五水硫酸铜结晶水的热失重分析

用差热分析方法确定了脱去结晶水时的温度,并研究了硫酸铜在脱水过程中的焓变。结果表明：在升温速率为10 K/min时,五水硫酸铜的脱水过程分为三步,三步的焓变与文献值误差分别是7.67%、6.60%、5.42%。     

JHCK-02催化剂热失重再生动力学分析

糠醛加氢制糖醇使用JHCK—02催化剂。采用热重技术,测定了催化剂再生时反应的动力学参数。结果表明,催化剂的再生反应级数为二级,表观活化能为87.8千焦耳/摩尔,说明催化剂上的积“碳”为化学吸附。反应速度常数随着温度的增加而增加,而失重速度则随着温度的变化呈现一极大值,说明此再生反应为放热反应。采用Leo Reich-Stivala法求取反应级数和表观活化能,再用积分法求取指数前因子,然后使用积分法,微分法进行了验证。利用这种方法可得到催化剂再生反应较准确的动力学方程,为进一步探讨催化剂再生机理,提供了必要的依据。     

PP基木塑复合材料的热失重分析

研究了几种聚丙烯(PP)基木塑复合材料的热失重性能,并用显微镜观察了其微观结构.结果表明,实验用的几种木粉在140～165 ℃之间开始失重,而制得的PP基木塑复合材料的起始失重温度要比木粉高5～15 ℃,木粉和木塑复合材料在350℃上下出现了失重速率的峰值,到500～600 ℃质量基本上不再变化.显微镜观察显示,木粉与树脂之间有较好的分散效果.     

JHCK—02催化剂热失重再生动力学分析

糠醛加氢制糖醇使用ＪＨＣＫ－０２催化剂。采用热重技术，测定了催化剂再生时反应的动力学参数。结果表明，催化剂的再生反应级数为二级，表现活能为８７．８千焦耳／摩尔，说明催化剂上的积“碳”为化学吸附。反应速度常数随着温度的增加而增加，而失重速度岂随着温度的变化呈现一极大值，说明此再生反应为放热反应。采用ＬｅｏＲｅｉｃｈ－Ｓｔｉｖａｌａ法取反应级数和表观活化能，再用积分法求取指数前因子，然后使用积分法，微     

煤热失重动力学的研究

以具有Ｇａｕｓｓｉａｎ活化能分布的平行反应模型考察了我国煤化程度不同的八种煤的非等温热解过程。研究表明：煤热解的活化能呈Ｇａｕｓｓｉａｎ正态分布,其平均活化能介于２１０～２４５ｋＪ·ｍｏｌ－１之间,近似于高分子化合物的热解活化能。模型能够描述自低温到高温煤的非等温热解的全过程,对煤种和升温速率变化有宽广范围的适应性。     

含煤球团直接还原热失重及动力学分析

随着电炉炼钢的快速发展, 作为其原料的直接还原铁的需求量日益增大, 对直接还原特性和机理的研究变得越来越迫切, 过去的研究主要集中在工艺条件和节能减排方面, 对反应控速模型的比较相对较少。本文在950~1100℃的N₂气氛下, 研究了还原温度对含煤球团还原速率的影响, 并结合XRD技术对还原产物的物相转换进行了分析。同时基于热重实验, 应用不同控速模型方程计算了直接还原过程反应动力学参数, 并与实验结果进行了对比。结果表明, 温度对还原过程起着至关重要的作用, Fe₃O₄还原生成FeO在950℃以下已经开始了, FeO的还原主要发生在1000℃以上, 从950~1100℃还原速率迅速增加。通过模型对比, 认为还原过程由三维气相扩散控制。     

烟用热熔胶热失重分析和裂解产物研究

采用热失重分析(TGA)法、裂解气相色谱-质谱联用(Py-GC/MS)法对烟用HMA(热熔胶)的热失重现象和热裂解(Py)行为及其产物进行了研究,并对不同温度(400、450、550、650℃)时两种烟用HMA的Py产物进行分析。研究结果表明:在氮气(N2)氛围中,HMA的热失重主要发生在200~500℃范围内,600℃以后热失重速率趋缓;两种烟用HMA的Py产物种类相同,主要为乙酸、烯烃类、烷烃类以及芳香烃类物质,但其含量不同;随着温度的升高,Py产物趋于复杂,即烷烃类物质减少、烯烃类和芳香烃类物质增多。     

