无间隙冲裁模的制造与修理

图1为175柴油机的连杆垫片,材料为黄铜,厚0.05毫米。图2为机油泵盖垫,材料为描图纸,厚0.05毫米。两种零件均需设计制造冲裁模。由于两零件所用材料极薄而且软,模具配合应无间隙。研究后我们采用了一种特殊的制模方法,即用淬火的凸模来刮削调质后的凹模型腔,从而使凸凹模配合无间隙,保证冲裁质量。在模具设计上又采用落料冲孔一次成形     

浅谈锌合金模具冲裁机理

锌合金冲裁模具是以铸造代替机械加工方法制造冲裁模具,是以＂一软一硬＂的材料分别制造冲裁模具工作零件。其具有制模周期短,制模技术简单,容易掌握,不需要专用高精度模具加工机床,成本低廉等优点。这种冲模是采用软质材料和硬质材料分别制作冲模的工作零件,因此在冲裁机理,冲模设计,制模工艺和模具使用安装调整等方面都与模具钢制造的普通冲模有所不同。它根据一种新的冲裁机理进行模具设计和制造,能保证冲模零件的质量,保证冲裁模具有相当长的寿命,满足生产需要。     

锌合金积层钢皮冲裁模

锌合金钢皮冲裁模是以锌合金为基体,在其凹模(或凸、凹模)表面加一层(或多层)经淬火的钢板(0.5～1.0毫米)作刃口,由于钢板薄,故称为锌合金钢皮冲裁模(所谓积层钢皮,就是将几块钢皮叠加),它具有模具制造简单,易加工,精度高,寿命长等特点。可用于专用标准模架或专门设计的通用模架,对150×150毫米左右的零件冲裁,是中、大批量生产中,制造小零件冲裁模具的一种比较好的方法。     

锌基合金冲裁模的应用

用锌基合金制造冲裁模具有制造周期短、成本低、投资少制件质量好等优点。我厂在应用该种模具时解决了不少生产中的难题。现介绍如下:一、落料冲孔模落料冲孔模:落料时把凹模做成锌合金的。冲孔时把凸模做     

锌基合金冲裁模具的应用

锌基合金冲裁模具是近年来模具发展的一项快速制模新技术。冲裁的材质有冷轧钢板、不锈钢板、矽钢片以及铜、铝、胶布板等。冲裁的厚度为0.5～4毫米,冲裁件的轮廓周长最小十几毫米,最大周长达2.6米,一次修     

锌合金冲裁模的应用

我厂生产的汽车、拖拉机零配件,规格品种多,材料为0.15～2毫米厚的铜板、钢板及0.2～3毫米厚的非金属材料石棉板和中压橡胶石棉板等.冲裁模具需求量大,生产周期长,制造困难,质量不易保证.为了改善模具的制造工艺,自1982年初以来逐步推广了锌合金冲裁模具.除了一般的单冲孔和单落料模外,还制造成功了以锌合金为基体,用65 Mn 钢板做刃口的多孔冲模.经一年多的生产实践表     

冲压模具材料——ZAS合金

“ZAS”合金是以锌为基体添加一定的铜、铝、镁组成的冲压模具材料。用此材料制模可用铸造方法一次成型,省去了切削加工,是一种先进的制模技术。这种“ZAS”合金模具用于冲压,拉伸成型、吹塑、注塑、冲裁等许多工艺上,多用于压制1.6～3.2毫米各种板材零件,模具对拉伸成型使用寿命可达1～2万次。此材料具有强度高,熔点低,液体有良好的流动性、制模周期短,废旧模具可以反复重熔再制模,成本低等优点。国外已大量应用,我国也正在推广采用,效果很好。     

介紹一种連續冲裁成形模

对于連續冲模或复合成形模的結构設計,一般不宜动作过多,組成模具的零部件不宜排列太挤,以免在使用过程中发生卡住現象,或者使維修困难,以致不能长期使用。本文介紹的連續冲模,沒有上述缺点,用于內徑2.8毫米、长33毫米有縫管子的冲裁,以0.6毫米厚的黄銅带料一次完成落料、弯曲、压圓三道工序,所冲条料寬度即等于制件长度(33毫米),前后間隙无廢料。模具結构如图1所示,落料凸模7紧靠在弯曲凸     

锌合金冲裁模具制造工艺

1．引言 在制造冲裁模具中,经常遇到的难题是凸模与凹模的均匀性间隙及凸、凹模对中难的问题。特别是几何形状复杂的工件,凹模制造十分困难且工艺复杂,通常需要高精度加工机床和特种加工设备,而且加工周期长、制造成本高等。对于中、小批量的冲压产品,应用锌合金技术制造冲裁模具,制模技术简单,容易掌握,不需要专用高精度模具加工机床,成本低廉、制造周期短、见效快,在生产使用中取得了显著的技术经济效益。我们经过二十多年的实践,     

略论按件选模

在冲压件生产中,获得较好的技术经济效果,必须按照冲压件的技术要求与批量选择相应的模具,即“按件选模”。本文着重探讨一些与常规冲模不同的冲裁模与成形模,供选择时参考。在板料冲压生产中,除了常规的冲裁模与成形模之外,尚有下列模具可以应用于生产。一、按间隙的不同分类 1.合理大间隙冲裁模。其主要优点可以减少制模工时与材料消耗,并能成倍地提高模具寿命。所谓合理大间隙实质上是“按件定隙”,即在满足冲压件质量要求的前提下,选择能使制模成本较低,模具寿命     

