表面活性剂对黄芩苷微波萃取的影响

研究了表面活性剂对微波萃取黄芩苷的影响,筛选出对微波萃取黄芩苷具有明显协同作用的表面活性剂——单烷基磷酸酯钾盐(MAPK)。通过试验,得到MAPK协同微波萃取黄芩苷的较佳工艺：以质量分数为0．15％的MAPK水溶液为萃取剂,微波300W萃取2次,每次按m(萃取剂)：m(黄芩粉)=10：1加入萃取剂,萃取4min。萃取液用质量分数为15％的HCl调pH=1～2,析出沉淀,过滤,滤饼用水洗和乙醇洗,干燥,即得黄芩苷粗产品,收率为6．8％,黄芩苷质量分数约为88．1％。结果表明：MAPK能降低微波功率,缩短微波辐射时间,并能提高黄芩苷的收率和纯度,对微波萃取黄芩苷具有明显的协同作用。     

萃取法从乙烯焦油中提取萘的研究

研究了以二甘醇作溶剂萃取乙烯焦油窄馏分（205～225℃）中萘的可行性，考察了萃取剂用量、萃取温度、萃取时间对萃取效果的影响。通过气相色谱定性检测了萘并定量测得了萃取前后萘的纯度的变化。由实验得出：当剂油比为8：1（m／m）、萃取温度70℃、萃取时间50min时，萘的单程收率达到90％，2次萃取后得到的萘为白色略带微黄晶体，纯度95．0％，比原料中萘的纯度提高了42．3％。     

从制药废水中回收苯乙酸

采取溶剂萃取法从制药废水中回收苯乙酸。实验考察了不同萃取剂的萃取效果，及萃取温度、萃取剂及其用量对萃取效果的影响。适宜的萃取剂为MIBK，萃取温度为70℃，萃取时间为15min。苯乙酸适宜的结晶温度为低于15℃，pH值为2．0-3．0。筛选出活性炭作脱色剂进行脱色，在每1000mL釜残液中添加15g活性炭脱色效果最好。此工艺条件下回收的苯乙酸收率〉90％，纯度〉99％，产品质量良好，可以用于医药行业如青霉素G的生产。     

微波强化超临界CO2萃取杜仲叶中桃叶珊瑚苷工艺研究

目的：优选萃取杜仲叶中桃叶珊瑚苷的最佳工艺条件。方法：以杜仲叶中桃叶珊瑚苷的提取率为指标，采用正交试验考察了4种因素萃取压力，萃取时间，微波功率，提取温度对桃叶珊瑚苷提取的影响。结果：正交试验考察优化的结果为：萃取压力：20Mpa，萃取时间：30min，微波功率：600W，提取温度35℃。结论：与传统溶剂萃取法相比，微波强化超临界CO2萃取能大大节省提取时间、提高产品的收率和杜仲叶的利用率、防止活性成分的分解或降解。     

反应萃取法制备熔盐级硝酸钾工艺探讨

反应萃取法是一种低成本、高效制备熔盐级硝酸钾的方法。研究了氯化钾和硝酸结晶萃取制备熔盐级硝酸钾的工艺,通过参数优化,得到了实验室条件下最佳的反应结晶条件：HNO₃与KCl物质的量比为（1.4~1.5）∶1,冷却结晶温度为5~10 ℃,冷却结晶时间为60 min,并通过重结晶获得了纯度大于99.4%的熔盐级硝酸钾。母液中的硝酸在萃取温度为30 ℃、磷酸三丁酯（TBP）体积分数为30%、油水相比为5∶1时能被磷酸三丁酯TBP和磺化煤油组成的萃取体系有效萃取。     

水合氯醛结晶工艺的研究

研究了水合氯醛结晶工艺，当等摩尔的三氯乙醛的水混合，萃取剂氯信加入量２５％￣３５％，加入的温度４０￣５０℃，在结晶前期加入结晶改良剂ＨＳ时，产品结晶时间和烘干时间缩短一半，产率８４％、纯度９９．５％。     

超临界CO2萃取芹菜籽油工艺研究

以芹菜籽为原料,采用粉碎预处理后超临界CO2萃取的方法从蔓荆子中萃取芹菜籽油.考察了萃取时间、萃取温度及萃取压力对芹菜籽油收率的影响,并采用响应面法建立了芹菜籽油收率与萃取时间、萃取温度及萃取压力之间的关系,得到了最佳萃取工艺条件：萃取温度为30.4℃、萃取时间为80min,萃取压力20.02MPa,此时蔓荆子油的得率达到极值4.47％.该方法具有收率高、产品纯度高、污染小、节约能源的特点.     

