承钢钒钛铁精粉配加普通铁精粉烧结的试验研究

用承钢自产钒铁精粉配加一部分外购普通精粉进行烧结试验，不仅是资源的需要，而且是烧结优化原料结构的需要。本文通过实验室试验和工业试验分析了普通精粉含铁品位、ＳｉＯ２含量对机烧矿的成份的影响以及烧结生产情况。     

高比例铁精粉烧结生产实践

为优化原料资源配置,2016年唐钢公司在烧结生产中大幅度提高铁精粉,特别是自产精粉的使用比例。针对精粉比例由19.82%提高到30.34%的生产经营预期,中继仓位槽位由70%降至20%以下,启用机头松料器、烧结矿中的MgO含量由2.3%降至2.0%。通过优化烧结矿的成分、强化混合料制粒效果、改进布料设备等措施,确保了烧结矿的主要技术指标稳定。     

烧结配用硼镁铁精粉试验研究

通过对莱钢烧结原料配用硼镁铁精粉的烧结杯试验研究表明：配入一定比例的硼镁铁精粉。烧结矿的低温还原粉化指数和还原度均得以改善，并随着硼镁铁精粉配比变化，烧结矿低温还原粉化指数呈规律性变化。     

赤铁精粉配比对烧结矿强度的影响

铁精粉具有铁品位高、脉石矿物含量及有害元素少、价格较低等优点,但由于其粒度过细,会对烧结生产产生不良影响,进而导致其使用受到限制。为了明确铁矿烧结过程中赤铁精粉配比对烧结矿强度的影响规律,采用微型烧结法研究了赤铁精粉配比对烧结液相流动性及其固结强度的影响规律,并在此基础上进一步探究了优化石灰石粒度对烧结矿强度的影响规律,最终为高效使用赤铁精粉提供理论基础。研究结果表明,随着赤铁精粉配比的增大,烧结体固结强度呈现先略微降低,而后在配比为15%时大幅下降(相对于配比10%铁精粉来说固结强度降低了16%),这是由于随着赤铁精粉配比的增大,黏附粉的偏析碱度降低,进而使得黏附粉的液相流动性减小,最终导致烧结矿强度降低。然而,减小石灰石粒度,可以有效改善烧结液相流动性,进而提高烧结矿强度。     

应用数理统计技术对烧结所用原料铁精粉批次品质的评价

天津众冶公司采用数理统计技术，对不同批次铁精粉的品质进行评价，确定质量稳定的铁精粉供应商，为满足烧结生产提供精料。     

低温烧结技术的应用

阐述了低温烧结技术的原理和工艺要求,结合烧结生产的原料条件和装备条件,论述了分厂实施低温烧结的可行性,介绍了为满足低温烧结工艺要求所进行的工艺设备改造。总结了分厂3台烧结机实施低温烧结后所取得的经济效益。     

本钢铁矿粉提铁降硅后在烧结生产中的应用效果

为了有效解决提铁降硅对生产带来的不利影响．分析与研究了铁精矿提铁降硅后在生产过程中对烧结矿产量提高、质量改善的内在规律．提出了改善本钢烧结矿的技术原因．以合理使用本钢现有的资源．达到产量、质量共同提高的目的。     

铁矿粉富氧烧结试验研究

为提高烧结矿冶金性能,以不同氧气流通量(0、6、7、8 m3/h)进行铁矿粉富氧烧结试验研究,结合试验过程的废气温度、收缩率、烧结速度等技术参数和烧结矿的显微矿相分析结果,研究不同富氧量对烧结矿的成品率、利用系数、转鼓强度、粒度组成等综合性能的影响。结果表明:在富氧7 m3/h的条件下,烧结矿综合指标达到最佳。与基准样相比,所得烧结矿中针状铁酸钙的比例明显增多,且烧结矿成品率、转鼓强度、抗磨指数分别提高了12.03%、0.66 MPa、1.2%;此外,烧结矿中的氧化亚铁含量与基准样相比有所降低,其他化学成分无明显影响。富氧烧结有利于提高烧结矿强度,降低高炉冶炼焦比,对实际生产具有提高冶炼效率的指导意义和降低生产成本的经济意义。     

