浅谈塑料电除雾器

一、前 言 工业硫酸的生产,一般采用湿法净化流程(水洗或酸洗)。由于稀硫酸的强烈腐蚀,因此,以往常用大量铅材作管道和设备。其中电除雾器耗铅量是比较大的。众所周知,铅是国防工业的重要原材料之一,各行业需用量都较大,这对许多新建或更新电除雾器的生产厂,常出现铅供应紧张问题。且铅设     

塑料电除雾器的应用

辽宁葫芦岛锌厂按照吉林染料厂的形式,建造了一座大型塑料电除雾器,于1972年4月投产。这台塑料电除雾器由上集气箱、沉降电极管群、下集气箱、电气绝缘箱四部分组成,设备结构见图。上集气箱安放在钢制花板上,上下集气箱通过174根沉降电极管群联接起来。除雾器上部装配四个电气绝缘箱,高压     

管束状塑料电除雾器

随着国家对环境保护要求日益严格,我厂结合生产能力扩大为2万吨硫酸/年,将水洗净化流程改为稀酸封闭净化流程。为了保证这一改造的成功,我们自行设计了1台92管管束状塑料电除雾器,总造价约17万元,于1983年11月一次试车成功并投入生产运行,使用效果是令人满意的。     

复合塑料电除雾器试验报告

一、概述 在毛泽东思想光辉照耀下,一九六六年“十一”前夕我国第一台高12米横断面2.8×3.2米~2的塑料电除雾器在吉林染料厂诞生了。整个试验进程仅仅用了半年时间,从一根电极管的中型试验,发展到七根电极管的扩大中型试验,克服了重重困难,终于试制成七十根管的大型设备,并已投入生产。这是毛泽东思想在科学研究工作中的又一伟大胜利。     

对电除雾器选择的几点看法

目前我国硫酸工业中所采用的电除雾器有板式、管式、和蜂窝式三种。因蜂窝式施工方法比较复杂,今仅就常用的板式和管式电除雾器的选择问题发表一下自己的看法,供有关同志参考。 按H.T.White所推导的电气收尘效率(当然也适用于除雾)基本方程式为: 式中:ε:收尘效率 W:烟尘的驱进速度 V:烟气流量     

对硬聚氯乙烯M174电除雾器的几点改进意见

自1966年在吉林染料厂酸洗净化流程试用第一台复合塑料电除雾器以来,硬聚氯乙烯电除雾器已在很多厂获得应用。其中硬聚氯乙烯M174电除雾器使用得尤为普遍。根据我们的实际施工经验和对各生产厂家使用情况的了解,对于M174硬聚氯乙烯电除雾器的某些结构、材料选用提出如下改进意见,供大家参考。 1.冲洗装置的改进 国内硫酸厂的电除雾器大都采用在上部集气箱的顶部吊装一个带喷水孔的环管,冲洗水从孔喷出后     

电除雾器铅锤改进

《硫酸工业》1991年第2期姚寿奎与黄正华对铅锤的悬挂方式提出了各自的见解,我厂由于铅锤悬挂方式的改进,取消了阴极保护套管,也就不存在安装后容易放电产生的不良影响。如图所示,重锤中心钻φ10mm     

塑料电除雾器技术改造情况介绍

一、前言在毛主席的无产阶级革命路线指引下,在厂党委的正确领导下,我厂广大革命职工遵照毛主席“独立自主、自力更生”的伟大教导,高举《鞍钢宪法》的旗帜,坚定走“工业学大庆”的道路。自无产阶级文化大革命以来对硫酸车间进行了改造,从一万吨     

复合塑料电除雾器使用情况

复合塑料电除雾器在我车间自1966年9月26日投产至今已经使用三年了,应该对此设备的优缺点作一评价。 复合塑料电除雾器的优点在于能代替国防物资铅材,维护简便,效率稳定等等。1967年,我们和南京化工研究院的同志共同作了进一步的试验,其结果证明用纯聚氯乙     

