微波Fenton耦合超声催化内电解处理垃圾压缩废水

采用微波Fenton耦合超声催化内电解工艺处理垃圾压缩废水.考察了微波升温速率、Fen-ton试剂投加量、超声功率、超声时间、Fe/Cu/沸石质量比、曝气量及回流比等因素对水样COD和色度去除率的影响.结果表明,保持水样pH不变,H2O2与FeSO4投加量分别为117.6mmol/L、23.4mmol/L,在170W功率下辐射100s,升温速率为12.0℃/min,COD和色度去除率分别达到了27.14%和74.15%.调节水样pH为3.0,超声功率80W,Fe-Cu-沸石质量比为6∶3∶2,在曝气量为0.2L/min下反应90min,COD和色度去除率分别为42.38%和82.60%.在回流比为0.8下,耦合工艺出水水质稳定,COD去除率均在55%以上,最高达到62.81%;色度去除率均大于83%,最高达到94.7%.     

竹炭吸附-微波辐射法去除糖蜜酒精废水中的COD

试验研究了竹炭类型、粒径、投加量、微波辐射功率与时间等因素对竹炭吸附-微波辐射法去除糖蜜酒精废水中COD效果的影响。结果表明：高温竹炭的吸附效果优于中温竹炭;竹炭粒径越小,废水COD去除效果越好;废水COD去除率随着微波辐射时间与功率的增大而增加;废水的初始COD浓度越大,COD去除率越大。正交试验表明（废水用量50mL、COD初始浓度为540mg／L）：在振荡时间45min、竹炭投加量0．5g、微波功率600W、辐射时间4min时处理的效果最好,此时COD去除率可达84．98％。     

超声波协同酶法提取牛蒡膳食纤维工艺

以等外牛蒡根为原料,通过单因素和正交试验研究了加酶量、pH值、酶解温度、酶解时间以及超声波功率等因素对超声波协同木瓜蛋白酶和糖化酶酶解牛蒡根提取膳食纤维工艺的影响,确定了最佳的酶解工艺条件：牛蒡粉按液料比25∶1加纯水,调节至pH 6,加入4%的木瓜蛋白酶,50℃水浴,超声波功率150 W,协同酶解60 min;再调节至pH 5,加入1%糖化酶,50℃水浴,超声波功率200 W,协同酶解40 min,牛蒡膳食纤维提取率为62.17%.超声波技术协同酶法提取牛蒡膳食纤维具有快速、高效、简单等优点.     

微波-活性炭-Fenton法处理焦化废水的研究

为了探讨微波-活性炭-Fenton试剂催化氧化体系处理焦化废水的最佳工艺条件,研究活性炭用量,H2O2用量,微波功率,微波辐射时间,废水pH值等不同因素对焦化废水COD去除效果的影响,再通过正交实验得出最佳处理条件.发现对50mL焦化废水,活性炭用量为0.4g,H2O2用量为3mL,微波功率为400W,微波辐射时间为5min,废水pH值为5时的COD去除效果最好.该条件下焦化废水COD去除率达85%以上.并由此初步建立了微波-活性炭-Fenton试剂催化氧化体系处理焦化废水的工艺.     

微波预处理提取芦荟中芦荟苷的工艺研究

运用微波预处理技术提取芦荟中的有效成分芦荟苷,通过单因素实验对预处理中各影响因素进行了实验研究,确定了优化的微波预处理提取工艺条件：润湿时间30 min、乙醇用量10 mL、乙醇浓度50%、微波功率340 W、微波作用时间120 s、洗脱温度80℃、洗脱时间30 min、洗脱剂倍量60。     

微波诱导氧化处理直接蓝染料废水的研究

采用微波诱导氧化工艺(MIOP)处理直接蓝染料废水，用实验方法分别考察了活性炭种类、活性炭用量、微波辐射时间、微波功率、H₂O₂用量和pH值等因素对处理效果的影响.结果表明，5 g活性炭与50 mL直接蓝废水混合(固液比为1∶10)，在微波功率为480 W，辐射时间6 min，H₂O₂用量2.0 mL，pH=3的条件下，对废水COD的去除率达到97.4%.动力学研究表明，该氧化过程符合一级动力学规律，反应速率常数K=0.088 min^-1，反应半衰期t_1/2=7.88 min.MIOP有望在废水处理中得到广泛应用.     

超声波及微波提取豆粕中总黄酮的工艺优化

对超声波及微波提取异黄酮的工艺进行优化．超声波提取最佳条件：60％乙醇、60℃、功率400W、提取30min,微波法提取最佳条件：微波功率560W,料液比为1：30g／mL,微波处理4min溶剂浸提40min．结果表明,超声波及微波处理能有效缩短提取时间,提高提取率．     

微波诱导氧化处理北系染料废水

为达到采用微波诱导氧化工艺(MIOP)处理北系染料废水的目的,分别考察了活性炭种类、活性炭用量、微波辐射时间、微波功率、H₂O₂用量和pH值等因素对处理效果的影响.结果表明,6 g活性炭与50 mL北系废水混合,在微波功率为480?W,辐射时间6 min,H₂O₂用量2.0 mL,FeSO₄用量0.07 g,pH=3的条件下,对废水COD的去除率达到98.95%.微波诱导氧化、活性炭吸附和单独微波辐射3种不同工艺的对比实验表明,微波诱导氧化有明显的优越性,且不会对环境造成二次污染.动力学研究表明,该氧化过程符合一级动力学规律,反应速率常数K=0.086 min^-1,反应半衰期t_1/2=8.06 min.     

