酶法提取长枣汁工艺条件的探讨

以宁夏灵武长枣为原料,采用复合酶进行酶解处理,并对护色工艺和酶解浸提工艺进行了探讨,通过单因素实验及正交实验,确定了护色的最佳工艺条件为:料水比1∶5,护色剂为混合护色剂（抗坏血酸∶柠檬酸=1∶1）,添加量0.5%。酶解浸提的最佳工艺条件为:酶制剂为混合酶（α-淀粉酶∶果胶酶=1∶1）,添加量0.5%,酶解温度50℃,酶解pH4.2,酶解时间2.5h,此条件下长枣汁中可溶性固形物含量为17.3%,且长枣汁枣香浓郁、酸甜爽口、无苦味、色泽为自然的枣红色,并具有较好的稳定性。      

酶法提取长枣红色素及其稳定性的研究

研究了从长枣中酶解醇提红色素的工艺条件及色素的稳定性,通过试验得最佳工艺参数为:料水比1:20(m/V),粉碎度60目,α-淀粉酶(110000U/g)添加量为1%,酶解温度50℃,酶解时间40min,酶解pH6,酶解液用3倍体积的80%乙醇浸提,此条件下长枣色素的得率为9.85%.同时又对长枣色素的稳定性进行了初步探讨,结果表明,该色素除了在强氧化剂H2O2和碱性条件下中稳定性较差外,在其他条件下均具有良好的稳定性.     

酶法提取长枣汁工艺条件的探讨

以宁夏灵武长枣为原料,采用复合酶进行酶解处理,并对护色工艺和酶解浸提工艺进行了探讨,通过单因素实验及正交实验,确定了护色的最佳工艺条件为:料水比1:5,护色剂为混合护色剂(抗坏血酸:柠檬酸=1:1),添加量0.5%.酶解浸提的最佳工艺条件为:酶制剂为混合酶(α-淀粉酶:果胶酶=1:1),添加量0.5%,酶解温度50℃,酶解pH4.2,酶解时间2.5h,此条件下长枣汁中可溶性固形物含量为17.3%,且长枣汁枣香浓郁、酸甜爽口、无苦味、色泽为自然的枣红色,并具有较好的稳定性.     

酶法提取稷山板枣多糖工艺条件优化

以稷山板枣为原料,对酶法提取大枣多糖的工艺条件进行了优化。通过单因素试验研究了不同料液比(g∶m L)、酶添加量、酶解时间、提取液p H和酶解温度这5个因素对多糖得率的影响。在单因素试验的基础上,选取了三因素三水平进行响应面试验,并对提取工艺参数进行了优化。试验结果表明,在料液比为1∶30(g∶m L)、纤维素酶添加量为0.05%、酶解时间为80 min、提取液p H为5.2、酶解温度为55℃时板枣多糖得率最高,为3.61%。     

酶技术在红枣汁提取中的应用研究

以红枣为原料,采用果胶酶酶解浸提的方法制备红枣汁。主要研究了预煮工艺和酶解条件对红枣汁提取效果的影响。结果表明:最佳预煮条件为:预煮温度100℃,预煮时间20 min,料水比为1︰16;酶解浸提的最佳工艺条件为:果胶酶0.3%,酶解温度50℃,酶解时间3 h,酶解pH3。在此最佳工艺条件下做验证试验,枣汁提取率可达51.89%,总糖35.93%,可溶性固形物10.57%,所得枣汁色泽自然、枣香浓郁、具有较好的稳定性。     

基于半固态发酵的红枣白兰地产品研制

为提高南疆红枣利用率,课题以南疆骏枣为原料,采用原料酶解预处理技术,并结合半固态发酵工艺,研究并建立了红枣白兰地的最佳生产工艺。试验结果表明原料处理最佳酶解条件为:在果胶酶和纤维素酶混合质量比为1∶3,添加量为0.75 g/kg,在pH为3.5,50℃条件下酶解3 h,红枣可溶性固形物含量最高;红枣白兰地最优生产工艺为发酵过程中接种SY型葡萄酒酵母0.3 g/kg,红枣料水质量比为1∶7,发酵温度为24℃,发酵时间为15 d,蒸馏出的白兰地产品酒精度为45%vol,所得产品具有枣香浓郁、口感醇厚,色泽清亮,风味独特等特点。     

