笔记本盖模内贴膜工艺与注射模设计

对模内贴膜注射工艺(IMR)进行了概述,通过对笔记本盖的结构和IMR工艺进行分析,介绍了其注射模结构、工作过程,模具设计要点。经实际生产验证,模具结构设计合理,生产的塑件合格率高,满足IMR类塑件的要求,可为模内贴膜类塑件注射成型模具设计提供参考和借鉴。     

多嵌件塑件成型工艺及注射模设计

结合多嵌件塑件的结构特点,从其成型工艺和模具设计两方面进行了分析和阐述,并通过合理地设计模具结构,满足了多嵌件塑件注射成型的要求。     

计算器壳体成型工艺分析与注射模设计

通过分析计算器壳体的结构特点和成型工艺,确定了型腔数量、分型面及浇注系统,采用潜伏式浇口以提高塑件的成型质量。经实际生产验证:成型的塑件达到了设计要求,外表面光洁,生产效率高,对类似塑件的模具设计具有一定的参考作用。     

基于国赛“模具数字化设计与制造工艺”赛题注射模设计

根据2019年全国职业院校技能大赛高职组"模具数字化设计与制造工艺"赛项国赛题要求,利用UG软件对温度控制器上盖创新产品三维建模数字化设计的方法和过程,并用3D打印制造样件对塑件结构合理性进行检查确认。针对塑件的结构特点,拟定该塑件的注射成型工艺、分型面设计、成型零件结构、模具结构等,进而对该塑件的整个模具设计过程进行了介绍。     

带金属嵌件的薄壁塑件注射成型分析与优化

分析了带金属嵌件的薄壁塑件注射成型工艺与模具设计要点,利用CAE技术对铁框和塑框一体注射成型件的翘曲变形进行分析,得出不同材料属性与塑件结构是引起塑件翘曲变形及塑铁分离的主要原因,并通过调整注射温控系统和塑件结构的方法实现优化,最终成型出符合质量要求的塑件。     

XC50鞋底二次注射成型工艺与模具设计

针对XC50鞋底材料由玻纤增强尼龙和TPU组成的特性,分析了塑件二次注射成型工艺并介绍了模具结构,对塑件出现的问题制定了有效的工艺处理措施。研究结果对大温差、多材料、复杂塑件的二次注射成型工艺与模具设计有较好的参考作用。     

双峰盒注射模设计

分析了双峰盒结构工艺和模具设计关键点,设计出三板式二次分型注射模,采用内外侧双抽芯、推件板和顶杆联合脱模,并对模具的总体结构、抽芯机构、成型塑件和顶出机构进行了详细地介绍,经生产证明,该模具设计合理,两侧抽芯顺利,塑件脱模容易,达到了设计要求。     

模具与塑件设计和注射成型工艺之间的关系

模具设计的好坏,直接影响到塑件的品质,但是塑件结构设计不良也会导致塑件质量下降或者无法达到客户的品质要求,严重者还会造成功能失效,根本无法使用。注射成型工艺的调试是实现塑件后面的工艺,塑件设计人员,模具设计人员都会把焦点放在后段工艺,造成后段工艺的压力增大。当然,注射成型工艺是可以解决塑件的部分问题,但不是全部。     

电枢支架成型工艺及模具设计

通过对塑件结构特点的分析,介绍了其注射成型工艺、成型模具结构特点及其操作过程,并且阐述了模具设计、制造中的一些关键问题。     

卡座成型工艺分析与注射模设计

针对灭火器卡座塑件的特点,利用塑件上的开口及塑件自身的弹性强制脱模,将模具设计成带弹簧顶出活动型芯的两板式结构,模具制造简单,成本低,同时还介绍了模具成型工艺要求。     

气缸铰链式冰箱内壳真空成型模设计

介绍了冰箱内壳产品的结构特点及模具在冰箱生产中的重要作用 ,相应的气缸铰链式真空成型模具内抽芯机构的设计 ,气缸、铰链的选择计算 ,机构的工作过程 ,以及真空成型模具设计中的通用技术要求 ,双模设计中模体位置的布置 ,模具中活块与模体间隙的选择等。     

轿车暖风机下壳体注射模设计

对下壳体成型模具设计作了介绍,阐述了模具中特殊抽芯机构的设计,同时对模具结构及制造工艺进行了分析,模具结构合理紧凑,对同类模具设计有一定的参考价值。     

Y型密封圈橡胶模设计

介绍了Y型密封圈橡胶模具设计 ,重点对模具结构和模腔尺寸进行了分析和阐述 ,经生产验证 ,模具结构合理 ,定位可靠 ,操作方便 ,可为同类产品设计提供参考。     

标示板注射模设计

对高抗冲击强度聚苯乙烯塑料的特性和制品的结构工艺性进行了分析 ,重点介绍了MARK BOARD标示板注射模结构的设计方法 ,分析和阐述了模芯零件的选材、热处理工艺、模具工作过程。经生产验证 ,该模具结构设计巧妙 ,操作方便 ,使用寿命长 ,塑件达到技术要求     

长筒形壳体件注射模设计与制造

分析了长径比较大的方截面长筒形件的注射模结构设计与制造的特点 ,给出了具体的模具结构设计实例 ,应用表明 ,模具结构合理 ,工作可靠     

大型扁方管挤压型材模具设计

介绍了大型扁方管挤压型材模具的设计方案 ,即将各分流口设计成上下对称分布的6个流口的形式 ,并将模具设计成带有保护模的三体结构     

带深孔和侧抽芯的固定架模具设计

介绍了固定架塑件的工艺特点以及对应的模具结构特点 ,分析了模具的工作过程 ,并简述了如何用Pro/E软件快速高效地进行模具设计。     

汽车内饰面板注塑模设计

以汽车内饰面板为例,利用三维模具设计软件UG NX中的MoldWizard模块为平台,设计了设置斜顶机构热流道注塑模具,阐述了塑件的结构特点、分型面、模具型腔型芯、浇注系统、冷却系统及排气系统的设计技巧。整个设计过程实现了无纸化,大大缩短了模具设计和加工周期,降低了模具设计成本。     

连接器注射模设计

介绍了连接器注射模的模具结构和各抽芯机构的实现顺序、复合和液压抽芯机构及其设计要点     

一次性清洗器外筒注射模设计

分析了一次性清洗器外筒塑件的结构特点 ,针对塑件脱模过程中的难点 ,设计了一种非常规抽芯的注射模结构 ,介绍了模具工作过程 ,并对模具设计与制造中的一些关键问题加以详述。实践证明 ,该模具设计合理、动作可靠 ,对同类塑件的注射模设计有一定的参考价值