包钢烧结配加蒙古粉矿试验研究

文章利用烧结杯开展了烧结配加蒙古粉矿替代不同铁料的烧结矿质量指标研究。研究结果表明:利用8%蒙古粉矿替代8%的FMG粉矿烧结矿质量指标无明显变化,利用15%蒙古粉矿替代15%WPF粉矿烧结矿质量指标改善。     

高磷赤铁矿烧结气化脱磷的试验研究

采用小球烧结方法研究不同因素对高磷赤铁矿烧结气化脱磷的影响。结果表明:气化脱磷反应主要是气固相反应的过程。在弱氧化气氛条件下,高磷赤铁矿的气化脱磷率随反应温度升高、碱度降低、恒温时间延长而增加。在脱磷剂加入量6.8%的条件下,比较适宜的气化脱磷工艺参数为配碳4%、反应温度1 250℃、碱度1.2、恒温时间30 min,此时气化脱磷率达到了23.8%。并对最终焙烧产物进行了XRD微观检测分析,证实了气化脱磷反应的发生。     

南非粉矿的烧结试验研究

对外购南非KUMBA公司Sishen矿山的粉矿进行了物相和理化性能的分析，以及烧结性能和烧结矿冶金性能的研究，并与武钢使用的其他进口粉矿进行了比较，通过试验找出了该矿的烧结特性和适宜的工艺参数。     

印度富矿粉在首钢烧结生产中的应用

介绍了首钢与香港嘉鑫公司联合委托北京科技大学进行的用印度富矿替代秘鲁粗精矿的烧结试验。通过试验,初步掌握了印度帕拉迪拉、多尼马来富矿粉的烧结性能。生产实践表明,印度富矿粉具有较好的烧结性能。     

塞矿高比例烧结应用试验及效果分析

为进一步提高塞矿在烧结生产中的配加比例,根据塞矿低硅、高铝、高烧损的特点,筛选了4种与其搭配的高硅铁矿粉,通过微型烧结试验,结合其定价模式及成本,确定使用品位58%的巴西高硅粉。不同配料结构的工业试验表明,塞矿与高硅矿粉搭配的上限值分别为35%与30%,通过调整烧结工艺参数保证了烧结矿的质量,其融滴性能基本能够满足高炉生产要求,软化区间、滴落区间等较窄,滴落较集中,有利于改善高炉的运行状态。     

国外铁矿粉烧结理论与技术的进展(二)

近年来,国外在铁矿粉烧结理论研究和技术方面取得了长足的进步,尤其体现在烧结过程相图的发展、烧结SFCA理论的完善、预还原烧结的开发、镶嵌式烧结的设计、高温特性研究的不断深入、烧结模拟技术的发展等方面,本文对此进行了简要介绍。     

马钢烧结优化配矿技术的研究

对马钢常用的10种铁矿粉的同化性、液相流动性、粘结相自身强度、SFCA生成特性、连晶固结强度等高温烧结特性进行了研究。在此基础上,根据铁矿粉高温特性互补原理,设计了五组烧结优化配矿方案并进行了烧结杯试验,均获得了良好的烧结效果,验证了基于铁矿粉高温特性的烧结优化配矿方法的可行性,为马钢充分利用铁矿粉资源、降低配矿成本,改善烧结矿质量提供了对策。     

铁精矿烧结新工艺研究

以近北庄为主的磁铁精矿的球团烧结进行了较全面的实验室探索，结果表明，球团烧强工艺可以用普通粒度结燃料和全部磁铁精矿生产出碱度不同的优质烧结矿。     

用秘鲁磁铁矿粉生产球团矿工艺技术研究

秘鲁磁铁矿粉具有粒度细、品位高、脉石含量低等优点,但其碱金属含量相对较高,且SiO2含量过低,容易引起球团矿还原膨胀率高等问题,而且放置时间较长的秘鲁矿粉成球性能下降,影响造球和生球质量.通过试验,研究了秘鲁矿粉的造球性能,以及地方矿粉和含镁熔剂对秘鲁矿粉球团造球、焙烧及成品球质量的影响.试验结果显示,采取高压辊磨、配...     

烧结生产增配澳大利亚矿粉的实践

2005年首钢北京地区烧结生产依靠提高澳大利亚矿粉和巴西矿粉配比，实现了全进口粉烧结，烧结矿产量和质量稳定、成本降低、可利用资源范围扩大，保证了高炉生产稳定顺行。同时，为首钢京唐钢铁联合有限责任公司烧结生产配料提供了技术支持。