共查询到20条相似文献,搜索用时 31 毫秒
1.
2.
高炉炉缸炉底侵蚀模型的开发及应用 总被引:1,自引:0,他引:1
用有限元法建立了高炉炉缸炉底侵蚀推测二维模型,可在线提供高炉炉缸炉底温度场及侵蚀线图,为高炉安全生产,实现高炉长寿和炉缸炉底的结构参数优化设计提供了依据。 相似文献
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
通过讨论炉缸炉底长寿技术的发展历程,总结首钢高炉长寿经验,提出高炉炉缸炉底长寿设计的思想和理念一控制炉缸炉底的象脚状侵蚀,避开炉缸的过度侵蚀,使炉缸炉底侵蚀向锅底状侵蚀的方向发展。本文详细介绍了首钢迁钢1号高炉本体炉缸炉底的设计和设计思想,经过数学物理模型计算,阐明长寿设计理念和理论计算的统一,并在首钢迁钢一号高炉本体设计中得到应用。高炉的长寿设计是内衬结构、冷却体系、检测自动化的结合,长寿设计尤为关键,科学的设计是高炉长寿的基础。 相似文献
10.
结合鞍钢2号和7号等高炉和2号高炉的调查结果,对国内部分高炉炉缸破损情况进行初步调查,对炉缸破损原因做了初步分析和讨论,认为造成我国高炉炉缸环形断裂的主要原因是由于碳砖自身物化性能差以及炉缸碳砖和高炉炉壳之间的热应力;环裂的出现加剧了炉缸的异常侵蚀。 相似文献
11.
研究了高炉冷却筒技术和维修方法,研制了冷却筒和炉墙开孔机及其刀具等设备,计算炉墙开孔数量、孔径、布局的方法,研发了冷却筒安装施工工艺等一整套冷却壁维修技术。该套技术在宝钢3号高炉的成功应用,改善了高炉冷却状况,维护了高炉炉型,维持了高炉顺行稳产,确保了高炉长寿。 相似文献
12.
13.
为了保障高炉安全生产,根据太钢三号高炉热电偶历史最高数据预测了炉缸炉底浸蚀状况,同时应用该软件分析铁水流动、耐材导热系数、死铁层深度和高炉异常对炉缸炉底的浸蚀影响,并得出炉缸炉底长寿的若干推论,对评价目前浸蚀状况和护炉及未来太钢长寿、高效高炉的建设提出若干参考意见。 相似文献
14.
分析了大型高炉炉型发展的趋势,着重论述扩大炉缸容积的必要性。指出我国已有2500m^3级高炉炉型设计上存在的问题。提出修改为2550m^3高炉炉型设计方案。并为保持合理的操作炉型,提出了内衬和冷却壁配置的设想,为2500m^3级高炉的设计提供参考。 相似文献
15.
简述了高炉炉缸炉底结构发展的过程及目前国外高炉炉缸炉底所采用的形式;介绍了鞍钢7号高炉炉缸炉底的设计情况,并总结了其采用的陶瓷杯结构和半石墨化碳砖的优点。 相似文献
16.
介绍了首钢5号高炉炉役末期炉缸二层水温差升高的情况,总结了高炉炉役末期顺稳降焦的生产实践,指出合理的操作方针和操作制度,良好的操作管理是高炉炉股末期安全,稳产和降焦比根本途径。 相似文献
17.
正常的操作炉型应该是既能维持生产高效、稳定、低耗、优质,又能使高炉有长寿的内型,即内壁表面光洁、下料顺畅,渣皮稳定。维持一个合理的高炉操作炉型,尽量减少炉况波动,是实现高炉长寿的关键。高炉是一个极其复杂的化学反应器,在同一时间起作用的因素很多,炉型变化的形式多种多样,正常渣皮脱落,不会对炉况顺行造成一定的影响,但当发生炉墙粘结或渣皮大面积脱落等炉型变化时,如不尽快采取措施则会造成炉况失常,并对产量造成一定的影响。综合分析高炉操作炉型变化特点、调控手段,并结合炉型变化导致高炉炉况失常的实例,提出有关高炉操作炉型管理方面的建议,以飨读者。 相似文献
18.
韶钢1^#高炉(305m^3)第二代寿命达到了冶金部制订的长寿高炉标准。该炉主要从改善入炉料质量,稳定炉况,预防炉瘤,加强炉役后期管理等方面采取有效措施来延长高炉寿命的。 相似文献
19.
韶钢1#高炉(305 m2)第二代寿命达到了冶金部制订的长寿高炉标准。该炉主要从改善入炉料质量,稳定炉况,预防炉瘤,加强炉役后期管理等方面采取有效措施来延长高炉寿命的。 相似文献
20.
2号高炉投产6年半后炉底温度升高至762℃,经过科学、正确诊断、明确炉底温升的症结所在危及安全生产的严重程度,制定了应急手段,采取了强化冷却等针对性护炉措施,成功地将炉底温度控制在700℃水平;研究与利用高炉操作制度,操作参数与炉底温升关系,控制炉底温度波动,改善高炉冶炼技术经济指标,实现计划安全停炉大修。 相似文献