丁腈橡胶热失重和热解动力学研究

以TGA为手段,研究了丁腈橡胶的组分含量及在氮气环境下的非等温热降解动力学,采用国际标准ISO 9924-2测定各成分,包括丁腈橡胶碳残余物的含量,采用Ozawa方法,计算了降解动力学活化能,结果表明:随降解率增加,NBR的降解活化能先增大后减小,最后趋于定值。     

无卤阻燃SBR热失重行为研究

利用热重法(TG)和锥形量热仪(Cone)研究了以几种不同种类阻燃剂阻燃的丁苯橡胶在氮气、空气气氛中的热失重行为和燃烧性能。TG结果表明:不同的裂解气氛显著地影响了样品的热裂解过程。在氮气气氛下,三个试样均有两个失重台阶,这两个过程主要发生在200~500℃,分别是助剂的分解和丁苯橡胶的分解,500℃时三组试样固体残留物的量分别为37.9%、37.1%、38.6%。在空气气氛下,三个试样均有三个热失重台阶,分别是助剂的分解、丁苯橡胶的分解、成炭物的分解,前两个过程与氮气气氛中一样主要发生200~500℃,500℃时三组试样固体残留物的量分别为40.3%、52.0%、42.1%,均高于氮气气氛中的残余质量,说明样品在空气中容易形成更多的炭化物;成炭物的分解发生在500~800℃,500~650℃时三组试样失重分别为8.7%、29.2%、10.9%,说明Al(OH)3/P阻燃丁苯橡胶虽然在500℃时残余质量最高,但是残炭物质耐热性较差,所以失重较多。Cone实验表明:在试样燃烧的初始阶段,Al(OH)3/P阻燃体系成炭量大,对降低热释放速率(HRR)起主要作用;在试样燃烧的中后期,APP(聚磷酸铵)/PER(季戊四醇)阻燃体系对降低HRR起主要作用。     

共聚醚酯的热失重研究

利用热失重分析法(TG),研究了所合成的一系列含有磺酸盐基团的间苯二甲酸二乙二酯-5-磺酸钠(SIPE)、对苯二甲酸乙二酯(BHET)和不同聚乙二醇(PEG)添加量的共聚醚酯(COPEET)在N2和空气气氛下,受热发生分解释放出小分子而失重的规律。结果表明:随聚乙二醇质量分数的增加,COPEET的热失重起始温度提前,且失重速率加快;在N2气氛下,COPEET的热失重起始温度均为350℃左右,而在空气气氛下的起始分解温度比在N2气氛下提前许多;在N2气氛下的热失重曲线只显示出一次分解现象,留下部分残留物,聚乙二醇添加量越多则残留物越少;而在空气气氛下会出现第二次甚至第三次分解,且残留物极少。     

焦炭热失重自动测定仪的开发

介绍了焦炭连续热失重自动测定装置的开发及软件的编写过程,重点介绍了质量及温度两大信号的采集方法,并借助于VBA知识和EXCEL2000数据处理功能对采集的数据进行了后续处理。     

红外与热失重结合解析酚醛复合材料的成分

通过红外与热重结合使用的方法来研究热固性复合材料在空气气氛下的热降解过程,由此来推断树脂基复合材料的成分及含量,例如对一酚醛复合材料分析结果为酚醛含量为43%左右,有机纤维为13%左右、硅灰石42%左右,这一方法需经多次验证。     

光固增材制造树脂熔模热失重特性分析

由于对光固树脂增材制备熔模热解特性认识不足,导致树脂光固成型熔模产生软化、翘曲、气化现象,陶瓷浆料外壳开裂损伤。为了研究熔模成型树脂DM8505与ABSLike材料的热稳定性,开展熔模成型光固树脂的热解残余灰分实验与热失重实验。结果表明,DM8505树脂热解残余灰分含量为0.881 3%~0.910 8%,ABSLike树脂热解残余灰分含量为0.331 2%~0.337 9%;温升在214.2~413.8℃范围内,DM8505光敏树脂光固成型试件的质量损失不受升温速率变化影响,试件在10℃/min速率升温时,其热质量损失最大;温升在287.7~449.2℃范围内,ABSLike光敏树脂光固成型试件热失重现象明显,试件质量由98.1%递减到16.6%,且25℃/min升温速率下的热失重量达到最大;叠层厚度对试件热失重特性的影响有限,ABSLike光固树脂更适用于基于树脂光固成型的快速熔模精铸铸造工艺。     

