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由于短路过渡CO2焊接电弧负载的非线性与时变性的特点,CO2焊接电源-电弧系统的研究与设计有其固有的难点。作者采用在控制领域最具影响的MATLAB软件,在对CO2焊接电弧建模、逆变电源-电弧系统建模的基础上,仿真了波形控制CO2焊接逆变电源-电弧系统的动态过程,并且在模拟示波器上输出了CO2焊接电弧的几个典型参数的动态波形。通过计算机仿真,提出了CO2焊接过程平衡长度的概念,揭示了焊接过程平衡长度的物理过程,CO2焊接过程平衡长度的变化范围必须是大于零、最大值是几毫米(具体值与焊接参数有关)的数量程度。给出了波形控制CO2焊接逆变电源-电弧系统的控制结构,通过仿真可以看出短路过渡CO2焊接逆变电源控制参数对系统的影响规律,辅助优化设计系统。 相似文献
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IGBT逆变式波形控制CO2弧焊电源的研究 总被引:5,自引:2,他引:5
本文针对IGBT弧焊逆变器,提出并实现了适于短路过渡CO_2气体保护焊的输出波形控制方法。对焊接电弧参数实时采样以及工艺试验均表明,所研制的逆变式波控CO_2弧焊电源对减小金属飞溅和改善焊缝成型均有明显效果。 相似文献
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针对短路过渡工型CO2电弧焊系统存在本晨线性的特点,采用目前国际控制领域内应用最广的MATLAB软件,建立了“弧焊逆变器一非线性负载”系统的数字仿真模型。该模型以组合图形方式,直观、有效地表征了各一并了的特性。通过系统仿真定量地了C2电弧焊动态过程,给出功电时接电流随时间变化的仿真波形的短路过渡型CO2电弧焊系统的相平面图。应用德国产Hannover-XII型焊接过程动态分析仪所获得的实测数据与计 相似文献
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针时CO2气体保护焊飞溅大的缺陷,设计出一套电磁作用装置。在研究短路过渡飞溅产生原因的基础上,初步尝试了用纵向磁场来控制CO2气体保护焊飞溅。实验证明,在一定的焊接规范下.外加纵向磁场有效地控制了短路过渡中的焊接飞溅。 相似文献
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激光深熔焊过程中会在熔池上方产生等离子体云,若该等离子体云过密,将降低激光入射到工件表面能量密度。在工业应用中,常采用侧吹辅助气体来减弱等离子体云的影响。本文通过试验,研究了在不同气体流量下,侧吹气体方向不同对焊接过程稳定性和焊缝成形的影响。结果发现:使用大功率CO2激光焊接AH32时。侧吹气体方向对焊缝成形有着明显的影响。从熔池和等离子体两个方面,解释了侧吹气体方向的影响机制。 相似文献
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0IntroductionRecently,laser-arc hybrid welding,as a rising spe-cial manufacture technology,has attracted more and moreinterest and attentions of some researchers and weldingcompanies.But,concerning laser-TIG hybrid welding,most of the research in this area mainly focused on contin-uous wave laser-TIG arc hybrid welding[1-3].In previousworks,because of the absorption and defocusing of laserenergy by hybrid arc plasma,the energy loss of laser wasvery serious when laser traversed arc in continu… 相似文献
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研究并提出了一种CO2气体保护焊电流波形的多参数自寻优智能控制法,电流波形的模糊寻优计及弧焊过程特征参数的综合影响,并在表征短路过渡综合性能的特征综合值作为弧焊过程定量评价和目标实时寻优的函数。在波控参数基值的基础上,基于综合性能寻优过程采用三级模糊调节算法,对电流波形参数分步调节寻优。该法实际上将双输入三输出式的波控参数模糊控制系统化为多路,开关性的双输入单输出式的模糊控制,通过短路及燃弧初始阶段的电流波形控制参数的模糊自寻优,逐步使波控参数和焊接规范参数达到和谐匹配,以实现焊接过程熔滴的稳定可控过渡,改善焊接过程的综合性能。 相似文献
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基于不同焊接速度下短路过渡熔化极二氧化碳气体保护电弧焊的焊接电流时间序列,利用Takens相空间重构技术和Lyapunov指数的Wolf算法,分析评估了焊接系统的最大Lyapunov指数。结果表明,当焊接过程的稳定程度较高时,最大Lyapunov指数较小;而当系统处于不稳定状态、状态变动迅速时,最大Lyapunov指数相应较大;因此最大Lyapunov指数和焊接过程稳定性成负相关关系,可以将其作为刻画短路过渡熔化极二氧化碳气体保护电弧焊稳定性的一种新的量化指标。 相似文献
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为了提高CO2气体保护焊的自动化水平,研制了用于CO2气体保护焊的电弧传感焊缝跟踪系统.采用TMS320F240数字信号处理器作为CO2焊接电源和焊接摆动器的控制核心.CO2焊接电源采用IGBT全桥逆变主电路,根据电弧电压、电流反馈信号进行PID逻辑运算,据此调节PWM的脉冲宽度,使得逆变焊接电源具有恒压电源外特性.采用参数自调整模糊控制器对焊接电流信号分析,获得步进电机的调整步数和调整方向.设计了焊缝跟踪的执行机构焊接摆动器.实验证明,系统实现了0°到8°偏角以内的焊缝跟踪. 相似文献
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采用CO2激光焊接试验系统,对AZ31镁合金的激光填丝焊工艺进行了研究.试验中采用AZ31焊丝作为填充金属,对各种焊接工艺参数的影响进行了较系统地研究,并获得了较好的工艺参数选择范围.焊后对典型的焊接接头的性能进行了研究,结果表明,在适当的填丝速率下,填丝焊工艺形成的焊缝成形更加美观,克服了不填丝焊接情况下焊缝的严重下塌问题.微观组织分析表明,焊接接头区域主要由细小的枝状晶组成,晶粒明显细化.焊接接头的显微硬度和抗拉强度都接近母材,说明获得的焊缝具有较好的力学性能.表明了CO2激光填丝焊工艺是实现AZ31镁合金焊接的有效方法. 相似文献