水口山铅锌矿选厂改造中的脱水工艺研究

1前言通常在矿山精矿脱水中一般采用热力分离法和机械分离法，而在机械分离法中沉降和过滤又起着重要作用。在实际生产中热力分离法由于能耗高、费用高、污染环境逐被淘汰．水口山铅锌矿选厂在改造前所采用的脱水工艺为浓缩沉降加真空过滤．由于真空过滤应用的是负压脱水工艺，脱水有效压力差仅为4～7×104帕，因而滤饼水份高、单位滤布面积的处理量低，同时真空过滤机空气不可避免地透过过滤介质，造成真空度损失很大，也使过滤单位能耗高。在90年代初选厂进行全面改造后，在脱水工艺改造中使用XYZ型全自动压滤机，通过几年来的实践生产…     

钼精矿浓缩脱水工艺研究及应用

陕西华县某钼选厂钼精矿产品原采用NZ-9中心传动耙式浓密机浓缩+CW-5圆盘真空过滤机过滤+HD-DLH400型电磁螺旋干燥三段脱水工艺,存在能耗高、钼金属流失严重等问题。在工艺流程考察的基础上进行了脱水工艺的流程改造试验。结果表明,采用国产HVPF-9M2立式全自动隔膜压滤机取代原过滤—干燥工艺可以达到设计指标,且具有工艺流程简单、能耗低、钼金属流失少、环境污染轻等优点。     

某超细粒物料的脱水实践

某选厂粒度为-320目90%的铁精矿采用KMLZ型斜板浓密机和10m2圆盘式真空过滤机进行浓缩与过滤,最终精矿产品水份<15%,脱水效果较好,可为其他细粒物料的脱水提供有益的参考。     

尾矿浓缩脱水试验研究

针对细粒级尾矿脱水困难的问题,时某钼矿山尾矿浓缩脱水试验进行了分析研究。试验利用分级机先将尾矿分级,粗粒级尾矿用带式过滤机过滤,低浓度的细粒级尾矿经浓密机浓缩后用压滤机压滤,得到的滤饼全部干排,滤液循环利用。结果表明,该浓缩脱水工艺可应用于尾矿的高效浓缩脱水。     

絮凝剂在金矿尾砂真空过滤脱水中的应用研究

尝试将絮凝剂应用到金矿尾砂真空过滤脱水中,以解决过滤脱水过程能耗高的缺点.开展了絮凝剂筛选试验和尾砂真空过滤脱水实验,探讨了絮凝剂单耗和真空压力对尾砂真空过滤脱水过程的影响.实验结果表明:分子量为2200万的阴离子型PAM(A-2200)对该尾砂效果最佳;压力为50 kPa时,随絮凝剂单耗增加,初始沉降速度加快,滤饼浓...     

柿竹园萤石精矿脱水工艺的研究

研究了柿竹园萤石精矿的脱水特性，在比较多种过滤设备的基础上，选择ＸＹＺ自动压滤机作为萤石精矿的过滤脱水设备。用浓缩－过滤两段脱水工艺处理萤虫精矿，获得含水率低于１０％的滤饼，达到了湿态销售的要求，文中探讨了ＸＹＺ自动压滤机的主要工艺参数对脱水效果的影响，指出压榨压力要稍高于进料和，较高的正吹风太力可以降低能耗，提高过滤效率。     

真空盘式过滤机在水泥料浆脱水中的应用

水泥料浆的成分主要是石灰质和粘土质，不同产地的制浆由于原料及投磨工艺不同，其脱水性能差异很大。因此，对不同料浆过滤性能的研究，确定料浆的过滤参数，为湿磨干烧工艺的料浆脱水提供可行的过滤设备，具有广泛的实用意义。根据水泥料浆脱水性能，可采用真空过滤及压力过滤。较常采用的是转鼓真空过滤机，随着水泥工业向大型化发展，国产转鼓过滤机单台面积小（40～60m2），占地面积大，已不能适应新的水泥工艺选型要求。而与其过滤性能相类似的盘式真空过滤机单台面积已达到300m2，占地面积仅相当于60m2转鼓式过滤机。80年代初期，中…     

众泰煤焦化选煤厂脱水系统改造

介绍了拜城县众泰煤焦化180万t选煤厂脱水系统存在的工艺与设备问题,分析了进行脱水系统改造的必要性和可行性。通过改造,粗精煤泥脱水设备由浓缩分级旋流器+煤泥回收筛改为浓缩分级旋流器组+振动弧形筛+煤泥离心机,即控制了分级粒度,保证浮选入料粒度上限,同时利用煤泥离心机进行把关,保证了粗精煤泥水分。通过对煤泥水系统的工艺改造,加大了脱水系统设备处理能力,降低了最终产品水分。     

湖南某大型铅锌矿选矿厂设计

为高效开发利用湖南某低品位大型铅锌矿资源,在进行了工艺矿物学研究的基础上开展了选矿工艺研究和选矿厂设计.试验确定采用两段锤破、一段磨矿、1粗4精2扫浮铅、1粗3精2扫浮锌流程,设计铅精矿铅品位为50.00％、回收率为85.00％,锌精矿锌品位为50.00％、回收率为91.00％;铅、锌精矿采用浓缩+过滤的两段脱水工艺,...     

