条烟收集机的设计与应用

为解决条烟排包机和横向收集机在生产中出现的条烟不到位、故障率高、维修保养不方便等问题,采用下滑式条烟输送方式和整体提升技术对排包机进行了改进.收集机接收到下滑的条烟,由皮带机输送到封箱机,减少条烟输送链板的停机频次,保证设备的正常运行;采用凸轮驱动保证条烟提升运动的可靠性,条烟提升和输出均采用伺服电机控制,条烟检测和控制系统均采用PLC控制.应用效果表明,条烟输送系统的故障停机次数由原来的每月340次左右降低为40次以下,机台人员手工装箱工作量由原来的每天每台15件以上降低到2～5件,减少了设备维修量,提高了设备运行效率.     

设计机械手实现G.D包装机美容器内的条烟自动取出

G.D机组CV条透明纸包装机增设的条烟美容器无自动取出装置,停机后若不及时取出美容器内的条烟,条烟易被烫坏,为此设计了一套机械手自动取出条烟装置。通过分析机械手方式实现条烟取出的可行性和可靠性,设计了机械手的“手指”、“手臂”和电、气自动控制系统,实现了机械手自动取出条烟美容器内的条烟。经长期运行表明,该装置能准确无误地将条烟自动取出,取出的条烟的烟支质量也是完好的。实现美容器内条烟自动取出,避免了条烟被长时间过度加热,使产品质量得到了保证,同时也减少了因条烟透明纸被烫坏而造成的原辅材料消耗,降低了生产成本。     

YJ35C装盘机下烟辅助装置的研制

为解决YJ35C装盘机在生产过程中发生的接烟困难的问题,对装盘机下烟通道进行了改进。通过研制一个由翼板、上部分烟模块、导烟辊组成的下烟辅助装置,加装在YJ35C装盘机下烟通道下方。通过实验确定下烟辅助装置的主要参数:翼板顶端角度80°,长度137mm;分烟模块的顶端分烟角度80°;导烟辊与下烟通道底部距离为30mm,数量为6根。结果表明:(1)改进后的下烟辅助装置结构简单,运行稳定,解决了装盘机下烟通道容积过大而导致的操作工接烟困难的问题,减少了装盘机在运行过程中产生的歪斜烟支。(2)YJ35C装盘机操作工接烟耗时由平均5min/次下降到1.7min/次。(3)改进后的下烟辅助装置提高了设备的有效作业率,节约了原辅材料的消耗,同时降低了操作工和维修工的劳动强度。     

基于TRIZ理论的装封箱机条烟变更器控制系统改进

为了解决装封箱机条烟冗余轨道的"堵塞"问题,通过"人、机、料、法、环、测量"等要素对问题进行分析,找出条烟"堵塞"的主要原因;并在TRIZ理论中建立模型,找出解决问题的空间分离和时间分离原理,结合解决原理对现有的控制系统进行改进。结果表明:改进后的变更器能够避免"堵塞"问题的发生,当3台包装机进入同1台装封箱机时,一个月可减少因"堵塞"影响条烟包装外观的香烟达6箱。此次改进通过少量电子元件的投入,为企业带来较大的经济效益。     

条烟装封箱机堆垛机构的改进

介绍了条烟装封箱机堆垛机构的结构、工作原理及各部件之间的动作配合,并对凸轮进行了设计分析。通过改变升降器结构,使升降器下降时堆垛机构即开始工作,即延长了条烟到位时间,改进后堆垛机构运行稳定,生产能力由原来的200条/min提高到275条/min。     

高速条烟输送空气垫排包机的电控设计

目前现有卷烟厂条烟输送系统的末端，为实现条烟输送过程柔性化而配合进入装封箱机使用：1．下滑道＋横向收集机；2．机械履带式排包机（纵横转换并包下降机构），但其单道装载能力低（每分钟仅48条）、设备占地面积大、易造成条烟外表面的碰伤、挤伤、划伤。     

PROTOS 70烟支分离传送装置的改造

PROTOS 70卷接机组烟支分离鼓的凸轮机构由于加注润滑油困难,且与负压相通容易吸进灰尘或烟末等问题,使凸轮机构经常处于无润滑且有灰尘的环境下运行,造成滚子和凸轮之间磨损,影响设备的有效作业率,为此,对PROTOS 70的烟支分离传送装置进行了改造.改进后烟支分离传送装置,凸轮机构通过从动杆组件直接推动分离块运动,利用弹簧复位分离块组件,并将凸轮机构用罩壳完全封闭,与正、负压空气和烟灰隔离,罩壳内装满润滑油,保证了凸轮和滚子润滑良好.     

