一个减少浆斑疵点的措施

目前,纺织厂的浆纱机大多采用三根金属辊作为浸浆辊,为减少浆斑疵点,可将三根浸浆辊中前边的一根在浸浆辊座子上的位置适当提高,使它在其它两根浸浆辊达到规定位置时,有近一半露出浆液面,并与后上浆辊间有5毫米左右间隙(如附图中1)。改进后,即使停车时间稍长,浸浆辊1与上浆辊之间的浆液面也不易结皮,浸浆辊1后面的浆液面即使结皮,由于浸浆辊1在纱的带动下顺时针回转,     

影响上浆质量的几个因素

总结不同上浆辊材质和压浆辊材质、表面状态、硬度、配置情况及浸压方式下的上浆质量。阐述了合成橡胶上浆辊、不锈钢上浆辊、微孔橡胶压浆辊、光面橡胶压浆辊的特点和上浆效果;分析了压浆辊硬度、前后压浆辊配置、上浆辊和压浆辊配置及浸压方式对上浆质量的影响。指出:合成橡胶上浆辊与合成微孔橡胶压浆辊配置较适于细号高密品种的上浆;压浆辊硬度应与压浆力相适应;浸压形式的选择要保证浸透和被覆要求。认为:应根据所浆品种选择压浆辊和上浆辊的材质,合理配置压浆辊硬度和压浆力,选择适宜的浸压方式。     

西班牙纺织机械制造商与中国技术人员关于染色设备技术的座谈纪要

平幅染色设备有连续式和间歇式两大类,众所周知的是卷染机,它不仅用于染色,也用于煮练、漂白和水洗。至于连续和半连续式平幅染色机,使用最普遍的是轧染机,按不同织物可用两辊或三辊轧染机。两辊轧染机用于轻薄织物,如做衬衫料的棉织物。三辊轧染机用于帆布和灯芯绒等粗厚织物。轧染机在染色时还与其它机器组合使用,如浸轧和     

应用现场总线技术改造非织造布后整理线

浸胶加工是非织造布后整理中的重要工序,浸胶生产线中各工艺辊的速度是生产中的关键参数,精确的工艺辊速度控制是可靠生产的前提条件。介绍使用PLC及PROFIBUS-DP现场总线技术进行变频器的控制,以实现浸胶线速度的控制。     

湿加工的发展

Bicoflex气压式均匀轧辊系统 Klans Heidan(西德Kleinewefers纺织机械公司GmbH Krefeld)指出了用于漂白、染色、整理的Bicoflex均匀轧辊的构造、功能和优点。辊筒是由一个偏转的补偿缓冲系统与任意一个普通辊筒构成。此设计设有外压供应或油压系统,因而维修方便。浸轧时,通过内压提供的可控制的局部区域的力轧压所给的工作液,当空气压力在7巴,局部区域的压力只需三个气功操作阀     

喷射上浆试验

一、上浆机理目前,国内外的上浆机构都设在浆槽内,不论是单浸单压、单浸双压、双浸双压的上浆形式,都离不开这个“浸”,也就是说上浆形式都为浸渍形式,目前一般采用转笼式或三罗拉浸没辊,依靠它把经纱浸渍于浆液之中,转笼式浸没辊,由于搅动浆液,经纱浸渍在运动着的浆液中比基本静止状态浆液渗透性好。     

压榨机藕筒顶辊试验

广东乐从、石岐糖厂为了摸索顶辊排汁措施,进一步提高抽出率,在本榨季中,进行了藕筒辊和顶辊大介指开排汁孔的试验,初见效果。他们的做法和体会如下:(1)顶辊用藕筒辊,能够排汁,可解决蔗汁浸辊问题,减少重吸,提高抽出。(2)轴向孔不宜过大,φ450×800毫米的榨辊,轴向孔以φ15～20毫米较好,使蔗汁在     

卷筒纸胶印机润版系统常见故障分析及其处理方法

一、润版系统的结构和作用 卷筒纸印刷机的润版系统和单张纸印刷机的润版系统基本一样。传统的润版系统一般包括水斗、水斗辊、传水辊、匀水辊(窜水辊)及一至二根靠版水辊。 水斗辊部分地浸在润版液中作低速转动,该辊一般使用不锈钢或表面镀铬钢、陶瓷的材料制成,并由变速驱动装置控制,印刷机操作者可以通过改变水斗辊的速度细调给水量。     

轧车基本知识(中)

二、轧染轧车轧染轧车主要用于染色、上浆及浸轧树脂等工艺。尤以染色轧车要求最高,常常由于轧辊的结构和加压方式的原因造成左中右色差。因此,国内外对此曾探索过不少解决色差的措施,从结构上有中支点轧辊、液压轧辊、多支点可调轧辊等,从制造上有中高辊（鼓形辊）等。 （一）解决色差的措施 1.中高辊 所谓中高辊,就是轧辊中部直径略大于两端直径。目的为抵消轧辊受力作用后产生的弯曲变形,就是上面讲的挠度。其挠度值     

可提高抽出率的一种方法

抽出率是甘蔗糖厂的一个重要生产指标,如何提高它,人们是一直探索的。作者通过多年实践,根据湿榨试验,压榨机前辊压出汁锤度均低于后辊压出汁锤度,利用低锤度压出汁再复渗浸,增加渗浸汁量,从而可达到提高抽出率的情况,总结出一个“前辊压出汁再复渗浸”的方法。这方法,制作简单,效果显著,同时也解决了由于蔗糠过多而塞槽底的问题。现将其介绍如下:     

