控制及阳离子单体、交联剂、引发剂用量对最终产物性能和乳液体系稳定性的影响。