压力机自动送料装置

在标准件生产中常常会遇到压力机上坯料切断和送进的问题。原来的切料和送进通常是由人一件件的切断,一件件地送进,这样工人劳动强度大,生产率低,而且很不安全。为此,我们采用了一种自动切断、送进装置来完成切料和送进坯料。     

压力机带料自动送料装置

我厂生产的接线器和继电器零件有80%是冲压成的,可是多年来一直采用手工操作,不仅效率低,而且也不够安全。尤其是簧片等零件,数量相当大,自动送料便成了冲压生产的重要课题。我们用的材料是锡磷青铜带和铜镍合金带,具备自动送料的条什。从事冲压生产的工人和技术人员经过努力,研制了“通用式带料自动送料装置”(图1)。通过半年多的实践,效果很好。     

压力机卷料自动送料装置

我厂每年需要加工两千吨以上的硅钢片、用来冲制各种发电机、电动机的定、转子冲片。加工用的设备主要是压力机。以前压力机的上、下料主要依靠人工,工人操作危险、工作紧张、动作重复、人容易产生疲劳,曾发生过多次的人身事故。另外,用人工送料时,要把卷料剪切成板料以后再冲成冲片,这样材料的利用率较低,也造成了浪费。根据以上的情况我们进行了分析、调查研究,决定采用卷料送料装置,并于1979年3月试制成功(见图1)。几个月来,用它已加工冲片五十余万片,受到了工人们的欢迎,效果显著。     

微机控制的压力机自动送料装置

分析了以滑块为动力的自动送料装置存在的问题和微机控制自动送料装置的优越性.同时叙述了微机控制自动送料装置的结构、工作原理及设计要点.     

基于开式双柱可倾压力机的自动送料装置的研究与设计

针对开式双柱可倾压力机的运行特点,进行了系统分析,研究并开发出一种自动送料装置。该装置由送料机构、复合式驱动机构、机械臂及控制系统组成。运行过程中机械臂与送料机构实现同步控制,机械臂采用真空吸盘能将0.3 mm厚的锡钢片准确送至压力机模具上,并能实现速度可调。该装置的成功运行有效克服了工伤事故,显著提高了生产效益。     

100吨自动送料压力机

长沙汽车电器厂最近按装了一台日本会田公司生产的100吨自动送料压力机,可完成从条料自动上料、送料工作,实现了自动冲压工作。该机主要特点:有一套机械传动的条料吸、送装置完成条料从料堆向机床的搬送;有一套双边辊筒送料装置将条料向多工位冲模送进;在该装置上装设了一系列电气行程开关保     

基于PLC的压力机自动送料装置控制系统设计

设计了一套以日本三菱FX2N系列PLC为基础的自动送料装置，可用于空调风机叶片的加工。根据所需输入输出信号选择PLC型号，画出输入输出接线图，并采用SFC(Sequential Function Chart)图进行了控制系统软件设计。     

250吨压力机轮胎螺帽冷挤压自动送料装置

遵照伟大领袖毛主席关于“教育必须为无产阶级政治服务,必须同生产劳动相结合”的教导,我们和武汉汽车标准件厂的师傅、技术人员一道,进行了轮胎螺帽冷挤压工艺试验和250吨压力机自动送料装置的设计与制造,经过调整试验,基本上能满足生产要求,下面介绍一下自动送料装置。     

双动压力机带料自动送料机构

我厂生产某产品时,使用厚2毫米、宽124毫米复铜钢带料.料长400~2000毫米不等,原来工艺为剪板机剪切成条料,分两次在双动压力机上落料冲盂,这样,材料利用率低,工人劳动强度大,不能适应生产的发展.为此,我们设计制成一辊式送料机构,如图所示.经过几年的生产考验,证明这种送料机构操作方便,结构紧凑、通用性强、生产效率高、节约材料,仅1978年就为国家节约复铜钢板50多吨价值10万余元.     

自动压力机送料精度的分析

影响自动压力机送料精度的因素主要有工艺、模具和机床三个方面。我们重点讨论机床因素,而对工艺、模具因素只作粗略讨论。一、工艺与模具因素为了得到高的送料精度,必须使料在每一次送进和冲裁时的状态一致。若送料或冲裁时,料时紧时松或毛刺过大或清洁条件太差,都会导致送料精度降低。     

开式压力机单次试车自动器

目前我国生产的开式小吨位压力机大部分都是采用机械脚踏装置。根据有关规定,压力机成品检验时单次行程运转时间不应少于半小时。而出口产品试车时至少应增加一倍以上的时间。生产厂每月批量生产几十台甚至几百台,由于种种原因,成品大都集中到月底才能交验。厂里千方百计临时抽掉人员帮助踏单     

冲压自动送料装置

为了改善冲压产品质量、降低成本、提高劳动生产率,制造了通用式自动送料装置(图1),使落料冲模全自动化。如我厂生产的一种弹簧片,采用此自动送料装置后,由原来三道工序改为一道完成,提高生产效率三倍。     

自动送料电气监控装置

“自动送料电气监控装置”已在陕西咸阳研制成功。该装置已获国家专利局实用新型发明专利(专利号91227511—1)。装置适用于国内外各种带自动送料装置的     

冷室压铸机自动送料装置

随着压铸工业自动化程度的提高,许多压铸厂、保温炉厂和压铸附属设备制造厂都在进行自动送料装置的研究。现在,自动送料装置已从机械式铸勺发展到压力控制炉和磁悬浮送料。 对自动送料装置有两个基本要求:1.要达到一定精度的送料量;2.要能象人工那样使金属稳定地注入压室。 本文分别介绍一些已投入使用的和正在研制中的自动送料方法。     

冲床数控自动送料装置

北京机床电器厂搞的这种自动送料装置,是在冲床滑块向下冲制过程中,经无触点行程开关感出的信号,通过计数电路进行脉冲计数分配后,由程序转换电路对电磁机构和气动机械装置进行程序控制,完成自动送料的过程。装置的方框图如下:     

冲床自动送料精确定位装置

<正> 有些零件在落料之后还需将坯件进一步冲制成形,操作者往往要用手经过危险区将坯件放入模内冲制,这是很不安全的。同时,坯件的定位往往又是放进定位板中,在大批量生产中,容易使定位板磨损,造成坯件定位不精确,使冲制后的制件达不到要求。本装置就是为了解决坯件自动上料和上料后能达到精确定位的措施。即使在大批量生产过程中定位装置磨损造成了误差,此装     

简易三坐标自动送料装置

现在常用的三坐标送料装置复杂、维修管理工作量大、结构大造价高,不易推广利用。针对上述问题,日本自行车产业振兴协会技术研究所研制了不用液压、气动、电等驱动源的与压力机联动的机械式三坐标自动送料装置。介绍如下。本装置,如图1所示,在压力机的一个工作行程中,夹头从1到2下降,从2到3松开,从3到4后退,从4到5夹持,从5到6上升,从6到1前进,其运动机构由连杆带动,如图2所示。     

冲孔压弯自动送料装置

一、原理: 冲孔压弯自动装置采用了简单的射流技术,用射流元件控制气缸完成它的送料动作。把这套装置安装在模具上,把料自下而上放在料斗里,放满为止,打开气源,当冲床滑动块上升碰上限气行程开关,双稳元件进行切换,控制双相放大器,使气缸活塞向前运动,带动推料块,把料推到模具里,冲压滑块下降碰下限行程开关,双稳元件再一次进行切换控