根据冻结井筒的不同情况选择合适的井壁结构

井筒是矿井的咽喉。冻结井筒穿过不稳定的含水层,更应确保井壁质量。要求井壁稳定、不漏水或基本上不漏水。国内冻结施工了170多个井筒,井壁结构和筑壁工艺不断改进,质量有所提高,但井壁漏水问题仍未彻底解决。少数井筒井壁漏水大,注浆效果不显著,被迫补套一层井壁。个别井筒,由于井壁质量差,造成淹井事故。随着冻结深度的加大,井壁问题更加突出。选择合理的井壁结构,就显得更为重要。     

立井井筒特大涌水封堵技术研究与应用

为解决立井普通法施工过富含水地层时的涌水淹井事故,以五举煤矿主立井特大涌水为研究背景,研究了"静水位下施工混凝土止水垫"和"工作面深孔预注浆"的涌水治理方法及其相关施工材料与技术装备。该技术工艺成功封堵了145.64m深水下高达360.97m3/h的井筒涌水,实现了被淹井筒的快速恢复,并顺利通过富含水地层,为相似地质条件下的淹井事故治理提供了科学指导。     

液压滑模砌筑马头门

由于井底马头门工程量大、结构复杂、施工较困难,东滩矿井在地质条件较好的前提下,采用锚喷加金属网做临时支护,随井筒自上而下分层连续掘进(每侧3～4m)马头门,而后由下向上利用液压滑模随井筒一起整体连续浇灌混凝土。这种施工方法能充分利用立井施工设备、减少工序转换时间、加快施工速度,且井筒与马头门的整体性好。利用滑模砌筑马头门需解决好防止支承杆弯曲、防止模板产生椭圆变形和马头门部位模板的稳放等问题。这些问题关系着施工速度和施工质量,甚而能影响滑模砌筑马头门的成败。自1981年11月起,相继在东滩北风井、主井、副井和西风井成功地利用滑模砌筑马头门,且工程质量优良。下面仅就其施工中的几个技术问题简介如下。     

立井井筒突水淹井事故的快速处理

平煤集团十三矿己四采区进风井施工到350m深时,发生了淹井事故,工作面最大涌水量达127m3/h,淹井水深达246m.根据对井下工作面出水情况的分析,采用了水下浇筑混凝土止浆垫和工作面预注浆的处理方案.通过在混凝土中加入絮凝剂,既防止了混凝土在水中离析,又使混凝土在井底能够均匀分布;同时通过采用特制的底卸式吊桶运送混凝土到被淹井底,成功地在水下施工了混凝土止浆垫,快速高效地处理了淹井事故.这一成功实践,为深立井井筒淹井事故处理提供了经验.     

有关冻结井壁的几个问题

我国自1955年开始采用冻结法凿井以来,已施工了一百多个井筒,永久井壁绝大部分是采用现浇钢筋混凝土短段掘砌的。早期一般采用单层井壁,因冻结壁解冻后大部分井壁漏水,所以1964年邢台主井采用双层井壁施工。双层井壁比单层井壁的漏水程度有所减轻,但没有根除,特别是近几年曾发生过几起井壁破裂、涌砂淹井事故。为此,对冻结井壁进行调查研究,分析产生裂缝、破坏的原因,弄清哪些是施工质     

冻结井二次壁间注浆技术

平煤集团某矿在冻结井施工完成后,由于环境的变化,二期工程暂停施工,人为使井筒充水淹井。后因特殊情况再次复工,复工前边抽水边对冻结井壁漏水(出水)处进行注浆堵水。依据工程实例,介绍了冻结井壁间二次注浆的工艺及安全注意事项,对类似工程有一定借鉴意义。     

潘一东风井淹井修复经验

潘一东风井于1978年4月9日发生井壁漏水、涌砂淹井事故。淮南特凿一处、第四十二工程处等单位施工,于1981年底修复。现在井筒已全部解冻,交付使用。立井修复工程质量良好,化冻后不漏水。由于淹井事故严重,恢复工作复杂,采取不少技术措施,取得一些经验。一、井壁破坏情况东风井深383m,净径6.5m,冲积层292.5m,冻结深度320m。该井于1975年12月26日开挖,1977年4月竣工。     

深立井井筒突水淹井事故处理

郭屯煤矿主井井筒突水淹井后,采用静水抛渣注浆封底技术恢复井筒施工,取得了圆满成功,为深立井井筒淹井事故处理提供了新的经验。     

白垩系含水地层立井突水淹井治理技术

结合五举煤矿主立井在穿过白垩系含水地层时遭遇的突水淹井事故,分析了事故特点并确立治理方案,提出了西部富水地层立井普通法施工突水淹井事故的综合治理技术。以静水位施工水下混凝土止水垫截水为先导工作,实施控制性排水协同壁后注浆封水,最后进行工作面渐进式高压深孔预注浆堵水。介绍了水下混凝土止水垫的参数设计、特制底卸式吊桶和水下自流平特制混凝土配比、水下止水垫浇筑与养护工艺、止浆垫联合加固及渐进式深孔预注浆等技术。成功解决145.68 m水下360.97 m3/h的涌水井筒淹井事故,为西部地区立井普通法施工及其防治水工作积累了实践经验。     