酶法制备鲜枣混浊汁

以鲜枣为原料,通过酶法制备枣混浊汁,研究了酶解工艺对枣混浊汁理化特性的影响。结果表明:在100℃时鲜枣的最佳热处理时间为4 min,复合酶生产的枣混浊汁较单一酶有更好的悬浮稳定性,枣混浊汁悬浮颗粒的平均粒径也最小。通过响应面分析确定了复合酶加工枣混汁的适宜工艺条件为:酶配比m(纤维素酶)∶m(果胶酶)为3.08∶1,加酶量为0.002 8 g/dL,酶解时间为16.40 min,在此条件下,枣混浊汁的浊度、浊度保留率和VC含量分别为1.559、26.82%和0.422 mg/mL。     

高温蒸煮结合酶解改性枣渣膳食纤维

为探讨高温蒸煮结合纤维素酶酶解改性枣渣水不溶性膳食纤维的工艺。以枣渣为原料,采用高温蒸煮、纤维素酶酶解改性枣渣水不溶性膳食纤维,以水溶性膳食纤维得率为指标,在单因素实验基础上,采用Box-Behnken中心组合设计,通过响应面法优化高温蒸煮结合酶解改性工艺条件。结果表明:枣渣水不溶性膳食纤维经120℃高温蒸煮60 min,纤维素酶改性枣渣水不溶性膳食纤维最佳工艺条件为酶浓度0.55%、p H4.6、料液比1∶27 g/m L、酶解温度43℃,酶解时间2.5 h,在此条件下水溶性膳食纤维得率为20.03%±0.58%,与模型预测值20.37%较为一致。响应面回归方程与实验结果拟合性好,说明此模型合理可靠,可为枣渣水不溶性膳食纤维改性的工业化应用提供一定参考。      

骏枣多糖的提取及脱色工艺

以阿克苏骏枣为原料,采用生物复合酶解对骏枣多糖进行提取,以多糖得率和纯度为指标,探讨酶解温度、酶解时间、酶解pH、加酶量对多糖得率和纯度的影响,通过响应面分析法优化骏枣多糖最佳提取工艺,并探讨骏枣多糖的聚酰胺柱层析脱色工艺条件。确定骏枣多糖最佳的生物复合酶解提取工艺条件为:酶解温度60℃,酶解时间65 min,pH6,加酶量1%。在此条件下,多糖得率为12.29%,纯度为39.23%。聚酰胺柱层析最佳脱色工艺为:聚酰胺用量为骏枣粗多糖的4倍,用1倍柱体积的去离子水以1.5 m L/min的流速进行洗脱。     

鲜灵武长枣混浊汁饮料生产工艺及稳定性的研究

以新鲜宁夏灵武长枣为原料,获得鲜枣混浊汁的最佳取汁工艺条件,枣汁饮料的最佳配比及稳定性控制点。鲜枣混浊汁生产的最佳工艺条件为:料水比1:1.5、果胶酶的添加量0.25%、酶解温度50℃、酶解时间4h,此条件下长枣汁中可溶性固形物含量为25.3%。长枣混浊汁饮料最佳配比为:原枣汁50%,混合糖(白砂糖:果葡糖浆1:4)4%,混合有机酸(柠檬酸:苹果酸1:1)0.3%;再添加0.1%CMC和0.05%琼脂或0.1%CMC和0.1%黄原胶组合,均可得到枣香浓郁、酸甜爽口、自然色、无分层现象、均匀一致、流动性好、无异味的鲜枣混浊汁饮料。