浮选精煤压滤脱水的工艺研究及实践

采用带有隔膜压榨的小型快速压滤机进行浮选精煤的压滤脱水，是一项新颖的技术。其工艺主要特点是用压缩空气作为压滤脱水的动力源，实现进浆压滤、压滤脱水、风吹滤饼三步脱水作业，有效地提高了细粒浮选精煤的脱水效率，降低了产品水分，较传统的真空过滤工艺具有显著的先进性。     

选煤厂煤泥压滤脱水研究

煤炭浮选过程中,滤饼水分严重影响了煤泥质量。为了降低滤饼水分含量,分析了加压过滤机入料的粒度组成,研究了不同压滤压力、压滤时间、入料浓度对煤泥水脱水效果的影响,并进行了压滤动力学分析。试验结果表明,加压过滤机入料中-0.074 mm粒级含量为70.42%,不利于煤泥水的脱水;煤泥水脱水速率随压滤压力增大而增大;在压滤压力为0.3 MPa、压滤时间为120 s、入料浓度为400 g/L的最佳条件下,滤饼水分可降至22.60%。此试验结果为选煤厂煤泥水压滤脱水工艺优化提供了数据支撑。     

带式水平真空过滤机脱水试验

介绍了带式过滤机全尾砂脱水试验、加入絮凝剂的试验 ,并对带式过滤机与园盘过滤机进行比较。     

浮选精煤加压过滤机滤液处理方法研究

选煤厂浮选精煤加压过滤机滤液返回浮选使浮选系统煤泥水量增大,增大了浮选压力,而且大量细泥在浮选系统循环,恶化了浮选系统的分选效果。为合理处理滤液,改进煤泥水系统,提出了"浮选柱+快开压滤机"独立回收滤液的工艺,通过试验验证了该工艺的可行性。结果表明:加压过滤机滤液单独处理,既得到了不背灰的合格精煤,又大大减少了浮选系统煤泥水量,有效缓解浮选压力,改善浮选效果,提高精煤回收率。     

陶瓷过滤机在锡铁山应用中的优化

锡铁山脱水车间自运用陶瓷过滤机后,虽比用折带式过滤机在各方面效果比较好。但是在运用的过程中也发现了不少问题,如真空度不够、排水系统容易结钙、真空系统漏气等,在通过不断地改造后,使得陶瓷过滤机在运用过程中更加的稳定。     

YS型盘式真空过滤机的研制与实践

介绍了YS型盘式真空过滤机的技术性能，分析了YS型盘式真空过滤机的技术特点。通过对YS型盘式真空过滤机与陶瓷过滤机在鞍钢东鞍山烧结厂对比工业试验分析发现，YS型盘式真空过滤机具有良好的过滤性能和过滤效果。     

Ys-60盘式真空过滤机的研制与实践

介绍东鞍山烧结厂精矿过滤工艺现状和Ys-60盘式真空过滤机的试验过程及结果,分析了其特点,并与陶瓷过滤机、72 m2盘式真空过滤机的运行成本进行了对比.     

柿竹园白钨和铋精矿过滤的研究

概述了柿竹园矿的过滤情况及精矿性质。阐述并分析了沉降试验、真空过滤试验及压滤试验（包括低浓度试验）。对试验结果进行了理论讨论。试验表明，柿竹园矿的白钨及铋精矿采用自动压滤机可分别获得４．５％、８．５％左右的水分，指标明显优于真空过滤机；自钨及铋精矿用自动压滤机直接过滤低浓度矿浆，可以获得满意的结果。     

浮选精煤加压过滤机在临涣选煤厂的应用

介绍了圆盘真空过滤机和加压过滤机在浮选精煤脱水方面的工艺特点。浮选精煤加压过滤机在临涣选煤厂的应用实践表明,其具有处理量大、脱水效果好、能耗低等特点。在老厂改造中应用,可以适应生产能力增大、细粒脱水等瓶颈问题。     

国产陶瓷过滤机过滤分级尾砂试验研究

采用国产的BST-6及HTG-1陶瓷过滤机对凡口铅锌矿的分级尾砂进行了过滤试验, 通过对比, 选定了HTG-45作为分级尾砂的过滤设备。工业运行结果表明, 该陶瓷过滤机过滤能力和水分可以满足充填系统的要求, 能耗仅为真空过滤机的25.32%。     

矿山充填尾砂过滤脱水性能试验研究

金属矿山充填开采过程中,充填料浆浓度的准确控制对良好的充填质量至关重要,对于以矿山浮选尾矿为充填骨料的充填工艺,浮选尾矿浓密脱水效果是控制充填料浆浓度的一个关键因素.针对胶东地区某黄金矿山浮选尾矿,采用真空过滤试验机测试了不同粒径组成、质量浓度、絮凝剂添加量浮选尾矿浆的过滤脱水性能.结果表明,分级粗尾砂及全尾砂过滤性能...