超临界二氧化碳萃取器萃取分离香茅油

本文介绍了利用现有１５０Ｌ高压釜（压力２０ＭＰａ）改造的超临界二氧化碳萃取器萃取分离香茅油,探讨了压力、温度、时间对萃取分离效果的影响。结果表明,采用超临界二氧化碳萃取器萃取分离香茅油时应选择一个适宜的压力、温度和萃取时间,产品的色、香味、纯度均优于常规的减压蒸馏法。     

聚苯硫醚生产废水的资源化利用

对聚苯硫醚（PPS）生产废水的资源化利用进行了研究,使用有机溶剂对废水中的有机物进行萃取分离。通过探究萃取过程中操作条件对萃取效果的影响,获得了最佳的萃取条件为：以二氯甲烷为萃取剂,萃取时间为3h,萃取温度可选择303K,适宜的溶剂比为1∶1,萃取级数为三级。对经萃取处理后的废水进行蒸发结晶析氯化钠,蒸发母液冷却至298K析磷酸盐,结果表明：氯化钠的总收率可达到96.68%,纯度为99.27%;磷酸三钠收率为92.28%,纯度为98.88%,产品均符合工业品标准。采用溶剂萃取与结晶相结合的方法,不仅实现了废水回用及其组分资源化利用的目的,而且具有操作简单以及节约能源的优点。     

磷酸脲母液制备工业级磷酸二氢铵工艺研究

湿法磷酸制备磷酸脲过程中会副产大量磷酸脲母液,母液含有金属杂质及五氧化二磷含量较高。采用溶剂萃取法回收磷酸脲母液中五氧化二磷制备工业级磷酸二氢铵（MAP）,分别考察了包括萃取、洗涤、中和、精制、结晶等工艺流程对产品收率及纯度的影响,确定了最佳工艺条件：萃取相比（有机相与水相体积比）=3:1,萃取时间为5 min,萃取温度为50 ℃,洗涤相比（有机相与洗涤剂体积比）=10:1,中和pH为4.5,复合酸性萃取剂PO8皂化率为20%,精制相比（萃取剂与水相体积比）=1:1,浓缩比为1.36,结晶温度为30 ℃。在该条件下制备的工业级MAP纯度可达99.45%,母液中五氧化二磷回收率为85.34%。该工艺对环境友好,原料中五氧化二磷回收率高,具有较高的经济效益。     

亚临界流体萃取贡菊净油的工艺优化

为了解决传统溶剂萃取贡菊净油过程中溶剂残留和香味物质损失的问题,通过二甲醚亚临界萃取贡菊的单因素实验及正交实验,研究了萃取压力、萃取温度、萃取时间及液固比对萃取提取率的影响,确定了二甲醚亚临界萃取提取贡菊净油的最佳工艺条件。结果表明,各影响因素对贡菊净油提取率作用的大小依次为:萃取压力液固比萃取温度萃取时间。最佳工艺参数为:萃取压力0.5MPa、萃取温度20℃、萃取时间3 h、液固比7∶1 m L/g,贡菊净油提取率平均值为4.19%。该净油可提升烟草香气丰富性,能赋予卷烟产品独特的风格特征,明显提升卷烟的抽吸品质。优化得到的工艺可提高贡菊净油的得率,工艺可行稳定。     

溶剂法合成2-羟基-1-萘甲酸的工艺研究

以β-萘酚和氢氧化钠为原料,正辛烷为溶剂,合成了2-羟基-1-萘甲酸,纯度达98％以上。通过正交实验研究了反应压力、反应温度和反应时间对收率的影响,确定了最佳的工艺条件：反应压力0．8MPa,反应温度90℃,反应时间8h,该条件下收率达82．83％。     

超声波提取黄芩药渣中的黄芩苷

为了探索黄芩植物药废渣的再利用价值,首次采用超声波萃取技术对黄芩植物药废渣中的药用有效成分-黄芩苷进行再次提取,考察溶剂浓度、超声提取时间以及溶剂量等因素对黄芩苷提取率的影响。设计正交实验对超声波提取工艺参数进行优化。结果表明超声波最佳提取工艺条件为：15倍量70％浓度的乙醇,在20℃条件下超声提取50min,黄芩苷提取率达6．0％以上。通过试验得出的结论为：黄芩植物药废渣中尚含有一定量的药用有效成分-黄芩苷,具有再资源化利用的价值。     

