生物质工业型煤的性能及成型机

从工业型煤的燃烧角度，介绍了生物质工业型煤所具有的优异燃烧性能及其它特性；同时论述了生物质工业型煤压制的关键设备——ＧＸＭ６００－４５工业型煤高压成型机的特点。     

工业型煤冷压成型工艺的研究

介绍了鞍山热能研究院研究开发的有粘结剂冷压成型生产型煤的工艺及主要设备，叙述了该工艺适用的原料煤、粘结剂以及该工艺所产型煤的性质和应用效果。     

工业型煤无粘结剂成型的研究

<正> 在“七五”期间,工业型煤成套技术的研究已取得可喜成就,但由于型煤粘结剂来源有限和价格偏高,限制了型煤的进一步发展和推广应用。为尽快推广应用工业型煤,取得社会效益,首先应当解决型煤粘结剂和价格问题。无粘结剂成型工艺可省去粘结剂的加工和添加系统,使型煤生产系统得到简化,运行操作简便,极大地降低了建厂设备投资,降低了型煤生产成本。便于型煤的推广应用。     

生物质型煤燃烧特性概述

分析了生物质型煤的结构特点和燃烧特性及其影响因素,得知生物质可以增加型煤挥发分产率和改善型煤结构,从而影响型煤燃烧特性,使其燃烧特性优于普通型煤。因此,生物质的加入改善了型煤的燃烧特性,有利于型煤技术的推广应用。     

工业型煤粘结剂研究开发的探讨

结合我国国情和太原市环境状况,论述了发展工业型煤是发展洁净煤的有效途径,探讨了工业型煤粘吉剂研究开发中的问题,指出了锅炉煤,造气型煤的发展过程以及存原问题。认为工业型煤至今没有形成一个产业的重要原因是型煤粘结剂还不能满足各方面的严格要求,提出了多部门,多学科协同攻关来解决工业型煤粘结剂研究开发中的难题。     

无粘结剂粉煤热压成型工艺及型煤气化

介绍了国内外粉煤热压成型工艺的发展简况、工艺设备及所适用的煤料，并根据试验结果指出，我国研制的热压型煤，已达到和超过国家标准所规定的气化用块煤的质量标准。     

NaOH改性生物质做为型煤粘结剂的成型研究

探讨了NaOH溶液改性生物质秸秆作为型煤粘结剂的可行性。实验研究了NaOH溶液浓度以及生物质种类对型煤机械强度的影响,并采用显微镜、SEN和能谱分析了生物质型煤的成型机理。微观结构分析表明改性生物质具有粘结作用;碱液浓度与纤维的降解程度成正比;生物质纤维的降解程度直接影响其制得型煤的机械强度。结果表明,1％NaOH溶液改性的稻草秸秆具有较好的粘结性,所制备的型煤机械强度较好。     

中国工业型煤技术发展方向探讨

概述了中国工业型煤技术的发展现状,阐述了目前工业型煤生产应用存在的主要问题,提出了粒级型煤是工业型煤的发展方向。／     

工业型煤粘结剂的添加工艺

总结了工业型煤生产过程中固态、液态及固液混合状态下粘结剂添加工艺以及为实现粘结剂均匀分散、定量准确而采取的措施。     

工业型煤复合粘结剂获得国家发明专利

一种适用于无烟粉煤、烟煤、煤泥、焦粉、兰炭粉及各种矿粉生产化肥造气、锅炉型煤、金属矿粉球团的工业型煤复合粘结剂技术，由开封市洁净煤化工研究所研制成功，日前获得国家发明专利。     

生物质工业型煤的技术特点及问题探讨

介绍了生物质工业型煤技术的工艺构成、主要影响因素及其技术特点。同时，针对目前我国型煤发展中存在的问题，对原料煤粒度组成、生物质的处理与贮存、型煤防水等技术关键进行了重点分析与探讨。     

生物质型煤发展综述

生物质型煤是将煤炭与农林废弃物等可燃生物质及添加剂按一定比例混合压制而成的一种固体成型燃料,是煤炭资源的一种洁净利用方式。生物质型煤技术将中国有限的煤炭资源和农村大量的可再生秸秆林木废弃物结合起来,不仅可以实现煤炭尤其是低阶煤的高效清洁利用,而且可以实现农林废弃生物质的资源化和能源化利用。从发展生质型煤的意义、生物质型煤成型的工艺、黏结剂的选用、燃烧机理以及燃烧特性作了综合叙述,并对生物质型煤发展前景进行了展望。发展生物质型煤,对减小大气污染、改善生活环境、缓解国家能源安全危机和实现中国化石能源与可再生能源的合理利用具有重要的战略意义。     

生物质型煤成型条件优化

生物质型煤技术是提高煤和生物质资源利用的技术之一。该技术不仅能实现煤炭的高效清洁利用,还可以实现生物质废弃物的资源化和能源化利用。本文以生物质型煤作为研究对象,选择不同生物质添加剂、成型温度、成型压力、煤与生物质配比等作为变量,以落下强度和发热量为指标,探究了不同成型条件对成型效果的影响。结果表明成型压力的增大使得生物质型煤的落下强度增强,成型温度的升高和生物质添加量的增大有利于生物质型煤机械强度增加,但过高的成型温度和过多的生物质添加量反而会使落下强度降低;成型温度的升高有利于发热量的提升,但型煤中生物质添加量的增大会使发热量降低,成型压力对发热量的影响程度较小。