冲环模

工农12型手扶拖拉机中的尾轮总成外套管组合件中有一个圆环,是用直径5毫米的A3圆钢弯成为内径50毫米的环。为制造此环,我们设计了一副冲环模,经生产实践证明效果很好。卷料是用圆钢切断模在15吨冲床上下成172.7~(±0.5)毫米的坯料。模具结构与原理(见图):模具由上模的冲头、下模的活动凹模组成。下模中的活动凹模16是两个φ112厚30毫米的活动转子,它固定在凹模固定     

无机粘结剂在冲模结构中的应用

使用无机粘结剂可显著缩短模具制造周期,降低成本。根据我们的经验,粘结胶合冲制材料在0.5毫米以下的凸模与固定板间隙为0.3～0.7毫米,固定板厚度为15～18毫米。冲制材料在0.5～2毫米之间,凸模与固定板间隙为0.7～2毫米,固定板厚度为25～30毫米。采用此工艺是成功的。     

冲压模具材料“ZAS”合金的试制

“ZAS”合金是以锌为基体添加一定数量的铜、铝、镁组成冲压模具材料,可以用铸造的工艺方法一次成型,省去了切削加工工艺,是一种先进的制模技术。这种“ZAS”合金模具用于冲压、拉伸成型、吹塑、注塑、冲裁等许多工艺上,多用于压制1.6～3.2毫米各种板材零件,模具对拉延成型使用寿命可达1～2万次。此材料具有强度高,熔点低,液体有良好的流动     

切斜角冲模

如图1所示板类零件的斜角通常用气割或铣刨加工,我厂在批量生产中对于尺寸不十分宽的此类零件改用模具冲制效果良好,既提高了生产率又降低了劳动强度:其模具结构主要依据板条(工件)长度分为三种。1.对于长度在150毫米以下的制件采用图2所示的结构。由于多件对称冲制,加之压料板4与凹模9工作刃口封闭,模具各件受力均匀。冲切时制件被紧紧压住,因而此结     

模用锌合金及超塑锌合金

本文对模用锌合金及超塑锌合金这两类快速制模新材料作了概述,并对模用锌合金 ZnAl4-3和超塑锌合金 ZnAl22-0.2的化学成分、物理机械性能、熔炼及制模工艺作了介绍。     

不锈钢冲裁落料模具的设计与应用

为提高模具在不锈钢板冲裁落料加工中的使用寿命,对冲裁模具的结构进行优化设计.在模具中采用合理的顶料和推料机构,实现了凹模在上、凸模在下的模具结构,从而增加了凸、凹模的重复刃磨修复次数.研究发现模具使用过程中具有安装操作简单方便、易于维护,特别是凸、凹模一次制造热处理后能够反复多次进行刃磨修复的特性,这会大幅度延长模具的使用寿命,同时具有模具设计制造周期短的优点.适用于大批量的不锈钢钢板的冲裁落料加工.     

电刷支架33工位级进模

我院研制的电刷支架331位级进模，属高速精密多工位级进模，用于冲制尺寸精度和位置精度要求高的微电机关键件电刷支架（见图1）。工件材料为镀锡钢带，料厚0．3mm。模具具有冲裁、反点包、反打倒刺、冲痕、打弯、定长切断等多项功能。模具与工件的技术要求：卫）模具安装在日本周一DA公司40t高速冲床上，冲制速度为350次／分。2）模具一次刃磨寿命不低于30万次，总寿命不低于1000万次。3）工件并列10个为一组，要求定长切断稳定可靠。4）在零件尺寸2．35士0．05mm处要求冲出尖角，不允许有圆角R。5）安全可靠，便于调整和维修。由于零件…     

上海滚动轴承厂技术革新选编

一、圆锥、短圆柱轴承冲压保持架一次切料成形“四点定位”模我厂长期以来对圆锥、短圆柱轴承冲压保持架采用二道工序进行生产,即先冲切料成形,然后再冲工艺孔。片面认为一次加工的模具结构复杂,又不能利用原有的模具,因此一直未进行改革。在批林整风运动推动下,我厂工人群众发扬独立自主、自力更生精神,坚决走独立闯新的道路,在原来模具的基础上搞革新,在原有切料成形模上,只更改了三个零件,就减去了冲工艺孔的这道工序,大大简化了模具结构,成功地改革成圆锥、短圆柱轴承冲压保持架一次切料成形“四点定位”模(如图1所示)。     

印刷线路板小孔冲模

一般印刷线路板上的孔是用冲模加工的。线路板上有大小孔800余个及多种异形孔,最小孔径为φ0.8mm。采用一次落料外形和冲孔来完成加工,由于模具的冲头直径小,易弯曲和折断;凹模孔间距又较近,给模具的设计和制造带来极大的困难。经长期生产实践,本文介绍印刷线路板模具的制造经验,供参考。一、线路板模具结构模具结构如附图所示,采用4根小导柱导向,并配有模外液压卸料机构。其工作过程是:凹模10落料印刷线路板外形。冲头18和凸凹模17冲制板上各孔。卸料杆3和液压卸料器活塞相联,通过打料板2,顶料销4及卸料导板8卸料。     

锌基合金冲裁模的设计与调整

<正> 1.锌基合金冲裁模的冲裁机理锌基合金冲裁模是在“单向裂纹扩展分离”的理论上建立起来的一种简易模具,与钢制冲裁模相比,是一种软质模具。用模用锌基合金(铜3％、铝4％、镁0.05％,锌余量,硬度仅HB=120～130)制造冲裁模具,冲裁比其自身硬度,强度高的钢板料时,其变形过程与钢制模具的“二向裂纹扩展相迎分离”的冲裁机理有所不同。用锌基合金和钢两种材料制造的冲裁模,由于凸凹模具有较大的硬度差,软材料