超临界CO2萃取辣椒油的工艺条件优化研究

以三峡库区种植的辣椒为原料,采用超临界CO2萃取技术,从辣椒中提取辣椒油,考察了萃取温度、萃取压力和萃取时间对辣椒油萃取率的影响。结果表明,萃取温度对辣椒油的萃取率影响最大,其次是萃取压力,萃取时间影响最小;超临界CO2萃取辣椒油的最适宜条件为,萃取温度40℃,萃取压力10 MPa,时间75 min,其萃取率为9.37%;超临界CO2萃取技术应用于辣椒油的提取具有工艺简单、操作安全、能耗低、无毒、萃取剂易回收、萃取率和产品纯度高等优点。     

α,α-二苯基-4-哌啶甲醇催化氢化合成工艺研究

研究了催化氢化法合成α,α-二苯基-4-哌啶甲醇的工艺。以Pt/C为催化剂,考察了反应溶剂,压力,反应时间和催化剂添加比例对催化加氢反应的影响。在优惠的工艺条件下,α,α-二苯基-4-哌啶甲醇的收率可达92.4%,产品纯度为98.8%。     

溶剂法合成2-羟基-1-萘甲酸的工艺研究

以β-萘酚和氢氧化钠为原料,正辛烷为溶剂,合成了2-羟基-1-萘甲酸,纯度达98%以上。通过正交实验研究了反应压力、反应温度和反应时间对收率的影响,确定了优化的工艺条件:反应压力0.8 MPa,反应温度90℃,反应时间8 h,该条件下收率达82.83%。     

鱼腥草挥发油超临界CO2萃取分离工艺的研究

以鱼腥草为原料,进行超临界CO2萃取分离鱼腥草挥发油的工艺研究.重点考查了温度、压力、时间对产品得率的影响.正交实验结果表明:影响萃取的主次因素为B(压力)＞A(温度)＞C(时间);较佳工艺参数为萃取温度50℃,压力22MPa,时间90min,且水为夹带剂时,鱼腥草挥发油的总得率高达1.95％,其中鱼腥草素的得率达0.05％.     

杀菌剂乙霉威的合成方法研究

以邻苯二乙醚为主要原料,经混酸硝化后催化加氢还原,得中间体对氨基邻苯二乙醚,再与氯甲酸异丙酯缩合,得到乙霉威。结果表明,催化加氢还原的最佳条件:反应温度90℃,催化剂用量为反应物质量的3%,压力1.5 MPa,反应时间3 h;缩合反应的最佳条件:以三乙胺为缚酸剂,溶剂甲苯与反应物的质量比为2.1∶1,对氨基邻苯二乙醚与氯甲酸异丙酯的摩尔比为1∶1.3,反应时间0.5 h。在较佳的反应条件下,乙霉威的总收率≥80.38%,含量≥98%。     

分子蒸馏方法提纯十二烷二酸（英文）

A novel purification process is involved to obtain the high purity [N 99%(by mass)] dodecanedioic acid (DC12). It involves a re-crystal ization followed by molecular distil ation from the crude product. The objective of this study is to investigate general conditions, feed rate, distil ing temperature and vacuum, necessary for centrifugal distil-lation of DC12. Under the optimum conditions, distilling temperature 180 °C, pressure 30 Pa and feed flow rate 700 ml·h?1, the purity of DC12 in the residence reached 97.55%with a yield of 53.18%by the analysis of gas chromatography. Multiple-pass distillation made a considerable contribution by improving the purity to 99.22%. Additionally, the effect of pretreatment (re-crystallization) on distillation process was revealed through a series of comparative experiments.     

超临界CO_2萃取辣椒油的工艺条件优化研究

以三峡库区种植的辣椒为原料,采用超临界CO2萃取技术,从辣椒中提取辣椒油,考察了萃取温度、萃取压力和萃取时间对辣椒油萃取率的影响。结果表明,萃取温度对辣椒油的萃取率影响最大,其次是萃取压力,萃取时间影响最小;超临界CO2萃取辣椒油的最适宜条件为,萃取温度40℃,萃取压力10 MPa,时间75 min,其萃取率为9.37%;超临界CO2萃取技术应用于辣椒油的提取具有工艺简单、操作安全、能耗低、无毒、萃取剂易回收、萃取率和产品纯度高等优点。