提高涂料染色深度的探讨

由于摩擦、刷洗牢度的问题,目前涂料染色主要用于生产浅、中色织物。鉴此,作者对涂料染色如何向中深色方向发展进行了探讨,对前处理的要求、涂料色浆、粘合剂粘沾辊筒问题提出自己的见解;认为在工艺上可采用两次浸轧焙烘法,二相法浸轧工艺,使用增深剂,分散涂料一浴法轧染等,以提高染色深度。     

精密碳纤维预浸设备的研制

介绍了碳纤维预浸设备的工作原理及主要部件的结构,并对其中的涂胶辊、压延贴合辊等关键件进行了较全面细致的分析。     

用于涂胶机的组合扫平装置

正目前大多数卧式浸渍干燥生产线都有涂胶机。涂胶机的作用是对经过一次浸胶干燥的纸进行二次涂胶,以提高胶膜纸的上胶量。纸带经过浸胶干燥后进入涂胶机,由涂胶单元的上、下涂胶辊对纸的两面分别涂胶,由于涂胶辊通常是采用网纹辊,涂胶后会在纸的表面产生网状的涂胶层而影响胶膜纸的外观质量,所以通常会在涂胶单元后设置上、下扫平辊,以使涂胶表面均匀、光滑。当生产高档胶膜纸时,仅有上、下扫平辊还不能满足要求。     

直辊丝光机的技术改造

传统的布夹丝光机，直辊丝光机在浸碱渗透和调换品种、防止折痕等方面存在不少问题。鹤山太平染厂根据布夹丝光机和直辊丝光机的特点，将引进的直辊丝光机改成直辊－布夹丝光机以及直辊洗碱。     

一元胶,三元胶对浸胶帘子布的影响

浸胶液的调配是影响浸胶帘子布的一项重要环节。本文介绍了一元胶、三元胶的配方与调配方法,以及２种浸胶液效果对比。结果表明,一元胶浸胶帘子布的强度明显低于三元胶浸胶帘子布,且一元胶浸胶过程会出现凝胶粘辊现象,而三元胶浸胶过程无此现象出现。     

辊筒喷气轧车

Hikosaka辊筒喷气轧车(如图1),由两只大的橡皮辊和两只小不锈钢辊组成,四只辊之间形成压缩空气密封区。这种轧车可加工单层或多层的机织物或针织物,可用于轧水、连续轧染或树脂整理(如图2)。用于轧水时,脱水率很高(随着压缩空气压力的     

压榨机使用藕筒顶辊试验

藕筒(顶)辊具有铸钢外壳,采用传统的齿纹,也有用光辊的。钢壳表面开有径向汁孔,与钢壳里的轴向孔(集汁槽)相连;轴向孔两端通大气。轴向孔外端有挡汁板,以防止蔗汁流入轴承。榨出汁从径向孔经轴向孔排出后,由前后辊之间的空位流进汁槽。压榨过程中所产生的蔗汁“喷射”和“泛滥”(即浸辊)现象,其主要原因是由于顶辊没有设置排汁通道,无法把榨出汁及时、充分地排走所造成的。     

碳纤维复合材料起毛辊的结构与制备

一种碳纤维复合材料起毛辊的结构与制备,包括起毛辊的辊体和装在辊体两端的轴头。首先,在设计好的模具芯棒上缠绕碳纤维预浸布,做成碳纤维内衬管备用;然后将轴头的粘接段涂上粘合剂后插入碳纤维内衬管内进行胶接;最后以碳纤维内衬管作为芯棒,再缠绕碳纤维预浸布,同时将轴头的加强轴肩包裹在内,以固化粗加工-精加工-涂装,最后制成成品起毛辊。其质量轻、直线度好、抗疲劳、刚性好,不仅碳纤维和树脂结合更好,致密度更高,强度也大大超过了一步法,延长了起毛辊的寿命。而且碳纤维复合材料和金属轴头通过两次包覆粘接,增大了碳纤维管壁与金属轴头的接触面,粘接更牢,大大提高了碳纤维复合材料起毛辊的整体强度。     

柔性版印刷的输墨系统

众所周知,直至15年以前,柔性版印刷的输墨系统都是用网纹传墨辊和墨斗辊的传统组合形式。 这种组合形式中,网纹传墨辊在印版的上部传递油墨,并用一个叫做墨斗辊的橡皮辊刮墨。墨斗辊浸在墨斗中旋转,沾附着一层油墨传送到两个辊子接触的地方。 从墨斗辊刮下并传送到网纹传墨辊上的油墨量取决予以下参数。 1.B. C. M(BILLION CUBIC MICRONS PER SQUARE INCH,立方毫米/每平方英寸)由每个网纹传墨辊表面上所雕刻的着墨孔数量     

浅谈柔印印刷压力

<正>一、柔性版印刷的原理柔性版印刷简称为柔印,它使用柔软可弯曲、富有弹性的柔性专用版材进行制版,对承印材料具有广泛的适应性,是一种直接凸版印刷工艺。柔印的原理是:储存在墨斗里的油墨,由浸在墨斗里的墨斗辊M(或称提墨辊,亦称计量传墨辊)传给激光雕刻陶瓷网纹辊A,储存在网纹辊A的网穴内;刮墨刀将网