电热远红外型芯烘干炉微机控制系统

本文所介绍的课题,从性能好、成本低出发,采用TP801A单板机为主机,配备TP801P微型打印机作输出设备、自行设计了接口电路,充分利用单板机的数码管显示,采用实时控制软件系统对远红外型芯烘干炉整个生产工艺过程进行闭环负反馈控捌。具有温度跟踪特性好、工艺曲线改变灵活、系统成本低、操作简便等特点。     

远红外型芯烘干炉的节能技术

采用远红外型芯烘干炉对型芯烘干，可比普通方法烘干节能３０％～４０％；加热时间缩短２０％～５０％。远红外加热技术与强保温措施的结合，是型芯烘干炉节能技术的最佳选择。     

冲天炉微机控制中的应用

介绍了７ｔ／ｈ冲天炉微机控制系统的组成及依据，按炉气中ＣＯ２组分的一定区间值来调控风量是合理的，可提高铁水温度，减少元素烧损，冲天炉微机控制的应用，提高了熔化工部的生产管理水平。     

真空铸造系统的微机定值控制

在真空铸造中,为了满足工艺要求,提高铸造质量,必须严格控制真空度参数。因此,对真空铸造系统的定值控制进行了试验,结果认为:真空铸造系统采用微机控制可实现系统的闭环定值控制,其控制系统工作稳定,控制精度高,反应速度快,调节方便。     

熔化工部改造及微机控制管理检测系统

本文叙述了熔化工部改造的原因,详细介绍了其组成、原理、功能及优点。实践证明了自动控制及微机技术在冲天炉熔炼方面的应用是重要的,成功的。     

耐火混凝土框架在型芯室式干燥炉上的应用

耐火混凝土框架在型芯室式干燥炉上的应用刘明献郭宏民（河南郑州市：４５０００７郑州工程机械制造厂）以前，郑州工程机械制造厂和国内其它厂家一样，９０ｍ３型芯室式干燥炉的炉体加固一直采用型钢框架，炉顶采用型钢吊挂铸铁板组成。结构复杂、成本高、建造周期长、维...     

实型铸造三维振实台的微机控制系统

本文叙述我们研制的以8021单片机为核心的实型铸造用三维振实台的微机控制系统。可实现多参数控制,操作方便,能满足不同铸件的生产工艺要求。     

压铸模中细长型芯的冷却方法

在压铸生产中，模具能否在压铸过程中保持在恒定的温度范围内，对铸件的质量、产量和生产率都有直接的影响，尤其是大中型或厚壁铸件，对模具温度的调节和控制就更为重要。对于深腔窄形铸件的冷却，最困难的是型芯部分的冷却。下面介绍的就是针对压铸模中这种型芯的２种冷却方法。（１）隔板式冷却。隔板式冷却的结构如图１所示。对于窄形型腔且有一定深度的铸件，因为型芯较细，可在型芯中心开设盲孔，把隔板装入盲孔中。其工作过程是：冷却水由进水口流入，沿着隔板的一侧流到型芯顶端进行冷却，再由隔板的另一侧通向出水口，型芯的图１隔…     

燃煤型芯烘干炉的设计与改造

燃煤型芯烘干炉炉体为钢结构 ,内衬用硅酸铝耐火纤维 ;采用明火反烧 ,单机单室强化送风 ,平面斜置火道盖板等措施 ,提高型芯烘干炉装载量和热效率 ,烟尘排放符合标准。     

型芯抗弯强度的影响因素及空心型芯的制备技术

采用不同工艺制备了精密铸造用型芯及强度试样,并对型芯的抗弯强度及型芯、铸件合格率进行了研究.研究结果表明,1 100℃下烧结的型芯抗弯强度及型芯的成品率均高于1 050℃烧结型芯的抗弯强度及型芯的成品率.室温下经低温强化型芯的抗弯强度高于“高温+低温”复合强化型芯的抗弯强度,而单独进行高温强化的型芯的抗弯强度最小.在1 350℃下,经高温强化和低温强化型芯的抗弯强度均高于9 MPa.硅溶胶高温强化型芯在1 350℃下的抗弯强度远低于采用硅酸乙酯进行高温强化的型芯.采用硅溶胶高温强化1 100℃烧结出的空心型芯,具有较好的抗弯强度及退让性的组合,而且其成品率较高,同时该工艺可提高铸件的合格率,降低铸件裂纹率.     

冲天炉微机控制系统

研制了一套冲天炉微机控制系统,根据冲天炉熔炼诸多工艺参数的综合情况,自动调节和控制铁焦、风量.     

压铸模型芯进压补缩

压铸模型芯进压补缩江西省上饶压铸厂（３３４１１６）俞欲沧１模具结构小型空压机（铝质）连杆的制造，原采用锻造工艺（材料ＬＤ５）。当采用压铸工艺（材料ＺＬ２０１）时，其关键在于提高致密度，保证铸件的σｂ和ＨＢ值。由于压铸件内浇口的厚度小于平均壁厚，因此在...