微波辅助活性炭催化硫酸根自由基处理苯酚废水

利用微波及活性炭共同作用促进K_2S_2O_8产生硫酸根自由基降解苯酚废水,通过改变反应时间、活性炭的投加量、K_2S_2O_8的投加量、微波的消解功率以及pH,对比反应前后苯酚浓度及COD的变化,确定该体系反应的最佳条件。研究表明,在微波功率560 W、辐射5 min、活性炭的投加量0.17g、m(K2S2O8)/m(苯酚)=0.5、pH=4时,200mg/L体积为30mL的苯酚去除率达到86%,COD去除率达到85%。     

微波辅助提取马铃薯粉渣中果胶工艺研究

以马铃薯粉渣为原料,研究微波辅助提取果胶工艺.对比了液料比、提取pH值、微波加热时间、微波功率和硫酸铝用量对果胶提取率的影响,确定优化提取方案.结果表明,优化的提取条件为：液料比15∶1,提取pH值为2,微波加热时间为5 min,微波功率0.4 kW,硫酸铝用量7 mL,果胶提取率为1.853 7%,比传统提取方法时间缩短、产率提高、大量节约溶剂.     

微波辐射减压法制备D,L-丙交酯

为降低D,L-丙交酯的生产成本,将微波技术引入到其生产工艺中.以D,L-乳酸为原料单体,减压下采用连续微波辐射法制备D,L-丙交酯.对制备过程中的脱自由水条件、催化剂种类及用量、聚合过程微波功率与时间、裂解过程微波功率进行优化.对提纯的D,L-丙交酯做熔点分析、元素分析、红外光谱分析及核磁共振分析.结果表明,催化剂选用SnCl2与助催化剂A的复合体系;100 mL乳酸经绝对压力20 kPa、170℃脱自由水10 min,微波功率80 W聚合30 min,微波功率200 W裂解得粗产物.粗产物经无水乙醇重结晶3次可获得产率达36%的纯D,L-丙交酯.相比于传统加热法,微波辐射法稍提高了D,L-丙交酯的产率,同时制备时间缩短了1/2~4/5,因而有助于其成本的降低.     

微波辐射处理造纸工业污水

采用微波辐射技术对造纸工业废水进行处理研究.以FeSO4负载炉渣为吸波催化载体,微波辐射处理造纸废水,可有效降解其有机污染物.炉渣微波活化活性优于普通炉活化.正交优化实验得到微波处理最优条件为:负载型炉渣用量为28 g、微波辐射时间为17 min、微波功率为800 W,最优条件下COD去除率可达95%.活化炉渣重复使用,COD去除率明显下降,炉渣破损是效率下降的主要原因.     

微波辐射处理乳化废水的研究

采用微波辐射技术,对模拟乳化废水进行微波辅助化学破乳处理工艺研究.分别考查微波功率、辐射时间、静置时间和pH等工艺参数对破乳效果的影响,获得最佳处理条件:控制废水pH为2~3,在微波功率600 W下辐射1 m in后,室温静置1 h.在此工艺条件下,对乳化废水的COD去除率可达70%~75%.考查初始COD值和快速冷却对废水破乳效果的影响,结果表明:该处理工艺具有良好的抗冲击性,采用经微波处理后的出水和未经处理的进水进行热交换是可行的.酸化法破乳、微波直接辐射破乳和微波辅助酸化破乳3种不同工艺的对比实验说明,微波辅助化学破乳工艺具有明显的破乳效果,微波与H 之间具有协同作用.     

盐析-萃取法处理精苯废酸的中试研究

在中试规模上采用盐析-萃取法处理精苯废酸。结果表明,当物料配比m（废酸）：m（母液）：m（粗酚）=1：0．3：0．4时,COD的脱除率最高达到95．3％,且萃取剂粗酚可以循环使用,不影响萃取效果;净化酸可再利用生产硫酸铵,其各项质量指标均不低于用新鲜硫酸生产的硫酸铵;萃取剂再生残渣（焦油渣）用于配煤炼焦可改善焦炭质量。     

微波诱导过氧化氢氧化处理含油废水

采用微波诱导氧化工艺(MIOP)处理含油废水,分别考察了活性炭种类、活性炭质量、H2O2体积、微波功率、微波辐射时间和pH等因素对处理效果的影响。实验结果表明,微波诱导氧化对含油废水COD的去除率达到86.8%。最佳处理工艺条件为:5 g活性炭与50 mL含油废水混合(固液质量比为1∶10),微波功率为480 W,辐射时间为4 min,H2O2体积为1.5 mL,FeSO4质量为0.07 g,pH为3。     

微波加热法制备CaNiO3光催化材料的研究

提出一种新的制备CaNiO3光催化材料的方法,微波加热法．实验确定其最佳制备条件为：微波功率560W,微波加热时间30min,煅烧温度700℃和煅烧时间5h;对在该条件下制备的催化剂进行了XRD表征．在可见光条件下,以模拟染料酸性大红废水为目标物,对催化材料的光催化性能进行了研究,结果表明微波加热法制备的光催化材料具有较高的光催化降解性能,染料降解率最高可达98％．