PVC密封条静电植绒胶粘剂的研制

用ＰＶＣ０密封条静电植绒胶粘剂的合成工艺及应用效果进行了论述，并以本产品与国外同类产品的使用性能进行了对比讨论，证明了该产品具有广泛的应用前景。     

PVC静电植绒胶粘剂研制成功

近几年,我国一些厂家,相继从国外引进了静电植绒生产线,主要生产以布为基材的大面积植绒、局部植绒和印花植绒;而以人造革为基材的植绒,由于国产聚氨酯胶粘剂植绒后的干摩擦牢度达不到3000次以上的要求,因此,植绒胶还要依靠进口,使生产量受到了限制,不能满足市场的需求.     

静电植绒胶粘剂的研制

本文介绍了静电植绒胶粘剂的研制方法,并讨论了单体、乳化剂、引发剂、交联剂及温度对产品性能的影响。     

静电植绒胶粘剂

前言静电植绒在国外已有几十年的历史.由于它生产能力高,应用范围广泛,因此发展迅速.该技术起始于美国,而后遍及中美、南美、西欧、日本、南朝鲜等地.以日本为例,下表可见其发展速度:1976年日本植绒胶粘剂产量已达12000     

MB系列静电植绒胶粘剂的研制

本文介绍了MB系列静电植绒胶粘剂的合成工艺,讨论了活性单体、乳化剂、引发剂、温度等对共聚的影响,测定了胶粘剂的干、湿剥离强度和植绒产品的干、湿摩擦牢度。结果证明该胶粘剂具有优异的性能。     

静电植绒胶粘剂的制备

一、概述静电植绒就是在高压静电场的作用下,用胶粘剂将各种纤维绒毛植附于基材表面,经烘干、焙固等工艺过程,即可得到类似毛制品的植绒产品。这种产品手感好,可制成各种衣料、地毡及工艺品等。目前,影响这种植绒产品质量的关键是基材表面的胶粘剂。在我国,这种胶粘剂的质量极不稳定,主要依赖从日本等国进口。为了满足国内静电植绒行业的迅猛发展,我们制备了丙烯酸酯类乳液型植绒胶粘     

EVA乳液型静电植绒胶粘剂

EVA乳液型静电植绒胶粘剂应用于静电植绒具有烘干温度低、烘干时间短、剥离强度大、柔软性较好、无气味、无污染、操作方便、成本低等特点。     

静电植绒胶粘剂的合成与应用

介绍了自交联自增稠型丙稀酸乳液大面积植绒和圆网印花植绒粘合剂的合成、性能及其在植绒生产中的应用,使用该粘合剂生产的植绒产品具有优良的耐磨牢度和柔软的手感。     

FF 型高耐磨静电植绒胶粘剂问世

<正> 中国林科院林化所采用国产原料,研制成 FF 型高耐磨静电植绒用丙烯酸乳液胶粘剂。随着这种新型胶粘剂的诞生,解决了静电植绒布容易脱绒的难题。静电植绒是轻纺织工业中一个很有前途的产品,但目前进口的和国内生产的胶粘剂性能均不理想,这种新型丙烯酸乳液胶粘剂有着自身增稠,和高耐磨性、耐热水和抗紫外光能力。用 FF 型胶粘剂生产的植绒布,经久耐用,耐湿磨次数在2000次以上,超过西德和国内生产的同类产品,达到国际先进水平,提高了植绒布的使用寿命。最近,在江苏省南京市召开了技术鉴定会,一致认为 FF 型高耐磨     

静电植绒粘合剂的研制

介绍了由丙烯酸丁酯和丙烯酸β－羟乙酯等合成自交联丙烯酸酯乳液的合成工艺。     

静电植绒胶的研制

本文介绍了静电植绒胶的合成工艺，讨论了单体、乳化剂、引发剂、温度等对产品性能的影响。使用该静电植绒胶生产的植绒产品具有优良的耐磨牢度和柔软的手感。     

FF型高耐磨静电植绒用胶粘剂通过鉴定

中国林科院林化所采用国产原料,研制成 FF 型高耐磨静电植绒用丙烯酸乳液胶粘剂。这种新型植绒布用胶粘剂能自身增稠,有高耐磨性,可耐热水和抗紫外光。用这种     

静电植绒VAE乳液的研制

以醋酸乙烯(VAc)、丙烯酸异辛酯(2-EHA)、乙烯、N-羟甲基丙烯酰胺(NMA)为单体,合成出了玻璃化转变温度(Tg)-15℃的静电植绒用VAE乳液;考察了2-EHA、交联单体NMA、引发剂、乳化体系、缓冲剂对聚合过程及产品质量的影响;分析了乳液及其膜发黄的原因。应用结果表明产品性能满足用户要求。     