FY117型废烟支处理机排序装置的改进

为解决FY117型废烟支处理机排序装置中下烟机构烟支堵塞、各运动件发生干涉而导致故障停机等问题,设计了一种开关式下烟机构,并对排序装置中各运动件的驱动方式进行了改进。开关式下烟机构可上下移动且下烟槽底部安装有开关板。为配合改进后烟支释放方式,将输送烟支的双面齿形带调整至下烟槽正下方,利用凸轮传动机构代替气缸驱动使下烟槽中不同朝向的烟支间歇释放至双面齿形带凹槽中。基于下烟机构、齿形带和开关板等运动件的时序控制要求,采用Solidworks软件对凸轮凹槽的轮廓曲线进行设计,确保各运动件运动平稳并避免发生干涉。以厦门烟草工业有限责任公司生产的“七匹狼（纯境）”牌卷烟为对象进行测试,结果表明：FY117废烟支处理机排序装置改进后,下烟机构烟支堵塞次数由10次/班次降低至0.5次/班次,设备运行效率由75%提高至90%。该技术可为提高废烟支处理效率提供支持。     

YB618型硬条提升及条外透明纸美容装置的改进

为解决YB618型包装机堆叠塔提升美容装置因设备故障时无法及时排空,导致烟条外观质量下降、原辅材料浪费等问题,通过改变烟条相互堆叠的提升方式,设计了"一条一推"提升美容装置。该装置以独立的伺服电机为动力源,以同步带传动链、齿轮齿条机构作为动力传输纽带,在滑动导轨、固定导轨的相互配合下实现烟条等间隔提升,同时增加第六面美容装置对烟条进行全方位美容。结果表明,改进后烟条提升模块停机故障减少3次/月,报废烟条数量减少68条/月,包装质量不合格烟条数量减少67条/月,烟条外观质量缺陷比例降低16百分点。该装置有效提高了包装设备有效作业率,改善了烟条外观质量。     

超高速包装机组FOCKE779条烟透明纸整形装置的改进

为解决超高速包装机组FOCKE779条烟透明纸存在松弛、皱褶等问题,对条烟包装原理、透明纸收缩规律等进行了分析研究,根据热风加热、气流干燥原理,将原双烙铁式整形器改为气流加热式整形装置。该整形装置由加热器、温控检测器、条烟翻转机构、导轨等组成,通过热空气对条烟透明纸6个面同步熨烫,均匀加热收缩。应用效果表明,改进后整形装置较好地解决了条烟透明纸松弛、皱褶等问题,透明纸熨帖、平整,产品外观市场抽检合格率由95.6%提高到98.5%。     

竹炭纤维不倒绒保暖内衣面料的开发

介绍了竹炭纤维的特性,以及不倒绒针织保暖内衣面料的开发工艺,其中包括:设备参数、原料、织针排列、三角排列、穿纱方式、线圈长度、面料参数和调机要点等。通过对其面料形态的分析,得出这款面料不仅具有很好的保暖效果,而且具有一定的保健功能,可进一步满足消费者的健康需求,市场前景广阔。     

烟支交接机构的分析与对比

针对国内的卷接机组的烟支交接形式,即蜘蛛手机构、双凸拨烟轮机构,对其结构、运动进行分析、比较,进一步搞清各自特点和优势。蜘蛛手机构结构复杂,易磨损,但定位较准;双凸拨烟轮机构的设计合理,结构简单,操作方便。     

机动玩具中凸轮机构的设计特点与应用

机动玩具中的凸轮机构有其自身的设计特点,对凸轮轮廓曲线要求不高,对凸轮本身的强度要求也相对较低.凸轮机构在机动玩具中的应用广泛,通过变化多样的外形设计,可实现多种功能.利用凸轮机构,可以完成2个运动传动链之间的自动切换,带动玩具动作机构摆动或移动,还可以用作发声机构产生不同的声音效果,以及作为发光系统的控制元件.     

