金川镍闪速炉控制系统改造实践

对金川镍闪速炉控制系统改造情况进行了详细论述，包括技术准备、组态工作和新老系统衔接、改造实施的过程，以及实施后的进一步完善和生产中的实际应用情况，达到闪速炉生产的优化和促进目的。     

余川镍闪速炉冷修工程竣工复产点火成功

8月25日上午,金川集团公司隆重举行2010年重点工程项目——镍闪速炉冷修工程竣工复产点火仪式。这次点火烘炉成功,标志着闪速炉已顺利进入复产阶段。     

金川镍闪速炉首次大中修技术改造

介绍了金川镍闪速炉第一个炉期的工作情况、存在问题、大中修改造情况。     

闪速炉炉体结构改造与冷修实践

简要介绍了金隆铜业公司铜熔炼闪速炉炉体结构第一炉期冷修改造的内容与施工实践经验。     

金川镍闪速炉系统扩能生产实践

本文介绍了金川镍闪速炉2004年以来,不断对闪速炉系统进行改造和生产组织、炉况控制优化,产能稳步由年产高镍锍含镍量4.5万t/a提高到了目前的6万t/a以上。同时结合实际生产过程中暴露出的主要设备生产能力不足等问题进行了大量的改进和优化,为即将于2010年进行的闪速炉大修创造了条件。为下一步闪速炉实施冷修提出了完善改造建议。     

江铜贵溪冶炼厂一系统闪速炉冷修技术改造

2011年11月,江铜贵溪冶炼厂一系统闪速炉历经2年的长周期生产之后,进入年度大修。利用此次冷修时机,贵冶对闪速炉进行了一些技术改造。改造后的闪速炉整体性能得到有效提高。并为国内此类项目的技改提供了一定的参考价值。     

金隆闪速炉冷修方案探讨

针对金隆闪速炉冷修的具体内容,提出了采用反应塔预先装配、试压、砌筑,再分段平移就位的施工方案,从而达到缩短工期、减少停产损失的目的。     

闪速炉炉体结构改造与冷修实践

简要介绍了金隆铜业公司铜熔炼闪速炉炉体结构第一炉期冷修改造的内容与施工实践经验。     

金川镍闪速炉的技术发展

着重论述金川镍闪速炉的设计特点 ,10年来结构方面的改进以及改进后的效果     

金川镍闪速炉鼓风制度探讨

通过对金川镍闪速炉鼓风制度的分析，结合金川镍闪速炉的实际，提出常温或低温富氧鼓风制度是将来闪速炉发展的必然选择，是闪速炉节能降耗的主要手段，以期对闪速炉将来的扩产改造、综合技术能力的提高起到一定的借鉴作用。     

金川镍闪速熔炼炉现状及前景展望

介绍了金川镍闪速熔炼炉的历史、现状及发展方向、尤其是金川镍闪速熔炼炉目前亟待解决的难题     

金川镍闪速炉渣指标控制生产实践

从闪速炉三大参数(低镍锍温度、低镍锍品位、渣铁硅比)控制入手,通过调整反应塔喉口部风速、控制富氧浓度以及贫化区配料比等,不断使闪速炉炉况控制水平达到最佳,从而得到较为稳定的镍闪速炉渣指标。     

金川镍闪速炉51.2m2电收尘器改造实践

介绍了金川镍闪速炉电收尘器的设计概况、存在问题、改造方案、措施及改造后的运行实践     

金川闪速炉方案的确定

对带贫化区的闪速炉与单独设置贫化电炉的闪速炉的优缺点进行了比较,确认单独设置贫化电炉的闪速炉方案较为合理。     

金川铜合成炉生产实践

金川铜合成炉是世界上首次用于炼铜工艺的合成熔炼炉,投产后经过近两年的运行,随着控制技术的逐渐成熟和运行工艺参数的优化调节,暴露出来的问题得到逐步解决,铜合成炉的各项技术经济指标趋于稳定,实现了较高负荷连续稳定运行。     

碳化钙降低闪速炉渣含镍的研究

闪速熔炼是强氧化熔炼,反应塔的氧势很高,必然产生大量Fe_3O_4及NiO、Cu_2O等并进入渣中,故渣含有价金属高。针对镍闪速炉产生炉渣的过程,分析了炉渣中镍损失的途径,探索了使用碳化钙降低渣含镍的过程。碳化钙加入后炉渣含镍降低0.03个百分点(或～11%)。     

反应塔顶整体吊装技术在冷修中的应用

在闪速炉反应塔等部位不作大规模改造的情况下,通过提前预制反应塔顶,然后对反应塔顶采取整体吊装,实现对闪速炉反应塔顶及塔壁耐火砖和水套进行恢复性检修,达到减少闪速炉冷修时间目的,使检修后系统迅速恢复生产。     

金川镍闪速炉以煤代油技术的开发应用

对金川镍闪速炉以煤代油技术开发应用情况进行了详细论述,包括技术准备、工业试验到生产应用的过程,以煤代油后对炉况、生产参数、技术经济指标、排烟系统等的影响,及相应的对策措施。     

金川镍选厂自控技术现状及发展方向

介绍选矿自控现状和应用,及选矿自动化控制技术应用后所取得的效果和经济效益。对金川镍矿选矿自动化技术再上一个台阶提出了建议。