立井井筒水下混凝土止浆垫施工工艺的研究与应用

平煤十三矿己4进风井井筒施工中发生突水淹水后,采用水下混凝土止浆垫施工工艺,成功地构筑了水下混凝土止浆垫,使淹井事故得到了快速有效的处理,比常规处理方法节省工期39d,大幅降低了工程成本。着重介绍了水下混凝土止浆垫施工工艺流程及操作要点。     

祁东煤矿风井井筒淹井事故处理

祁东煤矿风井井筒采用钻井法施工,由于壁后注浆充填不实,残留钻井泥浆较多,使得马头门与其上部含水层导通,造成淹井事故。着重介绍淹井事故处理施工中,对钻井泥浆的处理和治水所取得的成功经验。     

大直径深反井施工新技术

介绍了新型反井施工的详细工艺,在介绍各工序时引入定向钻进、新型反井钻机、竖井掘进机、滑模等与反井施工相关的新技术,最后介绍了这些新技术在煤矿井筒施工的应用实例,为大直径深井筒施工方案选择提供参考。     

关于竖井冻结段滑模筑壁的问题

邯邢东庞煤矿主井,净径6米,深479.3米,冻结段深22。米。双层钢筋混凝土井壁结构。外壁自上而下短段掘砌,内壁自下而上一次滑模套壁施工。解冻后,井壁质量较好,表土段漏_水1.5米s/时。实践证明,液压滑模筑壁,是现浇钢筋混凝土井壁一项先进的施工工艺。现就滑模施工一些问题,谈几点看法。冻后,表上段总计漏水量为1.5米”/时。 从井壁质量检查来看,由于滑模套壁连续施工,井壁无接茬,整体性、封水性都好。这种好的效果与层层捣固,混凝土密实,强度较高是分不开的。 一、滑模施工的井壁的质盘问题 主井内壁滑模施工以后,进行了质量大检查。主要检…     

注浆封堵在渗漏涌水治理中应用

陕西省红石岩煤矿由于地表水形成的上层滞水层渗漏和小窑采空区潜水层大量富水通过已破坏的泄水巷涌水,导致近年来多次井筒涌水淹井事故。采用地面注浆法进行井筒防渗水处理, 受外界干扰小,施工设备简单, 工艺简便, 注浆堵水效果明显。     

深冻结井井壁设计与施工的经验和教训

潘一矿同一广场的两个回风井都采用冻结法施工，前后相隔１４ａ。第１个井筒发生过淹井事故，二次冻结恢复；第２个井吸取教训后顺利通过了冻结段。通过对两井对比分析，总结出井壁设计、施工中的主要经验和教训。     

注浆封堵在渗漏涌水治理中应用

陕西省红石岩煤矿由于地表水形成的上层滞水层渗漏和小窑采空区潜水层大量富水通过已破坏的泄水巷涌水，导致近年来多次井筒涌水淹井事故。采用地面注浆法进行井筒防渗水处理，受外界干扰小，施工设备简单，工艺简便，注浆堵水效果明显。     

西气东输某穿江隧道竖井涌水涌砂治理技术

某穿江隧道竖井,由于开挖方法不当及地质条件复杂导致涌水涌砂并造成淹井后,通过地面与井内预注浆成功地封堵了涌水通道,固结了涌入井筒内的松散砂,使得淹井事故处理获得圆满成功.重点介绍了注浆设计及注浆施工情况.     

立井主副井提升系统交替工程的立体交叉平行作业

建设立井开拓方式的矿井工程时,主副井提升系统的交替施工可采用立体交叉平行作业施工工艺,以缩短交替施工工期,进而达到缩短整个矿井建设工期的目的。主副井提升系统施工工期主要包括井简装备、混凝土井塔施工、绞车安装、井口及井底设备安装所占用的工期。有的主井提升系统工期还包括箕斗装载硐室施工和设备安装所占用的工期。按常规单行作业施工程序,每个井筒工期一般为16～18个月,有时混凝土井塔滑模施工赶在冬季,还要受些影响。我们在滕南和大屯两个矿区建设蒋庄(年产1.5Mt)、田陈     

西部软岩全深冻结泥浆置换技术应用研究

针对西部白垩系、侏罗系软岩地层的冻结井筒,采用泥浆置换技术封堵环形空间漏水通道已成为全深冻结的一个必要工序。为防止因导水淹井事故发生,封堵冻结管与围岩间的环形空间,做到既不影响冻结管下放,又能使环形空间不透水,实验室应根据现场的条件进行试验,根据设计进行计算泥浆置换量和泥浆泵运转时间,确保缓凝水泥浆全部注入到钻孔孔底。实践证明泥浆置换施工过程中,严格按照设计程序进行,能够达到封水的效果,适用于西部白垩系、侏罗系地层封堵冻结钻孔环形空间的漏水通道。     

简析立井施工中涌水淹井的治理技术

在立井施工中,由于冻结孔的偏斜,冻结壁未交圈等原因,造成冻结井开窗、涌水淹井。最初采取浇灌混凝土止水垫的方法,因管路发生堵塞,未能达到预期效果。后经采取抛碴注浆法,有效地封堵了工作面涌水。再对井筒下部含水层进行工作面预注浆,实现了井筒安全、顺利施工。