煤炭流化床燃烧与热天平燃烧动力学关系研究

通过对不同煤种在热天平中的单颗粒燃烧过程的分析发现:煤种、颗粒大小、氧气浓度对颗粒燃烧完全所需要的时间影响特别显著;而在一般流化床生产运行温度范围内,温度对颗粒燃烧完全所需要时间的影响有限;同一煤种不同颗粒煤焦孔隙率的影响很小.通过对单颗粒热天平燃烧实验,考查不同煤种及颗粒大小等各因素对颗粒燃烧过程的影响,可方便地指导流化床的设计以及生产运行过程中工艺的调整.     

热重法在焦炭热失重测定仪中的应用

介绍了热重法的原理及实验过程中对热重曲线的影响因素，在此基础上给出了研制焦炭连续热失重测定仪的理论基础和测试内容。     

热失重法测定五水硫酸铜的纯度

以热失重法测定了五水硫酸铜的纯度,以碘量法作为参照,并与其他方法作了比较。结果表明,用热失重法测定结果的重复性和准确度均较好。     

热失重角度研究高密度聚乙烯降解产物

国内外学者对聚乙烯进行热解产物分析,但通过热重曲线进而分析降解产物比较缺乏,研究了高密度聚乙烯(HDPE)在300°C～600℃热降解曲线,发现HDPE的热解汽化突变区为430℃～490℃,热裂解主要产物常温下为固态蜡状物,各裂解温度下产物均为混合物,热失重角度定性分析HDPE高温热解产物可行。     

用热失重仪研究煤快速热解

通过对原热失重仪气路进行改造 ,利用等温热重实验法研究快速加热条件下煤的热解 ,研究结果对认识气化炉内煤气化反应过程及设计、运行气化炉有重要意义 .研究表明 :煤从室温进到高温炉后 ,首先发生一个极快速裂解脱挥发分过程 ,它在 8s内可脱除绝大部分挥发物 ,然后是慢速脱挥发分过程 ;热失重仪炉温越高 ,煤挥发分析出量越大 ,有些煤快速热解可析出比其工业分析更多量的挥发分 ;煤越年轻 ,煤粒越细小 ,煤量越少 ,其挥发分析出量越大 ;煤粒快速热解焦渣电镜照片显示 ,焦渣颗粒黏结在一起 ,大颗粒表面有很深裂纹生成 ;煤挥发分的脱除速度是慢速热解 (升温速率 <40℃ /min)与快速热解的最大差异 .     

PP/OMMT纳米复合材料炭层结构的热失重分析

采用扫描电镜观察聚丙烯(PP)/有机蒙脱土(OMMT)纳米复合材料不同燃烧时间燃烧残余物断面的微观形貌,利用热失重分析方法对不同燃烧时间形成的皮层和蜂窝层的热稳定性和热分解特性进行分析研究并与炭渣结构特征相关联。结果表明,在燃烧55 s后开始形成表面层,至190 s时形成皮层和蜂窝层结构,而且随燃烧的进行PP不断分解,皮层中PP含量不断减少,形成的含碳蒙脱土片层增加,有较好的保护作用,起到了阻燃作用。蜂窝层中蒙脱土含量相比有机物的较少,热稳定性较皮层差,但它扩充了炭层的体积,也有一定的阻燃作用,正是皮层和蜂窝层的组合对复合材料起到阻燃作用。     

基于热失重法的热塑性聚氨酯热氧老化特性分析及其降解动力学模型

采用热塑性聚氨酯（TPU）在40℃、50℃、60℃、70℃下进行人工加速热老化,利用热失重分析法（TG）对TPU热降解过程进行分析,探讨了TPU在老化过程中的热失重特性及其热降解动力学模型。测试结果表明,TPu热失重过程可分为硬段和软段热裂解两个阶段;硬段和软段各自最快热降解速率随老化温度和时间的增加没有明显变化。然而,通过对TPU热失重5％时对应的温度进行分析,得出该温度随着热氧老化时间的延长而逐渐下降,说明TPu的热稳定性随老化时间的延长而逐渐降低。采用Coats—Redfern方法对TPU的热降解动力学进行研究,结果表明,TPU的热降解符合0级反应动力学方程。