平面摇粒布设计与生产

对单面和双面平面摇粒布的编织工艺进行了详细阐述.包括设备参数、织针排列、三角排列、原料以及编织工艺要点等,说明了平面摇粒布的染整工艺,并介绍了该面料的特点.     

Sensory based quality control utilising an electronic nose and GC-MS analyses to predict end-product quality from raw materials

The objective of the present study was to investigate if an electronic nose, comprising six metal oxide sensors (MOS) could predict the sensory quality of porcine meat loaf, based on measuring the volatiles in either the raw materials or the meat loaf produced from those raw materials. A multivariate data analysis strategy involving analysis of variance partial least squares regression (APLSR) and principal component analysis (PCA) was used to determine causal and predictive relationships between the raw material and meat loaf samples, sensory analysis, electronic nose, and GC-MS measurements. The results showed that the six MOS sensors in the Danish odour sensor system (DOSS) could detect the raw materials that led to unacceptable products, as determined by sensory profiling and in-house sensory quality control (QC), and separate those raw materials from each other, based on the volatile composition, as determined by GC-MS. However, the electronic nose was unable to detect all the sensory unacceptable meat loaf samples themselves due to changes in the volatile composition after cooking. Analysis of the GC-MS compounds identified from raw materials and meat loaf samples indicate that two MOS sensors mainly responded to alcohols and to a lesser degree to aldehydes and alkanes, whereas two other sensors most likely responded to low molecular weight sulphur compounds. Thus, the results indicate that measuring volatiles with the MOS sensors in the DOSS system, on raw materials for processed meat products, may be a feasible strategy in sensory based quality control, and may also have potential in predicting the sensory quality of the end product.     

香烟包装机数据采集系统的设计与研究

针对现有香烟包装机运行速度快,其设备消耗数据不便于自动采集等问题;通过香烟包装机数据采集电控系统设计,在包装机传感器基础上,增加高速计数器采集设备辅料消耗的原始数据。通过香烟包装机数据采集的网络层设计,将原始数据转化为用户需要的数据;最后通过网络拓扑传送到远程用户电脑终端显示,提高数据自动采集的效率。     

几种特色单面纬编面料的开发

介绍了在4针道单面大圆机上开发特色单面纬编面料的编织工艺,包括六角网眼面料、斜纹面料、横竖条醋酸面料、起皱面料、乔赛面料。编织工艺包括原料规格、设备参数、织针排列、三角排列及面料参数等。从原料的角度出发,阐述了编织过程或染整过程中需要注意的事项,并对各个面料的特点进行了分析。     

HACCP在孝感米酒生产中的应用研究

HACCP是一个保证食品安全的预防性管理系统。孝感米酒生产过程的危害分析包括原辅料、加工工艺和外界环境；潜在危害包括生物性、化学性和物理性；关键控制点有：原料、选曲、浸泡、蒸煮、发酵、添加功能性材料与调配、灌装与封罐、杀菌与冷却、包装和成品贮存；利用HACCP系统，加强质量管理评估，持续改进。将使米酒企业取得良好的效果。     

白液压力过滤器的控制改进

分析压力过滤器的工作过程和控制方法及要点,针对一般控制方法中的白液密度和乳液流量不稳定的问题,提出了基于串级控制的白泥浓度控制方案。稳定了白液密度,提高了工作效率。     

发热纤维保暖针织面料的工艺及热舒适性研究

介绍了发热纤维的特点及性能,制定了发热纤维针织保暖面料的开发工艺,其中包括设备参数、原料、织针排列、三角排列、穿纱方式、线圈长度、面料参数等;并对有关针织保暖面料的热舒适性能,如透气性、保温性及透湿性等进行测试,从而为保暖面料的生产与开发提供了理论依据。