急冷单元的能量回收

新疆乙烯利用装置现有的设备,略改动工艺流程,投入少量的资金,解决急冷油粘度大、温度低、循环量大的问题。通过降低稀释蒸汽发生系统压力降低了中压蒸汽消耗。     

乙烯装置裂解气的二级急冷技术及其应用

本文介绍了乙烯装置裂解气的二级急冷技术及其在辽化乙烯装置上的应用。工艺考核表明，二级急冷可以较一级急冷回收更多的高温位热能，同时能尽快地终止裂解气二次反应，减缓结焦，延长操作周期。     

优化乙烯装置急冷系统操作降低能耗

以中国石化齐鲁分公司烯烃厂乙烯装置为例,介绍了通过降低急冷油粘度、回收裂解炉间断排污罐闪蒸蒸汽以及稀释蒸汽汽包排污水回收利用等方式降低急冷系统的能耗。列举了装置目前操作仍存在的问题,探讨解决方法。     

乙烯装置急冷系统的综合治理

针对北京东方化工厂乙烯装置汽油分馏塔、稀释蒸汽发生系统以及急冷水、酸性水pH值等在运行中出现的问题，说明了问题的原因所在。通过优化操作、改造等方式对系统进行了整改，阐述了整改后的效果。     

乙烯装置急冷系统的改造

针对乙烯装置急冷油换热系统、稀释蒸汽发生系统及焦油采出系统在运行中所存在的问题,阐述了这些系统的改造措施及改造后的效果。     

轻质原料乙烯装置急冷系统的能耗探讨

针对不同轻质裂解原料,分别采用两种急冷系统设计方案进行流程模拟并估算能耗.根据估算结果,结合实际操作情况比较不同原料下两种方案的能耗差别,从能耗角度探讨轻质原料乙烯装置急冷系统的设计方案,为轻质原料乙烯装置的急冷系统设计方案的选择提供参考.     

乙烯装置急冷油系统存在问题的分析

某些乙烯装置的急冷油系统操作数据与设计数据偏离较远，说明设计上存在问题，应从工艺流程设计和模拟计算入手，找到准确的设计方法。     

乙烯装置急冷油减粘技术

通过对乙烯装置急冷油粘度高的原因、粘度对工艺产生的影响、传统的减粘技术和减粘塔减粘技术等的分析，得到了急冷油粘度控制的最佳方法，对同类装置有参考价值。     

乙烯装置急冷油减粘系统运行分析

通过对乙烯装置各种急冷油减粘系统的比较和运行状况分析，找出急冷油减粘系统存在的问题并提出改进办法，使急冷油减粘系统稳定运行，满足急冷油塔高负荷生产需要。     

乙烯装置急冷系统流程模拟计算方法的探讨

目前国内乙烯装置急冷系统操作大部分不理想，尤其是急冷油系统的操作参数与设计值偏离很大。为了解决该实际问题，笔者摸索出一套急冷系统的正确模拟计算方法，为将来乙烯装置的改造和国产化技术的应用打下基础。     

乙烯装置稀释蒸汽发生器及急冷油系统改进

乙烯装置稀释蒸汽发生器是回收循环急冷油热量和发生稀释蒸汽(DS)，保证该系统热平衡的主要设备。天津乙烯装置在生产运行中出现了稀释蒸汽发生器热量回收减少，DS发生量减少，裂解汽油干点上升，装置无法正常运行。笔者针对暴露出问题进行综合分析，找出原因并对稀释蒸汽发生器和急冷油系统进行改进，改进后取得了明显效果。     

乙烯装置急冷油粘度增长机理的研究

对乙烯裂解装置中急冷油粘度增长的原因及反应机理进行了分析探讨,并提出了急冷油减粘剂的开发方向。     

乙烯装置改扩建急冷区的设备布置

通过燕化公司化工一厂660kt/a乙烯改扩建工程中乙烯装置急冷区设置布置的设计，结合工程特点及工艺流程，介绍了改扩建工程中设备布置设计的一些原则、设计方法及需要注意的问题。     

大庆乙烯装置新区急冷油系统减粘技术的应用

通过对大庆乙烯装置新区急冷油系统在减粘技术方面的研究，控制了急冷油在195～230℃高温段的粘度，为急冷油系统的粘度控制提供新的思维和方法。     

急冷油粘度控制塔在乙烯装置上的应用

介绍中国石化齐鲁石化公司烯烃厂乙烯装置急冷油粘度控制塔在运行过程中出现的问题,并从工艺角度阐述了几种切实可行的解决方法。