粘贴导静电PVC地板的导静电乳液型胶粘剂的研制

用乳液聚合法制备了用于粘贴导静电PVC地板胶粘剂的醋酸乙烯酯-丙烯酸酯乳液,加入水性聚氨酯和增黏树脂提高乳液型胶粘剂的性能,加入导电纤维赋予乳液型胶粘剂导静电性能。研究了影响胶接强度和初粘力的主要因素,结果表明,胶接强度随醋酸乙烯酯、水性聚氨酯和滑石粉加入量增大而增大;初粘性随醋酸乙烯酯加入量的增大而减小。确定了较合适的m(VAc)/m(BA+VAc)=0 5,导静电性能由导电纤维决定,其加入量越大,导静电性能越好。得到的导静电乳液胶粘剂胶接强度达到0 56MPa,导静电能力可达到3 8×103Ω,两项指标均超过国家标准。     

Z98丙烯酸酯静电植绒乳液胶粘剂的研究

介绍了静电植绒丙烯酸酯乳液胶粘剂的合成方法,通过加入内交联单体而提高乳液胶粘剂的耐洗性和耐磨性,制得固含量３８％－４０％〈ｐＨ值６．５－７．５,粘度８－１３Ｐａ．ｓ,牢度符合国标的胶粘剂。     

低温固化静电植绒胶的研制

以丙烯酸系单体和环氧树脂为原料、OP和十二烷基硫酸钠为乳化剂、K2S2O8为引发剂、N-羟甲基丙烯酰胺(NMA)和甲基丙烯酸为交联剂,采用乳液聚合,在80±1℃、200～300～200r/min变速搅拌下,合成了自交联型可低温固化的静电植绒胶。应用该胶静电植绒时,在80℃的烘干条件下,仅需5min即可固化。由该胶所制得的植绒产品干磨4000次不见底;湿磨1300次不见底;柔软度3 8cm,达到或优于静电植绒织物FZ/T64011-2001标准。     

MBA高强度静电植绒胶的研制

本文介绍了MBA高强度静电植绒胶的配方,制备方法及植绒条件;讨论了反应性单体A用量对乳液增稠及反应性单体A、交联剂和主单体配比变化对植绒产品摩擦牢度的影响。同其它胶粘剂对比,MBA胶具有较佳使用性能。     

低温固化静电植绒胶的研制

以丙烯酸系单体和环氧树脂为原料、OP和十二烷基硫酸钠为乳化剂、K2S2O8为引发剂、N-羟甲基丙烯酰胺(NMA)和甲基丙烯酸为交联剂,采用乳液聚合,在(82±1)℃和变速搅拌下,合成了自交联型可低温固化的静电植绒胶。应用该胶静电植绒时,在80℃的烘干条件下,仅需5min即可固化。由该胶所制得的植绒产品干磨4000次不见底;湿磨1300次不见底;柔软度3.8cm。     

新型无甲醛静电植绒胶的研制

用甲苯二异氰酸酯（TDI）和二乙醇胺（DEA）对丙烯酸羟乙酯（HEA）改性，制备出丙烯酸氨基甲酸酯改性单体（UA）并将之替代羟甲基丙烯酰胺进行丙烯酸酯乳液共聚，外交联剂改用叔多异氰酸酯（TPI），这样生成了一种新型无甲醛型聚氨酯－丙烯酸酯复合乳液静电植绒胶。另外，讨论了UA的制备原理，条件以及它和外交联剂用量对植绒产品性能的影响。结果表明：乳液中引入6％的UA能明显提高植绒产品耐湿磨性能；TPI含量为乳液量的4％时，植绒产品各项性能指标均符合应用要求。