钢塑复合管开孔热处理及弯管的安装方法

钢塑复合管管道开孔应遵循的原则、开孔的位置以及开孔前的准备工作都有相应的技术要求.钢塑复合管开孔方式有以下两种:①在需要开孔的管道上开DN100口径的孔,取DN100口径钢塑管L=150 mm长度管道,一侧套丝备用;②先在开孔处边缘去除塑层80～100mm,然后将备用的丝头焊接在开孔的管段上.钢塑复合管热处理工艺要求焊接过程中注意火花的飞溅,对焊接处要采用降温措施,以防止引燃塑层.管段焊接后应去除焊渣等杂物,再进行补塑,具体补塑要求按现场补塑工艺要求进行.安装弯管(弯头)时,应在成型管沟里先准确地定出变坡点位置,精确地测量出各变坡点的弯管(弯头)角度及变坡点之间的距离,这样在布管时就可以根据测量结果,选取合适的弯管(弯头)及直管逐一对号入座.     

钢塑复合管道

具有良好防腐性能的钢塑复合管使用寿命是普通钢管的4～5倍,与玻璃钢等非金属管道相比,具有较强的抗外力破坏性能,有效地提高了管道的使用寿命,延长了管道的免修期,减少了管线的泄漏.钢塑复合管是钢管道和非金属管道的良好替代品,在油气集输和污水输送等方面具有广阔的应用前景.     

高寒地区钢塑复合管研制

一、前言面对石油化工生产装置中强酸、强碱等腐蚀性介质对管道的威胁,不锈钢管道的用量很大。为解决管道防腐问题,减少不锈钢材的消耗,我机修厂通过社会信息决定试制钢塑复合管。工程管道中由于水、空气以及各种腐蚀性介质的影响,会产生跑、冒、滴、漏等现象,各种有害气体或介质进入大气,严重危害人们的生活环境,靠维修管道一则需停工停产;二则消耗许多材料,为了解决腐蚀造成的危害,人们曾做过不少试验,试图用不锈钢或复合材料等办法解决管道防腐问题,而不锈钢和其它一些复合材料(例如:衬胶、衬四氟、衬     

五层结构钢塑复合管道承插连接技术

介绍了五层结构钢塑复合管用承插式管件的试制及结构、特点、制造工艺等，并与钢塑复合管的其它连接方式进行比较，说明中大口径钢塑复合管的承插式连接方式应用于城镇供水等领域具有安全可靠、结构简单、成本低、安装方便、易于维护的优点。     

钢塑复合管成型和应用中常见的问题

对钢塑复合管在成型和使用过程中常见的四个问题较详细地分析了原因，并初步提出了改进方法     

国内几种主要给水钢塑复合管材的对比及选择

介绍了国内6种钢塑复合管材的制造方法,并对各种管材的性能进行了对比．指出了各自的优缺点,对钢塑管的发展现状提出了建设性建议,可为钢塑复合管的选用提供参考。     

钢塑复合管的性能特点及其在给水领域的应用

钢塑复合管简称钢塑管,它是以钢管为基材,涂覆塑性材料,因而它不但保持了钢管的高强韧性,又具有较高的耐压、耐冲击、抗破裂等特性。和传统的镀锌管、铸铁管相比,更为安全可靠、经济环保,在给水领域中完全可以替代镀锌管和铸铁管。钢塑管的安装方法与镀锌管相似,操作简单。近年来,钢塑管在我国发达城市获得了广泛的应用,随着国家对城市直接饮用自来水工程的不断改造,钢塑管必将获得更大的市场空间。     

石油化工给排水工程中非金属管道的连接与安装

石油化工给水排水工程受地质条件、管道性能参数、使用周期和工程造价等因素影响,对于生活给水系统、雨水系统、污染水系统和生活污水系统多选用钢筋混凝土及塑料管(化学建材管)等非金属管材。非金属管材耐腐蚀性强、规格范围大、安装方便、造价较低,同时其连接方式既可采用柔性接口,也可采用粘接、热熔/电熔焊接及水泥基材料填充等刚性接口。非金属管节、管件在运输、安装过程中应采取防止变形措施;管道连接方法及管基施工顺序的选择应根据管基类型、管道尺寸和重量及管道接口类型进行综合考虑;安装过程中对管道接口质量及管道平直度、坐标、标高及坡度需进行严格控制,保证管道安装质量符合设计及标准规范要求。     

镍基双金属复合管主管与纯镍支管台连接工艺

介绍了一种镍基复合管主管与纯镍材料管台连接工艺新方法,为避免主管壁厚方向镍基层无法覆盖的问题,先根据管台尺寸在镍基主管上进行钻孔加工,孔加工至主管复合层,然后从主管镍基复合层开始对孔壁进行镍基材料堆焊,堆焊完毕再进行钻孔加工保留镍基堆焊层,对堆焊层进行无损检测确保堆焊层厚度及质量,然后组对纯镍管台,最后对纯镍管台进行焊...     