电除雾器饱和电抗器的改进

南化氮肥厂硫酸车间1、2系统电除雾器的供电机组都是硅高压整流设备,其直流输出(平均值)为60千伏/200毫安,而实际上一般仅能达到电压略大于50千伏,电流在110毫安左右。因此,酸雾指标不稳定,经常达不到要求,人工冲洗次数增多,系统停车次数亦多,损失较大,成为硫酸生产中的薄弱环节。     

电除雾器绝缘箱的改进

我车间G式电除雾器绝缘箱原采用油封装置,从1953年投产后至1966年12月止,由于绝缘油被放电火花点着,曾起火四次,将绝缘箱烧毁。其事故原因很难准确判断,特别是去年12月10日的一次起火,不但绝缘箱烧毁,器体和气道也被烧毁,对生产带来威胁,并造成极坏的政治影响。此外,抽油封事故更是频繁。 油封在日常运行中存在以下缺点: 1.限制系统的生产能力,因负压大了容易发生抽油。 2.系统负压波动时,油容易被抽。     

电除雾器恒温电路的改进

通过以数字显示调节仪表内部线路的分析，提出新的位式输出手段，既简单易行，又使外部线路构成简化，便于使用调校和维修。     

塑料阴极吊架在电除雾器中的应用

塑料阴极吊架在电除雾器中的应用在硫酸生产中，电除雾器对除去酸雾和粉尘，保证净化指标和系统稳定运行起着重要作用。电除雾器除了需要高压电场外，还要求具有较强的耐腐蚀能力，以适应工况的强腐蚀作用。最初电除雾器阴极吊架多采用普通碳钢外包铅皮结构以满足工况的恶...     

硫酸塑料电除雾器设计及运行实践

总结了硫酸塑料电除雾器设计和运行过程中的经验和体会。     

第二级塑料电除雾器的制造和应用

我厂广大革命职工,遵照毛主席“独立自主、自力更生”的伟大教导,高举《鞍钢宪法》的旗帜,坚定走“工业学大庆”的道路,在总结过去用塑料代铅材制作电除雾器的经验基础上,又成功地制造了一台216根管的六角管束式硬聚氯乙烯塑料第二级电除雾器(简称D—216),并应用于生产,取得了良好的效果。     

电除雾器

德国Stopperka等人经过系统的试验,确定了静电沉积硫酸雾的最佳条件和最适用的设备。常用的电除雾器有管式与板式两种。前者可在较高电压下操作,且不需要复杂的振打装置,硫酸生产中的除雾大多采用此种设备。管式电除雾器最好应用直径300毫米,长4米的浸透碳管作收集电     

远红外加热在塑料电除雾器制造中的应用

我厂于1982年自己设计,制造了一台高13000毫米,直径4600毫米,有162根管的管式塑料电除雾器(以下简称D-162)。在制造过程中,应用远红外加热硬聚氯乙烯板材和校正φ270×10毫米聚氯乙烯管材的不直度,质量比较满意,达到了设计技术要求,保证了施工进度。在D-162绝缘装置中,也采用了远红外加热干燥石英套管,满足了电场的电气特性,保证了D-162的正常运行。从1983年9月投产使用后酌情况来看,D-162工作电压一般在5.5～6万伏,最高电压为     

76管管束状塑料电除雾器应用简介

为了消除污水的危害,我厂将硫酸车间文—泡—文水洗净化流程改为封闭净化流程,同时将生产能力扩大为2万吨硫酸/年。我们设计制造了一台76管、管束状塑料电除雾器,自1982年3月投入运行,效果良好。     

D-162管式塑料电除雾器的设计和应用

<正> 一、前言我厂硫酸车间原有的文—泡—文水洗净化流程存在着净化系统阻力大、酸雾含量及电耗指标难以达到部颁标准的弊病。酸雾含量高使鼓风机遇到腐蚀、转化器阻力上升、热交换器漏液、漏气、影响了设备的使用寿命