多个开孔螺栓连接平盖系统的计算与设计

埋地罐通常需要在罐上部的人孔盖上开多个孔以满足工艺管口连接的需求,这对平盖开孔补强计算与布管设计提出了更高的要求.目前采用GB/T 150.3—2011进行平盖多个开孔的设计存在一定问题.文章在采用有限元计算方法的基础上,建立完整的螺栓连接平盖模型,对不同参数条件下结构的强度和密封性开展研究,并对开孔设计与接管的排布方...     

钢骨架塑料复合管浅谈

各种金属管道的腐蚀是全球急待解决的问题，工业发达国家因管道腐蚀而造成的直接或间接经济损失约占国民生产总值的3％，美国约20亿美元，英国约为17亿美元，德国和日本约为33亿美元。据设备事故统计，因管道腐蚀而造成的事故占事故总数的50％－60％，在中国，每年有大量的金属管道因腐蚀而报废，造成的经济损失多达数百亿元人民币，特别是一些大油田的输油管道平均4－5年就要因腐蚀而更换，钢骨架塑料复合管，彻底改变了以往金属管耐压不耐腐，塑料管耐腐不耐压的弊病，使用寿命可长达50年。     

塑钢复合管特殊的断裂原因分析

通过分析1条塑钢复合管断裂的特殊原因，提出了塑钢复合管在设计、使用及管理上应该注意的问题，为同类管线工程提供了参考。     

塑料合金—玻璃钢高中压复合管

塑料合金—玻璃钢高中压复合管(以下简称玻璃钢复合管)是将热塑性塑料、玻璃钢、金属3种材料有机地结合在一起具有钢的强度和塑料耐腐蚀性优势的管材。在研制过程中解决了耐温性、管接头密封性等工艺技术问题,使产品耐腐蚀性、耐温性、耐压性满足了现场使用要求。经油田应用表明,玻璃钢复合管性能优异,可部分替代钢管使用。     

输水钢管用Y型接口及钢管的成品化

新颁国家行业标准CJJ92-2002“城市供水管网漏损控制及评定标准”,使柔性接口在输水管线中的地位得到了肯定,拓开了成品输水钢管柔性接口发展的新空间。介绍了一种新型钢管用承口滑入式接口-Y型接口及其特点,指出钢管用Y型接口是球铁管T型接口的发展,是为钢管升级而开发的。Y型接口为核心技术的成品钢管在DN1200-DN3000范围内,其重量是球铁管的一半,单位长度重量与玻璃钢管相当,它将显示出性能高、价格低、易采用的竞争力。     

铝塑复合管的优点及应用

铝塑复合管的优点及应用@顾杰$大庆油田设计院!黑龙江省大庆市163712管道;;复合管;;生产;;大庆油田     

燃气用衬塑复合钢管介绍

按GB/T9711.1-1999和GB/T9711.2-1999<石油天然气工业输送钢管交货技术条件>生产的焊管以及按GB/T8163<输送流体用无缝钢管>生产的无缝管,对在内壁衬聚乙烯塑料管、外壁涂敷的衬塑复合钢管可用于室内、室外压力不大于1.6MPa、室外压力大于1.6MPa燃气压力等级的燃气输送.     

玻璃钢复合钢管的制备及静水压爆破性能研究

为了探索玻璃钢复合钢管用于油气输送领域的可行性,对玻璃钢复合钢管的制备和静水压爆破性能进行了研究,包括玻璃钢复合层材料的选择、玻璃钢管复合钢管的制造以及玻璃钢复合钢管的水压爆破试验,并与普通输送钢管的水压爆破性能和生产成本进行了对比。结果显示,玻璃钢复合钢管相对于同钢级普通钢管的爆破压力值提高了约50%,复合管在水压爆破过程中没有明显的屈服过程,外径膨胀率仅为1.06%-1.20%。研究表明,玻璃钢复合层较大地提升了管体强度,具有较为明显的止裂能力,且具有较高的产品性价比。     

不锈钢--玻璃钢复合管在油田上的应用

大庆油田已进入三次采油时期,原有的防腐材料已满足不了油田开发的需要。三次采油中聚合物和三元复合驱介质对防腐材料耐腐蚀性提出了更严格的要求。大庆油化焊接研究所对管道内防腐材料进行了研究,选用耐腐蚀、寿命长、价格合理的金属防腐材料代替非金属防腐材料,首次采用焊接技术解决了管道内壁衬里的不锈钢防腐问题。研究开发了不锈钢—玻璃钢复合管,在管道防腐方面获得了重要进展。这种不锈钢—玻璃钢复合管是油田三次采油所需的理想防腐材料。1不锈钢—玻璃钢复合管道的特性不锈钢—玻璃钢管道是复合管的一种形式,是在衬里技术基础上发…     

钢骨架复合管在纯梁油田的应用

由于多年来输油管道多是采用单一的钢管道,管道腐蚀问题一直没有得到很好解决。据统计:1985年以前国内因腐蚀年报废的管线为2193.6km,报废率为5.6％,虽然通过添加化学